【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料，具体而言，涉及一种利用ⅳ级再生骨料制备的c30预制混凝土构件及其制备方法。
技术介绍
1、建筑固废指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动和洪水地震等自然灾害中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。
2、建筑固废是放错地方的资源，具有再生利用价值。再生骨料根据性能要求分为i-iii级，根据其吸水率、压碎指标的要求，其主要成分为废弃混凝土破碎而成的混凝土再生骨料，此类再生骨料的资源化研究及应用都比较成熟。但现阶段的建筑固废的分类程度下，大部分为砖瓦及混凝土的混合固废，资源化所得的再生骨料也为成分复杂的砖混混合骨料，其并不满足i-iii级再生骨料的性能要求，因此经过大量实验验证，北京地标在i-iii级再生骨料之外增设了iv级再生骨料，部分品质较好的砖混骨料可满足iv级再生骨料的性能要求，以下将此类砖混骨料称为iv级再生骨料。
3、目前，现有再生混凝土主要由ⅰ级-ⅲ级再生骨料掺配天然砂石制备，最新的北京市地标扩大了再生混凝土的骨料应用范围，但仍限制只能将iv级再生骨料应用在c25以下的混凝土，混合总掺比不超过30％。这极大的限制了砖混类骨料的资源化应用。因此，提供一种利用iv级再生骨料制备c30预制混凝土构件的方法对于砖混类骨料的资源化应用具有重要意义。
4、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的第一目的在于提供一种利用ⅳ级再生骨料制备c30预制混凝土构件的方法，本专利技术方法通过
2、本专利技术的第二目的在于提供一种利用ⅳ级再生骨料制备的c30预制混凝土构件，采用如上所述的方法制得。
3、为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
4、一种利用ⅳ级再生骨料制备c30预制混凝土构件的方法，包括以下步骤：
5、将ⅳ级再生骨料、水泥、水和减水剂混合均匀，制备成坍落度小于10mm、维勃稠度为17～25s的干硬性再生混凝土，成型、养护，即得所述c30预制混凝土构件；
6、其中，所述ⅳ级再生骨料占总原料的质量百分比为70％～75％，所述水泥占总原料的质量百分比为16％～20％，所述减水剂占所述水泥的质量百分比为1％～3％，余量为水。
7、优选地，所述ⅳ级再生骨料包括粒径为10～25mm的再生粗骨料和0～5mm的再生细骨料，按质量比计，10～25mm的所述再生粗骨料占所述ⅳ级再生骨料的40％～50％。
8、更优选地，所述再生细骨料中，按质量比计，2.36mm筛余物占20％～30％，4.75mm筛余物占5％～15％，且所述再生细骨料占所述ⅳ级再生骨料的50％～60％。
9、优选地，所述ⅳ级再生骨料还包括粒径为5～10mm的中粒径再生骨料，按质量比计，0～5mm的所述再生细骨料占所述ⅳ级再生骨料的20％～30％，5～10mm的所述中粒径再生骨料占所述ⅳ级再生骨料的20％～30％。
10、优选地，所述水泥包括普通硅酸盐水泥，强度等级为p.o42.5或p.o52.5。
11、优选地，所述减水剂为聚羧酸减水剂。
12、优选地，所述干硬性再生混凝土的制备方法为：先将所述ⅳ级再生骨料和所述水泥搅拌混合均匀，然后加入所述水，搅拌混合均匀后加入所述减水剂，搅拌混合均匀即得。
13、优选地，所述搅拌为强制式搅拌，所述搅拌的转速为20～40r/min，所述ⅳ级再生骨料和所述水泥搅拌混合的时间为60～90s，加入所述水后的搅拌混合时间为20～30s，加入所述减水剂后的搅拌混合时间为30～60s。
14、优选地，所述成型的工艺为：将制得的所述干硬性再生混凝土分层倒入喷涂有脱模剂的模具中并振实，同时进行负压振捣。
15、优选地，所述脱模剂为水性脱模剂。
16、优选地，所述振实的功率为3～4kw，所述振实的频率为40～50hz，所述振实的时间为每层振实60～90s。
17、优选地，所述负压振捣的振捣功率为1～2kw，所述负压振捣的振捣时间为每层振捣60～90s。
18、优选地，所述负压振捣的内部气压为40～60kpa。
19、一种利用ⅳ级再生骨料制备的c30预制混凝土构件，采用如上所述的方法制得。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
