【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆生产，具体的，涉及一种电缆加工用框式绞线机。
技术介绍
1、框式绞线机是一种用于绞制大长度、大截面积缆芯的绞合的设备，其主要功能是通过框架的旋转运动在多根单支导线与中心线芯在通过并线模后紧密地缠绕绞合，形成一个均匀、紧密地结构。
2、在设备进行绞线的过程中，为了多根单支导线能均匀紧密的绞合在中心线芯上，需要使用张紧装置对单支导线进行张紧，使每根导线都承受相同大小的力，从而使全部导线被张紧的程度相同。若在对导线张紧时的张紧力过大，在设备生产加工的过程中，导线有可能会发生断裂，触发绞线机的断线停机功能，而此时绞线机的框架会随着其自身的运动惯性继续旋转，而断裂的导线可能会随着框架旋转发生相互缠绕，此时需将设备完全关闭并进行维护，同时缠绕在一起的导线也可能会因为与其它部分碰撞造成导线变形，此时需要将变形部分去除才能继续进行生产操作，否则变形的导线生产出的电缆易在检测时不合格，使整条电缆品质降级或作废，造成更多的资源浪费。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种电缆加工用框式绞线机，解决了相关技术中的发生断线停机时断裂导线易相互缠绕的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种电缆加工用框式绞线机，包括框架，所述框架的中部固定连接有主线芯管，所述框架的出线方向设置有穿线部与并线部，还包括，分线张紧部，所述分线张紧部固定套接在主线芯管外表面且其位于穿线部与并线部之间，所述分线张紧部包括圆盘，所述圆盘的一侧固定连接有多个外壳，所述外壳内转动连接有下轮，所述外
3、优选的，所述圆盘上开设有多个过线孔，所述过线孔的两侧均开设有侧边槽，所述圆盘的一侧固定连接有多个限位槽，所述限位槽与所述外壳位于所述圆盘的同一侧。
4、优选的，所述限位槽内活动卡接有连杆，所述连杆转动连接在所述上轮的一侧。
5、优选的，所述分线张紧部还包括第二分线盘，所述第二分线盘的侧面开设有若干个第二分线口，所述第二分线盘靠近圆盘的一侧固定连接有若干支架，所述支架的内部活动套接有对称的连臂，所述连臂顶端固定连接有压板，所述压板与所述支架之间弹性连接有弹簧，所述连臂的底部固定套接有张紧轮。
6、优选的，所述分线张紧部还包括第一分线盘和转动板，所述第一分线盘的侧面开设有若干个第一分线口和第一弧形槽，所述转动板靠近第一分线盘的一侧固定连接有多个螺杆，所述螺杆的另一端穿过所述第一弧形槽并螺纹连接有螺母。
7、优选的，所述转动板的侧面开设有若干第二弧形槽，所述连杆的另一端活动连接在所述第二弧形槽的内部，所述第二弧形槽为以所述圆盘为圆心旋转对称开设。
8、优选的，所述压紧臂与所述外壳相邻的两个内侧面均固定连接有凸卡块，所述凸卡块活动卡接在所述滑槽的内表面，所述压紧臂随所述上轮的运动进行同步运动，所述压紧臂的一端穿过所述侧边槽并与所述压板的上表面抵接。
9、优选的，所述外壳的内壁处开设有对称的导向槽，所述l型块套接的所述横杆的两端卡接在所述导向槽内使所述横杆只能做垂直移动。
10、优选的，所述上轮与所述下轮两侧固定连接的所述棘轮的棘齿的方向相反，在所述上轮与所述下轮向所述框架方向旋转时，其两端固定连接的棘轮被所述止动爪卡死，使所述上轮与所述下轮无法旋转。
11、本专利技术的工作原理及有益效果为：
12、1、本专利技术中通过设置的上轮与下轮以及套接在上轮与下轮两端的棘轮与止动爪的配合，使导线在从框架向并线部移动时随着上轮与下轮的旋转可以正常移动，而当导线在分线张紧部内发生断裂时，导线被旋转的框架向远离并线部的方向抽离分线张紧部，导线带动上轮与下轮转动，此时上轮和下轮两侧的棘轮被止动爪卡死，使上轮和下轮无法转动，从而使导线被夹持在上轮和下轮之间，从而减少断裂的导线被抽离分线张紧部从而无约束的随设备框架转动缠绕在其它导线上的概率，减少了检修过程中对缠绕导线的处理时间。
13、2、本专利技术中通过设置的转动板、限位槽、连杆与上轮，使得在转动板转动时，其上开设得第二弧形槽驱动连杆在限位槽内做上下移动，同时使连杆带动其套接的上轮在滑槽内做上下移动，使得本专利技术可以通过调节上下轮之间的距离实现对不同直径导线进行绞线。
14、3、本专利技术中通过设置的与上轮转动连接的压紧臂以及与压紧臂一端抵接的压板，使得在调整上轮与下轮之间的间距时，压紧臂随着上轮的上下移动同步移动，从而对压板进行不同程度的下压，同时固定连接在压板下表面的连臂会随着压板同步移动，使得张紧轮也与压板同步移动，使本专利技术可以对不同直径的导线进行不同程度的张紧，减少了对较粗导线进行张紧时，张紧力过大造成的导线断裂等问题。
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1.一种电缆加工用框式绞线机，包括框架（1），所述框架（1）的中部固定连接有主线芯管（11），所述框架（1）的出线方向设置有穿线部（2）与并线部（4），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述圆盘（331）上开设有多个过线孔（332），所述过线孔（332）的两侧均开设有侧边槽（333），所述圆盘（331）的一侧固定连接有多个限位槽（334），所述限位槽（334）与所述外壳（321）位于所述圆盘（331）的同一侧。
