【技术实现步骤摘要】
本技术属于刀片电池模组，特别涉及一种刀片铝壳电池模组。
技术介绍
1、薄而长的刀片电池已经广泛的投入了市场中，刀片电池结构优点是不仅散热能力好、安全性能高，针刺无明火、无烟，不易热失控；还节省了空间，成组时可以跳过模组，大幅提高体积利用率，在同样的空间内装入更多电芯。与传统电池包相比，刀片电池的体积利用率提升50％以上，其续航里程大幅提升。
2、经检索，现有技术中，中国申请号：cn202223121562.0，申请日：2022-11-23，公开了一种刀片电芯模组及刀片电池，其中，刀片电芯模组体长方向上的至少一端面和/或体宽方向的至少一侧面设有增强部。增强部能够提高刀片电芯模组的刚度和强度，保障刀片电芯模组整体结构的稳定性，提高了模态。进行随机振动测试时，刀片电芯模组局部不易发生开裂失效，保障刀片电芯模组不会散架。即使堆叠方向不利，也能够保障电芯模组的刚度，以使电芯模组符合测试要求和后期使用要求
3、但该装置仍存在以下缺陷：虽然能够保障电芯模组的刚度，以使电芯模组符合测试要求和后期使用要求，但是该电芯模组无法随意调整电芯的数量以满足不同的供电需求，且完成组装后不方便对电芯进行拆卸与安装，实用性较差。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种刀片铝壳电池模组，包括下箱体、限位机构和上箱体,所述下箱体的一侧壁开设有若干组第一接线孔，所述限位机构内活动卡接有若干组刀片电池本体，若干组所述刀片电池本体的两端均设置有极柱，一组所述极柱为正极极柱，另一组所述极柱为
2、所述限位机构包括限位块，所述限位块上开设有若干组卡接槽，若干组所述卡接槽分别与若干组刀片电池本体活动卡接，所述限位块上开设有第二接线孔，一组所述卡接槽的端部固定连接有第一导电块，相邻两组所述卡接槽之间固定连接有第二导电块，若干组所述第二导电块分别与相邻两组刀片电池本体电性连接，相邻两组所述卡接槽的一侧内壁固定连接有第三导电块。
3、进一步的，所述下箱体的两侧壁均开设有安装孔，所述限位机构的两侧壁均螺纹连接有安装螺栓，两组所述安装螺栓分别与两组安装孔螺纹连接，所述下箱体的一侧壁开设有第四接线孔，所述第四接线孔与若干组第一接线孔分别位于相对的两侧壁。
4、进一步的，所述上箱体的内壁底端与若干组刀片电池本体的顶端活动贴合，所述上箱体的顶端与侧壁均开设有若干组散热槽，所述上箱体的两侧壁均固定连接有第二连接块，两组所述第二连接块上均螺纹连接有连接螺栓，两组所述连接螺栓分别与两组第一连接块螺纹连接。
5、进一步的，所述第二接线孔与一组卡接槽相互连通，所述第一导电块与刀片电池本体的正极极柱电性连接。
6、进一步的，若干组所述第三导电块与第二导电块的结构大小均相同，若干组所述第三导电块分别贯穿相邻两组卡接槽的内壁，且一组所述第三导电块上电性连接有第二电极导线。
7、进一步的，所述第一导电块上电性连接有第一电极导线，所述第一电极导线与第二接线孔和第四接线孔的内壁均活动贴合。
8、进一步的，所述限位块的一侧壁开设有若干组第三接线孔，若干组所述第三接线孔分别与若干组第一接线孔一一对应，所述第二电极导线与相对应的一组第三接线孔和第一接线孔的内壁活动贴合。
9、进一步的，所述第一导电块上开设有第一导电槽，所述第一导电槽与刀片电池本体的正极电柱活动卡接。
10、进一步的，所述第二导电块上开设有第二导电槽，所述第二导电槽与一组刀片电池本体的负极电柱活动卡接，所述第二导电块上开设有第三导电槽，所述第三导电槽与相邻一组刀片电池本体的正极电柱活动卡接。
11、本技术的有益效果是：
12、1、通过将刀片电池本体插入卡接槽中，通过第二导电块与第三导电块使相邻两组刀片电池本体的正负极电柱电性连接，通过使第一电极导线穿过第四接线孔与第二接线孔，且与第一导电块电性连接，使第一电极导线与若干组刀片电池本体的正极电性连接，通过使第二电极导线穿过相对应的一组第一接线孔与第三接线孔，使第二电极导线与若干组刀片电池本体的负极电性连接，使该刀片电池模组可任意调整刀片电池本体的个数，且方便刀片电池本体的拆卸与安装。
13、2、通过使连接螺栓对第一连接块与第二连接块进行螺纹连接，使上箱体与下箱体对刀片电池本体进行固定与防护，通过在上箱体上开设若干组散热槽，方便刀片电池本体工作过程中进行散热，通过使若干组刀片电池本体分别卡接在若干组卡接槽的内部，避免若干组刀片电池本体之间接触挤压导致损坏，且提高了电池模组的散热效果。
