【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及箱包加工，更具体地说，涉及用于箱包加工的涂胶设备。
技术介绍
1、箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。
2、目前，在箱包生产过程中，需要使用涂胶设备对箱包进行涂胶，但是涂胶设备在对箱包固定时较为繁琐，而且箱包固定装置尺寸固定，其调节位置具有一定的局限性，可能会无法满足不同箱包的加工涂胶，缩小了其适用范围。
3、例如，公告号cn217190655u公开的一种用于箱包加工的涂胶设备，包括支撑座和电动机，所述支撑座的上端内壁固定连接有竖板，所述电动机固定设置于竖板的后侧壁，所述竖板的前表面通过第一轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的后端贯穿竖板且向后延伸并与电动机的输出端固定连接。
4、由上述公开方案可知，在箱包涂胶过程中，需要通过放置架对箱包进行固定，较为繁琐费时，大大的降低了涂胶设备的涂胶效率，并且放置板是通过调节箱包的位置来配合涂胶，涂胶头位置固定，但是放置板本身尺寸固定，所以其调节范围受到一定的局限性，缩小了涂胶设备的适用范围。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供用于箱包加工的涂胶设备，该用于箱包加工的涂胶设备，通过设置的吸风罩、吸风管、吸风机以及输送带设置的吸附孔，可以在箱包输送到涂胶头下方之前进行自动固定，然后完成涂胶后自动松开，大大的提高了涂胶效率，并且通过设置的升降板、调节架、导流管以及多个连接
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、用于箱包加工的涂胶设备，包括涂胶输送架，所述涂胶输送架的中间位置设置有输送带，所述涂胶输送架的表面固定连接有对称的支撑柱，所述支撑柱的侧面滑动连接有升降板，所述升降板的表面固定安装有胶箱和输送泵，所述胶箱的表面设有加料管和出胶管，所述输送泵的输出端设有输胶管，所述输胶管的一端固定连接有导流管，所述导流管的表面设置有连接管，所述连接管的一端可拆卸连接有涂胶头，所述涂胶头的表面滑动连接有调节架，所述涂胶输送架的内侧表面固定连接有对称的横杆，所述横杆的一端固定连接有吸风罩，所述吸风罩的侧面固定套接有吸风管，所述吸风管的一端设置有吸风机，该用于箱包加工的涂胶设备，通过设置的吸风罩、吸风管、吸风机以及输送带设置的吸附孔，可以在箱包输送到涂胶头下方之前进行自动固定，然后完成涂胶后自动松开，大大的提高了涂胶效率，并且通过设置的升降板、调节架、导流管以及多个连接管和涂胶头，便于使用者根据不同形状结构的箱包进行调整涂胶位置，大大的增加了涂胶设备的适用范围。
4、进一步的，所述支撑柱的一端固定安装有电机，所述电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，便于调节升降板的高度位置，进而调节涂胶头与输送带之间的间距。
5、进一步的，所述吸风罩的端面设有吸风槽，所述吸风槽的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的表面和吸风罩的端面均设置有滚珠，可以减少输送带与吸风罩端面的摩擦。
6、进一步的，所述调节架的形状为u形，所述调节架的一端与升降板的底部固定连接，所述调节架的表面设有调节槽，便于调节相邻的涂胶头之间的间距。
7、进一步的，所述涂胶头的表面固定安装有控制阀，所述涂胶头的表面通过螺纹连接有上限位环和下限位环，便于通过控制阀控制每个涂胶头的出胶量大小。
8、进一步的，所述上限位环和下限位环的中心位置设有螺纹孔，所述上限位环和下限位环的形状均为多边形，便于使用者手动旋转固定涂胶头的调节位置。
9、进一步的，所述滑块的形状为t形，所述滑块的侧面与升降板的侧面固定连接，所述滑块的表面设有螺纹孔。
10、进一步的，所述输送带的表面设有吸附孔，所述吸附孔呈等间距分布，便于吸风槽内的吸力通过吸附孔作用在箱包的表面进行吸附固定。
11、进一步的，所述丝杆的一端通过密封轴承与滑槽的内壁转动连接。
12、进一步的，所述滑槽的截面形状为t形，提高了滑动稳定性。
13、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
14、(1)本专利技术通过设置的吸风罩、吸风管、吸风机以及输送带设置的吸附孔，可以在箱包输送到涂胶头下方之前进行自动固定，然后完成涂胶后自动松开，大大的提高了涂胶效率。
15、(2)本专利技术通过设置的升降板、调节架、导流管以及多个连接管和涂胶头，便于使用者根据不同形状结构的箱包进行调整涂胶位置，大大的增加了涂胶设备的适用范围。