3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述限位槽（334）内活动卡接有连杆（335），所述连杆（335）转动连接在所述上轮（323）的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述分线张紧部（3）还包括第二分线盘（351），所述第二分线盘（351）的侧面开设有若干个第二分线口（352），所述第二分线盘（351）靠近圆盘（331）的一侧固定连接有若干支架（342），所述支架（342）的内部活动套接有对称的连臂（343），所述连臂（343）
5.根据权利要求3所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述分线张紧部（3）还包括第一分线盘（311）和转动板（361），所述第一分线盘（311）的侧面开设有若干个第一分线口（312）和第一弧形槽（313），所述转动板（361）靠近第一分线盘（311）的一侧固定连接有多个螺杆（362），所述螺杆（362）的另一端穿过所述第一弧形槽（313）并螺纹连接有螺母。
6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述转动板（361）的侧面开设有若干第二弧形槽（363），所述连杆（335）的另一端活动连接在所述第二弧形槽（363）的内部，所述第二弧形槽（363）为以所述圆盘（331）为圆心旋转对称开设。
7.根据权利要求4所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述压紧臂（328）与所述外壳（321）相邻的两个内侧面均固定连接有凸卡块，所述凸卡块活动卡接在所述滑槽（324）的内表面，所述压紧臂（328）随所述上轮（323）的运动进行同步运动，所述压紧臂（328）的一端穿过所述侧边槽（333）并与所述压板（341）的上表面抵接。
8.根据权利要求1所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述外壳（321）的内壁处开设有对称的导向槽，所述L型块（326）套接的所述横杆（327）的两端卡接在所述导向槽内使所述横杆（327）只能做垂直移动。
9.根据权利要求1所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述上轮（323）与所述下轮（322）两侧固定连接的所述棘轮（329）的棘齿的方向相反，在所述上轮（323）与所述下轮（322）向所述框架（1）方向旋转时，其两端固定连接的棘轮（329）被所述止动爪（325）卡死，使所述上轮（323）与所述下轮（322）无法旋转。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用框式绞线机，包括框架（1），所述框架（1）的中部固定连接有主线芯管（11），所述框架（1）的出线方向设置有穿线部（2）与并线部（4），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述圆盘（331）上开设有多个过线孔（332），所述过线孔（332）的两侧均开设有侧边槽（333），所述圆盘（331）的一侧固定连接有多个限位槽（334），所述限位槽（334）与所述外壳（321）位于所述圆盘（331）的同一侧。
3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述限位槽（334）内活动卡接有连杆（335），所述连杆（335）转动连接在所述上轮（323）的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述分线张紧部（3）还包括第二分线盘（351），所述第二分线盘（351）的侧面开设有若干个第二分线口（352），所述第二分线盘（351）靠近圆盘（331）的一侧固定连接有若干支架（342），所述支架（342）的内部活动套接有对称的连臂（343），所述连臂（343）顶端固定连接有压板（341），所述压板（341）与所述支架（342）之间弹性连接有弹簧（344），所述连臂（343）的底部转动连接有张紧轮（345）。
5.根据权利要求3所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述分线张紧部（3）还包括第一分线盘（311）和转动板（361），所述第一分线盘（311）的侧面开设有若干个第一分线口（312）和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘乙丞，杨江超，董玮萌，
申请(专利权)人：纳兰福线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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