【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤装置，具体涉及一种具有自清洗功能的过滤装置。
技术介绍
1、过滤是将固液混合物中的固体与液体进行分离的常规操作方法，通过孔道对固体进行截留的同时，使液体从孔道中流走，从而实现固液分离。现有技术中的过滤装置各式各样，大多数的过滤装置都是以网孔截留的原理为基础进行设计的。过滤的主要原件为带有孔隙的滤网，然而在过滤过程中过滤的固体会在滤网表面堆积，阻塞过滤的孔道，增大过滤的压力，因此滤网需要进行清洗，以提高过滤效率。
2、现有的过滤装置的清洗方法包括将过滤装置上的滤网进行拆除，清洗干净之后再次进行安装、使用，还包括在过滤装置上设置清洗组件，利用清洗组件对过滤装置进行清洗。如公告号为cn207856420u的专利中公开了一种能够反冲洗的杂质过滤装置，该装置包括壳体，壳体上设有进水口和出水口，壳体内设有安装桶，安装桶内套设过滤袋，过滤袋内套设支撑过滤袋的支撑架，出水口分别连接储水箱和清水源，出水口和储水箱之间设有阀门一，出水口和清水源之间设有阀门二。该过滤装置过滤时，阀门一连通储水箱，阀门二与所述清水源未接通，该过滤装置过滤一段时间后需要清理过滤袋时，将阀门一与储水箱断通，阀门二连通清水源，通过设置清水源对滤网进行反冲，并在反冲处增加气源，使反冲洗水中混合有气体，在对过滤网进行反冲的同时，通过增加气体减少清洗水的用量。该过滤装置虽增设了反冲的清水源和控制阀门，但需要手动控制，且需要认为判断反冲时间，对过滤网的反冲效果差。公开号为cn115671817a的专利中公开了一种反冲洗单室进料压滤机，该带有反冲洗功能的
3、现亟需一种可间歇、自动、但整个过程连续的反冲组件，以达到自清洗自清洗滤网的过滤装置，尤其在复杂制剂聚合物微球的制备领域。
技术实现思路
1、为解决在聚合物微球制备的过滤装置使用过程中需要人工操作进行反冲洗的问题，本专利技术提供了一种具有自清洗自清洗的过滤装置，包括
2、过滤模块，对固液混合物进行过滤分离；
3、抽液反冲模块，与过滤模块相连通，抽取过滤出的液体实现固液分离，并间歇性反冲滤液，驱离附着在过滤模块上的颗粒，实现连续自动的过滤清洗。
4、作为一种优选的技术方案，所述抽液反冲模块中的驱动力为抽液吸力，称之为第一驱动力；所述滤液反冲驱动力为吸力、液体压力、气体压力或重力中的一种，称之为第二驱动力。
5、当第一驱动力作用于具有自清洗自清洗功能的过滤装置时，过滤装置进行抽取过滤液体，当第一驱动力停止作用，在第二驱动力的作用下驱动液体回流自动对过滤模块进行清洗；如此，抽取和回流反冲交替进行，简化了操作，实现了分离过滤模块的间歇性清洗，实现了固液过滤分离的连续运行。
6、专利技术人设置真空吸力驱动液体通过过滤模块，使液体从固液混合物中分离出来。在抽液冲洗模块中利用液体压力、气体压力或重力驱动抽取的液体回流，反冲过滤模块，使附着在过滤模块上的物体物质脱落，从而防止过滤模块的堵塞。与传统技术相比，该方法减少了对过滤模块冲洗所使用的用水量。通过控制模块自动控制第一驱动力和第二驱动力的交替开闭，实现对液体的抽取和反冲交替进行，保持过滤模块的畅通。
7、作为一种优选的技术方案，所述过滤模块至少包括储料罐和安装于储料罐中的过滤组件。
8、作为一种优选的技术方案，所述过滤组件选自滤网、滤布、滤膜或过滤浮盘中的一种。
9、本技术方案中的过滤浮盘是指在浮盘靠近液体一侧安装滤网所形成的结构，本技术方案中的浮盘不限制任何形式，安装滤网后能够漂浮在液体表面即可，滤液在过滤浮盘上方抽出。本技术方案中通过使用浮盘作为过滤组件，在被过滤物的上方施加过滤压力，可以避免过滤压力对聚合物微球的挤压，防止聚合微球变形粘连，且聚合物微球在过滤液中受重力呈下降趋势，与浮盘过滤力的方向相反，可以减少聚合物微球对过滤浮盘的堵塞。
10、作为一种优选的技术方案，所述具有自清洗自清洗功能的过滤装置还包括控制模块，所述控制模块与抽液反冲模块电连接，控制液体抽取与反冲的交替，所述控制模块包括阀岛、控制阀岛运行的plc控制柜。
11、作为一种优选的技术方案，所述抽液冲洗模块包括
12、储液部，所述储液部包括安装于储料罐上方的缓冲罐，所述缓冲罐与储料罐之间通过连通管相连通；
13、第一驱动部，所述第一驱动部包括提供第一驱动力的第一驱动组件，所述第一驱动组件与缓冲罐通过第一管道相连通、与plc控制柜之间电连接，通过第一驱动力将储料罐中的液体抽取到缓冲罐中；
14、所述第二驱动力为重力，当第一驱动力断开时，利用缓冲罐与储料罐之间的高度差，在重力作用下驱动缓冲罐中的液体回流反冲到储料罐中。
