电池托盘的制造工艺制造技术

技术编号:40806044 阅读:66 留言:0更新日期:2024-03-28 19:29
本发明专利技术公开了一种电池托盘的制造工艺,电池托盘包括水冷板和框架,水冷板包括第一板层和第二板层,框架、第一板层和第二板层均为铝合金材质,第一、第二板层的边侧之间通过钎焊层连接,制造工艺包括以下步骤:叠放材料,将水冷板放置于框架的预设位置,使其边侧叠放于框架上;下移刺穿,采用搅拌摩擦焊设备,搅拌头旋转并向下移动,依次穿设第一板层、钎焊层和第二板层并刺入至框架中,静轴肩以预设压力F1压设于水冷板;焊接固定,搅拌头和静轴肩沿焊接方向水平运动,使水冷板的边侧和框架之间通过搅拌摩擦焊的方式焊接固定。通过上述方式使水冷板的边侧和框架焊接固定,焊接质量较为稳定可靠且密封效果较好,有利于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产制造,特别涉及一种电池托盘的制造工艺


技术介绍

1、随着新能源汽车的逐步发展,新能源汽车对电池的要求也越来越高,电池托盘作为电池组的一个重要组成部分,其影响着电池的续航能力和使用寿命。现有的电池托盘通常包括水冷板和框架,在现有技术中,水冷板和框架之间通常是以热熔自攻螺接工艺(fds)进行连接,连接位置处还需设置密封胶进行密封。这样的连接方式,一方面,其消耗的物料较多,工艺流程较为繁琐,存在生产成本偏高的问题,另一方面,在长久使用时,还需要面对连接位置处的密封胶老化的问题,影响密封性,因此,现有的水冷板和框架之间的连接方式还有待改进。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种电池托盘的制造工艺,通过搅拌摩擦穿透焊接的方式使水冷板的边侧和框架焊接固定,焊接质量较为稳定可靠且密封效果较好,能优化工艺流程,减少物料消耗,有利于降低成本。

2、根据本专利技术实施例所述的电池托盘的制造工艺,电池托盘包括水冷板和框架,所述水冷板包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池托盘的制造工艺,其特征在于,电池托盘包括水冷板(10)和框架(20),所述水冷板(10)包括第一板层(11)和第二板层(12),所述框架(20)、所述第一板层(11)和所述第二板层(12)均为铝合金材质,所述第一板层(11)的边侧和所述第二板层(12)的边侧之间设有钎焊层(13)并通过所述钎焊层(13)连接,制造工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的电池托盘的制造工艺,其特征在于,在下移刺穿步骤中,搅拌头(31)先旋转达到预设转速n后再向下移动穿设所述水冷板(10)并刺入至所述框架(20)中。

3.根据权利要求2所述的电池托盘的制造工艺,其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种电池托盘的制造工艺,其特征在于,电池托盘包括水冷板(10)和框架(20),所述水冷板(10)包括第一板层(11)和第二板层(12),所述框架(20)、所述第一板层(11)和所述第二板层(12)均为铝合金材质,所述第一板层(11)的边侧和所述第二板层(12)的边侧之间设有钎焊层(13)并通过所述钎焊层(13)连接,制造工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的电池托盘的制造工艺,其特征在于,在下移刺穿步骤中,搅拌头(31)先旋转达到预设转速n后再向下移动穿设所述水冷板(10)并刺入至所述框架(20)中。

3.根据权利要求2所述的电池托盘的制造工艺,其特征在于,所述预设转速n大于等于3000rpm。

4.根据权利要求1所述的电池托盘的制造工艺,其特征在于,在下移刺穿步骤中,搅拌头(31)以预设速度v1匀速向下移动穿设所述水冷板(10)并刺入至所述框架(20)中。

5.根据权利要求4所述的电池托盘的制造工艺,其特征在于,所述预设速度v1的取值范围为:10mm/min≤v1≤20mm/min。

6.根据权利要求1所述的电池托盘的制造...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仕坚薛松平吴国恒宾炜杨征天
申请(专利权)人:广东和胜新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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