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1.用于箱包加工的涂胶设备，包括涂胶输送架（1），所述涂胶输送架（1）的中间位置设置有输送带（11），其特征在于：所述涂胶输送架（1）的表面固定连接有对称的支撑柱（2），所述支撑柱（2）的侧面滑动连接有升降板（3），所述升降板（3）的表面固定安装有胶箱（32）和输送泵（4），所述胶箱（32）的表面设有加料管（33）和出胶管（41），所述输送泵（4）的输出端设有输胶管（42），所述输胶管（42）的一端固定连接有导流管（5），所述导流管（5）的表面设置有连接管（51），所述连接管（51）的一端可拆卸连接有涂胶头（54），所述涂胶头（54）的表面滑动连接有调节架（52），所述涂胶输送架（1）的内侧表面固定连接有对称的横杆（61），所述横杆（61）的一端固定连接有吸风罩（6），所述吸风罩（6）的侧面固定套接有吸风管（64），所述吸风管（64）的一端设置有吸风机（65）。
2.根据权利要求1所述的用于箱包加工的涂胶设备，其特征在于：所述支撑柱（2）的一端固定安装有电机（22），所述电机（22）的输出端设有丝杆（23），所述丝杆（23）的表面通过螺纹连接有滑块（31），所述滑块（
3.根据权利要求1所述的用于箱包加工的涂胶设备，其特征在于：所述吸风罩（6）的端面设有吸风槽（66），所述吸风槽（66）的内壁固定连接有支撑板（62），所述支撑板（62）的表面和吸风罩（6）的端面均设置有滚珠（63）。
4.根据权利要求1所述的用于箱包加工的涂胶设备，其特征在于：所述调节架（52）的形状为U形，所述调节架（52）的一端与升降板（3）的底部固定连接，所述调节架（52）的表面设有调节槽（53）。
5.根据权利要求1所述的用于箱包加工的涂胶设备，其特征在于：所述涂胶头（54）的表面固定安装有控制阀（57），所述涂胶头（54）的表面通过螺纹连接有上限位环（55）和下限位环（56）。
6.根据权利要求5所述的用于箱包加工的涂胶设备，其特征在于：所述上限位环（55）和下限位环（56）的中心位置设有螺纹孔，所述上限位环（55）和下限位环（56）的形状均为多边形。
7.根据权利要求2所述的用于箱包加工的涂胶设备，其特征在于：所述滑块（31）的形状为T形，所述滑块（31）的侧面与升降板（3）的侧面固定连接，所述滑块（31）的表面设有螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的用于箱包加工的涂胶设备，其特征在于：所述输送带（11）的表面设有吸附孔（12），所述吸附孔（12）呈等间距分布。
9.根据权利要求2所述的用于箱包加工的涂胶设备，其特征在于：所述丝杆（23）的一端通过密封轴承与滑槽（21）的内壁转动连接。
10.根据权利要求2所述的用于箱包加工的涂胶设备，其特征在于：所述滑槽（21）的截面形状为T形。
...【技术特征摘要】
1.用于箱包加工的涂胶设备，包括涂胶输送架（1），所述涂胶输送架（1）的中间位置设置有输送带（11），其特征在于：所述涂胶输送架（1）的表面固定连接有对称的支撑柱（2），所述支撑柱（2）的侧面滑动连接有升降板（3），所述升降板（3）的表面固定安装有胶箱（32）和输送泵（4），所述胶箱（32）的表面设有加料管（33）和出胶管（41），所述输送泵（4）的输出端设有输胶管（42），所述输胶管（42）的一端固定连接有导流管（5），所述导流管（5）的表面设置有连接管（51），所述连接管（51）的一端可拆卸连接有涂胶头（54），所述涂胶头（54）的表面滑动连接有调节架（52），所述涂胶输送架（1）的内侧表面固定连接有对称的横杆（61），所述横杆（61）的一端固定连接有吸风罩（6），所述吸风罩（6）的侧面固定套接有吸风管（64），所述吸风管（64）的一端设置有吸风机（65）。
2.根据权利要求1所述的用于箱包加工的涂胶设备，其特征在于：所述支撑柱（2）的一端固定安装有电机（22），所述电机（22）的输出端设有丝杆（23），所述丝杆（23）的表面通过螺纹连接有滑块（31），所述滑块（31）的表面滑动连接有滑槽（21）。
3.根据权利要求1所述的用于箱包加工的涂胶设备，其特征在于：所述吸风罩（6）的端面设有吸风槽（66），所述吸风槽（66）的内壁固定连接有支撑板（62），所述支撑板（62）的表面和...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡振洋，王言，
申请(专利权)人：浙江朗盛箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：
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