一种特种钢管内涡流检测夹具制造技术

技术编号:40805715 阅读:24 留言:0更新日期:2024-03-28 19:29
本技术属于夹具技术领域,尤其为一种特种钢管内涡流检测夹具,包括底座,底座顶部设置有固定齿轮,固定齿轮内部侧壁上设置有从动齿轮,从动齿轮外周设置有主动齿轮,主动齿轮顶部设置有夹具,夹具内部设置有插槽,插槽两侧内壁设置有转轴槽,转轴槽内设置有旋转轴,旋转轴上设置有固定构件,旋转轴外表面设置有扭簧,插槽两侧内壁设置有移动槽,移动槽内设置有导向轴,导向轴上设置有移动块,本技术通过固定齿轮、从动齿轮、主动齿轮、夹具、旋转轴、固定构件、移动槽、导向轴、移动块、挤压件,可以达到对不同尺寸的钢管进行夹持,提高装置的实用性;方便特种钢管内涡流进行全方面的检测,提高了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具,具体为一种特种钢管内涡流检测夹具


技术介绍

1、特种钢管是用管子、管子连接件和阀门等、用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,在特种钢管的制造、敷设及运行等各个阶段都可能产生缺陷,因此需要对特种钢管内涡流进行检测,在对特种钢管内涡流进行检测时常常需要用到夹持夹具。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、现有的特种钢管内涡流检测夹具难以实现对不同尺寸的特种钢管进行夹持,降低了夹具实用性;

4、2、现有的特种钢管内涡流检测夹具将特种钢管夹持住后,不能对特种钢管进行转动,使得对特种钢管内涡流进行全方面的检测时,需要工作人员绕着特种钢管内涡流进行全方面的检测,降低了检测的效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种特种钢管内涡流检测夹具,解决了现今存在的现有的特种钢管内涡流检测夹具难以实现对不同尺寸的特种钢管进行夹持,降低了夹具实用性;现有的特种钢管内涡流检测夹具将特种钢管夹持住后,不能对特种钢管进行转动,使得对特种钢管内涡流进行全方面的检测时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种特种钢管内涡流检测夹具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部设置有固定齿轮(2),所述固定齿轮(2)内部侧壁上设置有从动齿轮(3),所述从动齿轮(3)外周设置有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)顶部设置有夹具(5),所述夹具(5)内部设置有插槽(6),所述插槽(6)两侧内壁设置有转轴槽(7),所述转轴槽(7)内设置有旋转轴(8),所述旋转轴(8)上设置有固定构件(9),所述旋转轴(8)外表面设置有扭簧(10),所述插槽(6)两侧内壁设置有移动槽(11),所述移动槽(11)内设置有导向轴(12),所述导向轴(12)上设置有移动块(13),所述导向轴(12)外表面设置有弹簧...

【技术特征摘要】

1.一种特种钢管内涡流检测夹具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部设置有固定齿轮(2),所述固定齿轮(2)内部侧壁上设置有从动齿轮(3),所述从动齿轮(3)外周设置有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)顶部设置有夹具(5),所述夹具(5)内部设置有插槽(6),所述插槽(6)两侧内壁设置有转轴槽(7),所述转轴槽(7)内设置有旋转轴(8),所述旋转轴(8)上设置有固定构件(9),所述旋转轴(8)外表面设置有扭簧(10),所述插槽(6)两侧内壁设置有移动槽(11),所述移动槽(11)内设置有导向轴(12),所述导向轴(12)上设置有移动块(13),所述导向轴(12)外表面设置有弹簧(14),所述移动块(13)一端设置有挤压件(15),所述夹具(5)外侧壁上设置有把手(16),所述插槽(6)内部设置有钢管(17),所述底座(1)底部设置有支撑柱(18),所述支撑柱(18)内部底端设置有电动液压杆(19),所述电动液压杆(19)输出端设置有调节杆(20),所述支撑柱(18)内部侧壁设置有滑槽(21),所述滑槽(21)内设置有滑块(22),所述调节杆(20)底端两侧设置有滑块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种特种钢管内涡流检测夹具,其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有固定齿轮(2),所述固定齿轮(2)内部侧壁上啮合有从动齿轮(3),所述从动齿轮(3)设置有三组。

3.根据权利要求1所述的一种特种钢管内涡流检测夹具,其特征在于:所述从动齿轮(3)外周啮合有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)位于三组从动齿轮(3)之间,所述主动齿轮(4)顶部固定连接有夹具(5)。

4.根据权利要求1所述的一种特种钢管内涡流检测夹具,其特征在于:所述夹具(5)内部开设有插槽(6),所述插槽(6)两侧内壁开设有转...

【专利技术属性】
技术研发人员:商羽
申请(专利权)人:无锡中天汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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