一种双螺旋转子泵可调节间隙的耐磨板结构制造技术

技术编号:40805985 阅读:35 留言:0更新日期:2024-03-28 19:29
本技术涉及双螺旋转子泵的技术领域,特别是涉及一种双螺旋转子泵可调节间隙的耐磨板结构,其通过设置此设备,尽管两组耐磨板与轴承座和安装板接触会产生磨损,但是通过四组弹性组件可以始终推动两组耐磨板向内运动,从而保证了两组耐磨板始终与两组转子处于密封紧贴状态,避免了两组耐磨板与轴承座和安装板之间磨损越来越大,当间隙超过指定间距时,泄漏量也会逐渐加大,泵的输送排量逐渐减小;包括泵体、齿轮箱、轴承座、两组轴承压盖、两组从动轴、两组耐磨板、耐磨衬套、两组转子、安装板和推动机构,齿轮箱安装在泵体右端,推动机构包括四组固定轴和四组弹性组件,四组固定轴分别安装在轴承座右端和安装板左端的前侧和后侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双螺旋转子泵的,特别是涉及一种双螺旋转子泵可调节间隙的耐磨板结构


技术介绍

1、双螺旋转子泵是一种低转速、高扬程、高效率的正排量容积泵。泵腔内并列安装有一对相同无间隙配合的螺旋转子,其应用于石油,石化,化工领域环保工艺中输送含油污泥。

2、但是含油污水等复杂成份介质的双螺旋转子泵上,随着介质耐磨板与转子端面的磨损逐渐加大,转子端面与耐磨板之间的间隙会越磨损越大,当间隙超过指定间距时,泄漏量也会逐渐加大,泵的输送排量逐渐减小。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置此设备,尽管两组耐磨板与轴承座和安装板接触会产生磨损,但是通过四组弹性组件可以始终推动两组耐磨板向内运动,从而保证了两组耐磨板始终与两组转子处于密封紧贴状态,避免了两组耐磨板与轴承座和安装板之间磨损越来越大,当间隙超过指定间距时,泄漏量也会逐渐加大,泵的输送排量逐渐减小的一种双螺旋转子泵可调节间隙的耐磨板结构。

2、本技术的一种双螺旋转子泵可调节间隙的耐磨板结构,包括泵体、齿轮箱、轴承座、两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双螺旋转子泵可调节间隙的耐磨板结构,包括泵体(1)、齿轮箱(2)、轴承座(3)、两组轴承压盖(4)、两组从动轴(5)、两组耐磨板(6)、耐磨衬套(7)、两组转子(8)、安装板(9)和推动机构,齿轮箱(2)安装在泵体(1)右端,轴承座(3)安装在泵体(1)左端,两组轴承压盖(4)分别安装在轴承座(3)左端上侧和左端下侧,安装板(9)安装在齿轮箱(2)内左侧,两组从动轴(5)左端穿过齿轮箱(2)、安装板(9)、泵体(1)和轴承座(3)与两组轴承压盖(4)轴承连接,两组从动轴(5)与轴承座(3)和安装板(9)转动连接,两组耐磨板(6)通过推动机构安装在轴承座(3)和安装板(9)内端,两...

【技术特征摘要】

1.一种双螺旋转子泵可调节间隙的耐磨板结构,包括泵体(1)、齿轮箱(2)、轴承座(3)、两组轴承压盖(4)、两组从动轴(5)、两组耐磨板(6)、耐磨衬套(7)、两组转子(8)、安装板(9)和推动机构,齿轮箱(2)安装在泵体(1)右端,轴承座(3)安装在泵体(1)左端,两组轴承压盖(4)分别安装在轴承座(3)左端上侧和左端下侧,安装板(9)安装在齿轮箱(2)内左侧,两组从动轴(5)左端穿过齿轮箱(2)、安装板(9)、泵体(1)和轴承座(3)与两组轴承压盖(4)轴承连接,两组从动轴(5)与轴承座(3)和安装板(9)转动连接,两组耐磨板(6)通过推动机构安装在轴承座(3)和安装板(9)内端,两组耐磨板(6)与两组转子(8)紧密接触,耐磨衬套(7)安装在泵体(1)内部,两组耐磨板(6)与耐磨衬套(7)滑动密封紧贴,两组转子(8)分别安装在耐磨衬套(7)内顶端和底端,两组耐磨板(6)的上部和下部均连通设置有穿孔,两组从动轴(5)与两组耐磨板(6)上的四组穿孔滑动连接,其特征在于,推动机构包括四组固定轴(10)和四组弹性组件(12),四组固定轴(10)分别安装在轴承座(3)右端和安装板(9)左端的前侧和后侧,两组耐磨板(6)前部和后部均连通设置有滑孔(11),四组固定轴(10)与四组滑孔(11)滑动连接,四组弹性组件(12)分别套设在两组从动轴(5)上,四组弹性组件(12)位于轴承座(3)与左侧耐磨板(6)之间以及安装板(9)与右侧耐磨板(6)之间。

2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雨泽
申请(专利权)人:天津绿业石化环保装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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