14、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种刀片铝壳电池模组，包括下箱体(1)、限位机构(5)和上箱体(9),其特征在于：所述下箱体(1)的一侧壁开设有若干组第一接线孔(2)，所述下箱体(1)的两侧壁均开设有安装孔(3)，所述限位机构(5)的两侧壁均螺纹连接有安装螺栓(6)，两组所述安装螺栓(6)分别与两组安装孔(3)螺纹连接，所述限位机构(5)内活动卡接有若干组刀片电池本体(7)，若干组所述刀片电池本体(7)的两端均设置有极柱(8)，一组所述极柱(8)为正极极柱，另一组所述极柱(8)为负极极柱；
2.根据权利要求1所述的一种刀片铝壳电池模组，其特征在于：所述下箱体(1)的一侧壁开设有第四接线孔(13)，所述第四接线孔(13)与若干组第一接线孔(2)分别位于相对的两侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种刀片铝壳电池模组，其特征在于：所述上箱体(9)的内壁底端与若干组刀片电池本体(7)的顶端活动贴合，所述上箱体(9)的顶端与侧壁均开设有若干组散热槽(10)，所述上箱体(9)的两侧壁均固定连接有第二连接块(11)，两组所述第二连接块(11)上均螺纹连接有连接螺栓(12)，两组所述连接螺栓(12)分
4.根据权利要求1所述的一种刀片铝壳电池模组，其特征在于：所述第二接线孔(53)与一组卡接槽(52)相互连通，所述第一导电块(54)与刀片电池本体(7)的正极极柱电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种刀片铝壳电池模组，其特征在于：所述第一导电块(54)上电性连接有第一电极导线，所述第一电极导线与第二接线孔(53)和第四接线孔(13)的内壁均活动贴合。
6.根据权利要求1所述的一种刀片铝壳电池模组，其特征在于：所述限位块(51)的一侧壁开设有若干组第三接线孔(56)，若干组所述第三接线孔(56)分别与若干组第一接线孔(2)一一对应，所述第二电极导线与相对应的一组第三接线孔(56)和第一接线孔(2)的内壁活动贴合。
7.根据权利要求6所述的一种刀片铝壳电池模组，其特征在于：所述第一导电块(54)上开设有第一导电槽(541)，所述第一导电槽(541)与刀片电池本体(7)的正极电柱活动卡接。
8.根据权利要求1所述的一种刀片铝壳电池模组，其特征在于：所述第二导电块(55)上开设有第二导电槽(551)，所述第二导电槽(551)与一组刀片电池本体(7)的负极电柱活动卡接，所述第二导电块(55)上开设有第三导电槽(552)，所述第三导电槽(552)与相邻一组刀片电池本体(7)的正极电柱活动卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种刀片铝壳电池模组，包括下箱体(1)、限位机构(5)和上箱体(9),其特征在于：所述下箱体(1)的一侧壁开设有若干组第一接线孔(2)，所述下箱体(1)的两侧壁均开设有安装孔(3)，所述限位机构(5)的两侧壁均螺纹连接有安装螺栓(6)，两组所述安装螺栓(6)分别与两组安装孔(3)螺纹连接，所述限位机构(5)内活动卡接有若干组刀片电池本体(7)，若干组所述刀片电池本体(7)的两端均设置有极柱(8)，一组所述极柱(8)为正极极柱，另一组所述极柱(8)为负极极柱；
2.根据权利要求1所述的一种刀片铝壳电池模组，其特征在于：所述下箱体(1)的一侧壁开设有第四接线孔(13)，所述第四接线孔(13)与若干组第一接线孔(2)分别位于相对的两侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种刀片铝壳电池模组，其特征在于：所述上箱体(9)的内壁底端与若干组刀片电池本体(7)的顶端活动贴合，所述上箱体(9)的顶端与侧壁均开设有若干组散热槽(10)，所述上箱体(9)的两侧壁均固定连接有第二连接块(11)，两组所述第二连接块(11)上均螺纹连接有连接螺栓(12)，两组所述连接螺栓(12)分别与两组第一连接块(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀片铝壳电池模组，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪正兵，彭小河，林伸，周焘，孙玉龙，陈富源，白科，徐小明，查秀芳，谢爱亮，
申请(专利权)人：江西安驰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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