21、(1)本专利技术方法通过将ⅳ级再生骨料与水泥配制成基本不具备泵送流动工作性的干硬性再生混凝土，使其强度得以增强，同时通过成型预制混凝土构件来对混凝土的质量进行控制，避免因再生骨料的质量波动导致的现浇混凝土质量风险，一定程度上摆脱了因质量风险对再生骨料的应用限制。
22、(2)本专利技术提供的利用ⅳ级再生骨料制备的预制构件表面密实美观，吸水性小，抗冻性好，抗压强度满足c30要求。
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1.一种利用Ⅳ级再生骨料制备C30预制混凝土构件的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用Ⅳ级再生骨料制备C30预制混凝土构件的方法，其特征在于，所述Ⅳ级再生骨料包括粒径为10～25mm的再生粗骨料和0～5mm的再生细骨料，按质量比计，10～25mm的所述再生粗骨料占所述Ⅳ级再生骨料的40％～50％。
3.根据权利要求2所述的利用Ⅳ级再生骨料制备C30预制混凝土构件的方法，其特征在于，所述再生细骨料中，按质量比计，2.36mm筛余物占20％～30％，4.75mm筛余物占5％～15％，且所述再生细骨料占所述Ⅳ级再生骨料的50％～60％。
4.根据权利要求2所述的利用Ⅳ级再生骨料制备C30预制混凝土构件的方法，其特征在于，所述Ⅳ级再生骨料还包括粒径为5～10mm的中粒径再生骨料，按质量比计，0～5mm的所述再生细骨料占所述Ⅳ级再生骨料的20％～30％，5～10mm的所述中粒径再生骨料占所述Ⅳ级再生骨料的20％～30％。
5.根据权利要求1所述的利用Ⅳ级再生骨料制备C30预制混凝土构件的方法，其特征在于，包括以下特征
6.根据权利要求1所述的利用Ⅳ级再生骨料制备C30预制混凝土构件的方法，其特征在于，所述干硬性再生混凝土的制备方法为：先将所述Ⅳ级再生骨料和所述水泥搅拌混合均匀，然后加入所述水，搅拌混合均匀后加入所述减水剂，搅拌混合均匀即得。
7.根据权利要求6所述的利用Ⅳ级再生骨料制备C30预制混凝土构件的方法，其特征在于，所述搅拌为强制式搅拌，所述搅拌的转速为20～40r/min，所述Ⅳ级再生骨料和所述水泥搅拌混合的时间为60～90s，加入所述水后的搅拌混合时间为20～30s，加入所述减水剂后的搅拌混合时间为30～60s。
8.根据权利要求1所述的利用Ⅳ级再生骨料制备C30预制混凝土构件的方法，其特征在于，所述成型的工艺为：将制得的所述干硬性再生混凝土分层倒入喷涂有脱模剂的模具中并振实，同时进行负压振捣。
9.根据权利要求8所述的利用Ⅳ级再生骨料制备C30预制混凝土构件的方法，其特征在于，包括以下特征(1)至(4)中的至少一种：
10.一种利用Ⅳ级再生骨料制备的C30预制混凝土构件，其特征在于，采用权利要求1～9任一项所述的利用Ⅳ级再生骨料制备C30预制混凝土构件的方法制得。
...【技术特征摘要】
1.一种利用ⅳ级再生骨料制备c30预制混凝土构件的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用ⅳ级再生骨料制备c30预制混凝土构件的方法，其特征在于，所述ⅳ级再生骨料包括粒径为10～25mm的再生粗骨料和0～5mm的再生细骨料，按质量比计，10～25mm的所述再生粗骨料占所述ⅳ级再生骨料的40％～50％。
3.根据权利要求2所述的利用ⅳ级再生骨料制备c30预制混凝土构件的方法，其特征在于，所述再生细骨料中，按质量比计，2.36mm筛余物占20％～30％，4.75mm筛余物占5％～15％，且所述再生细骨料占所述ⅳ级再生骨料的50％～60％。
4.根据权利要求2所述的利用ⅳ级再生骨料制备c30预制混凝土构件的方法，其特征在于，所述ⅳ级再生骨料还包括粒径为5～10mm的中粒径再生骨料，按质量比计，0～5mm的所述再生细骨料占所述ⅳ级再生骨料的20％～30％，5～10mm的所述中粒径再生骨料占所述ⅳ级再生骨料的20％～30％。
5.根据权利要求1所述的利用ⅳ级再生骨料制备c30预制混凝土构件的方法，其特征在于，包括以下特征(1)至(2)中的至少一种：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王淼，柏松，李岩凌，马占辉，陈向杰，杨智卓，裴晓东，
申请(专利权)人：北京建工资源循环利用有限公司，
类型：发明
国别省市：
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