15、专利技术人通过设计储料罐与缓冲罐相连通，缓冲罐与第一驱动组件相连通，当plc控制柜控制第一驱动力闭合时，第一驱动组件产生真空吸力时由于缓冲罐与第一驱动组件相连通，使缓冲罐中也具备真空吸力，从而将储料罐中的液体抽吸到缓冲罐中。当plc控制柜控制第一驱动力断开时，因缓冲罐位于储料罐的上方时，缓冲罐中的液体在重力的作用下回流到储料罐中来，并对储料罐中的过滤组件进行反冲，使过滤组件上堵塞的固体物质被反冲到储料罐中，减少过滤组件上固体物质的累计和堵塞。专利技术人通过设置plc控制柜的控制参数，使第一驱动力处于间歇开闭的状态，如第一驱动力闭合5min后关闭1min,使自清洗自清洗过滤装置中的抽取和清洗自动交替进行。专利技术人利用重力作用使被抽取的液体原路回流到储料罐中，未引入新的清洗路线和清洗介质，简化了自清洗自清洗过滤装置的结构，降低了过滤装置自清洗自清洗的成本。
16、作为一种优选的技术方案，所述缓冲罐上安装有液位传感器，所述液位传感器与plc控制柜之间电连接。
17、作为一种优选的技术方案，所述缓冲罐上连接有出液管，所述出液管与废水池相连通，所述连通管上安装有连通管控制阀门，所述出液管上安装有出液控制阀门，所述连通管控制阀门、出液控制阀门均与阀岛之间电连接。
18、作为一种优选的技术方案，所述抽液冲洗模块包括
19、储液部，所述储液部包括与储料罐相连通的缓冲罐；
20、第一驱动部，所述第一驱动部包括提供第一驱动力的第一驱动组件，所述第一驱动组件与缓冲罐通过第一管道相连通、与plc控制柜之间电连接，通过第一驱动力将储料罐中的液体抽取到缓冲罐中；
21、第二驱动部，所述第二驱动部包括提供第二驱动力的第二驱动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，所述抽液反冲模块中的驱动力为抽液吸力，称之为第一驱动力；所述滤液反冲驱动力为吸力、液体压力、气体压力或重力中的一种，称之为第二驱动力。
3.根据权利要求1或2中所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，所述过滤模块至少包括储料罐和安装于储料罐中的过滤组件。
4.根据权利要求3所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，所述过滤组件选自滤网、滤布、滤膜或过滤浮盘中的一种。
5.根据权利要求4所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块与抽液反冲模块电连接，控制液体抽取与反冲的交替，所述控制模块包括阀岛、控制阀岛运行的PLC控制柜。
6.根据权利要求5所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，所述抽液反冲模块包括
7.根据权利要求6所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，所述缓冲罐上安装有液位传感器，所述液位传感器与PLC控制柜之间电连接。
8.根据权利
9.根据权利要求5所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，所述抽液冲洗模块包括
10.根据权利要求6-9任一项所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，所述第一驱动组件为真空泵或自吸泵中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，所述抽液反冲模块中的驱动力为抽液吸力，称之为第一驱动力；所述滤液反冲驱动力为吸力、液体压力、气体压力或重力中的一种，称之为第二驱动力。
3.根据权利要求1或2中所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，所述过滤模块至少包括储料罐和安装于储料罐中的过滤组件。
4.根据权利要求3所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，所述过滤组件选自滤网、滤布、滤膜或过滤浮盘中的一种。
5.根据权利要求4所述的具有自清洗功能的过滤装置，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块与抽液反冲模块电连接，控制液体抽取与反冲的交替，所述控制模块包括阀岛、控制阀岛运行的plc控...
【专利技术属性】
技术研发人员：金拓，
申请(专利权)人：百剂博递医药科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。