System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大直径复合式嵌岩桩及其施工方法技术_技高网
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一种大直径复合式嵌岩桩及其施工方法技术

技术编号:40805620 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:29
本发明专利技术公开了一种大直径复合式嵌岩桩,包括钢筋基础和浇筑于钢筋基础的混凝土层,所述钢筋基础包括端承钢筋构件和多个钢筋笼构件,所述端承钢筋构件与钢筋笼构件之间通过钢筋扎箍连接固定,端承钢筋构件和钢筋笼构件中间处设有支撑钢柱并与其固定连接,支撑钢柱下端延伸出端承构件底端,所述承端钢筋构件由下钢筋笼和扩底支撑部组成,扩底支撑部与钢筋笼通过连接部固定连接,当钢筋基础伸入桩孔内,外力击打支撑钢柱,使得支撑钢柱锤入土体或岩石基础内,并驱动扩地支撑部两侧向外扩张,扩张状态的扩底支撑部呈锥形状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及嵌岩桩工程领域,特别涉及一种大直径复合式嵌岩桩及其施工方法


技术介绍

1、随着我国经济的高质量、快速发展,工程建设项目逐渐增多,建设用地的供求矛盾进一步加剧,导致部分项目不得不选择不利的场地作为项目建设用地。如,许多建设项目不得不选择基岩面埋深起伏较大的场地作为建设用地,该类场地工程地质条件使得大型建(构)筑物基础下基桩桩长变化较大,基桩嵌岩深度不一,高大建筑、桥梁建设过程还需要浇筑大直径桩。对嵌岩桩基础的运输和施工带来很大的难度。现有的嵌岩桩钢筋基础采用现场焊接制备和工厂预制的方法,现场制备费时费力,大大延长了工程的施工时间,提前预制钢筋基础整体,体积大不方便运输,同时无法根据实际工程深度做适应性调整。因此需要设计出一种便于运输且适应实际工程便于施工的嵌岩桩基础。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种大直径复合式嵌岩桩。承载力提高施工效率,

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大直径复合式嵌岩桩,包括钢筋基础和浇筑于钢筋基础的混凝土层,所述钢筋基础包括端承钢筋构件和多个钢筋笼构件,所述端承钢筋构件与钢筋笼构件之间通过钢筋扎箍连接固定,端承钢筋构件和钢筋笼构件中间处设有支撑钢柱并与其固定连接,支撑钢柱下端延伸出端承构件底端,所述承端钢筋构件由下钢筋笼和扩底支撑部组成,扩底支撑部与钢筋笼通过连接部固定连接,当钢筋基础伸入桩孔内,外力击打支撑钢柱,使得支撑钢柱锤入土体或岩石基础内,并驱动扩地支撑部两侧向外扩张,扩张状态的扩底支撑部呈锥形状。

3、进一步的,所述扩地支撑部由多组支撑杆组件组成,所述支撑杆组件由第一支撑杆部和第二支撑杆部组成,所述第一支撑杆部与第二支撑杆部相铰接,第一支撑杆部外端部与连接部铰接,第二支撑杆外端部分别连接在支撑钢柱的套筒上,当支撑钢柱由外力锤入桩孔底部,套筒受力沿支撑钢柱向上移动,直至第一支撑杆部与第二支撑杆部的铰接处嵌入桩孔底部边沿的土体内,第二支撑杆呈水平状态,扩地支撑部呈锥形设置。

4、进一步的,所述第一支撑杆部和第二支撑杆部的铰接处外端部设有尖端部。

5、进一步的,所述支撑钢柱具有下限位部,所述下限位部位于扩地支撑部处,所述下限位部和连接部之间固定有内钢筋构件。

6、进一步的,所述钢筋笼构件底部钢筋向外折弯形成植杆,植杆与钢筋笼本体垂直,钢筋扎箍设于钢筋笼上并位于植杆上方,相邻钢筋笼或底部钢筋笼上端部插入钢筋扎箍内,并通过钢筋扎箍绑扎固定。

7、进一步的,所述钢筋扎箍包括箍环,箍环一侧均设有开口端,所述箍环开口端两侧设置相匹配的锁扣,所述箍环内侧均匀设置有多个弧形通孔,相邻钢筋笼端部钢筋分别穿过通孔并置于通孔内,所述箍环和内箍环两端锁扣相互锁紧,使得箍环和内箍环向内收缩,弧形通孔开口处收缩并锁紧钢筋。

8、进一步的,所述弧形通孔在箍环内壁处设有开口,箍环的锁扣锁紧后,弧形通孔开口处向内收缩直至固定插入通孔的钢筋。

9、进一步的,所述钢筋笼构件和下钢筋笼均有内钢筋笼和外钢筋笼组成,所述支撑钢柱上设有多个圆柱形连接块,圆柱形连接块位于相邻钢筋笼构件之间或钢筋笼构件与下钢筋笼之间,内钢筋笼焊接固定在圆柱形连接块上。

10、本专利技术的有益效果如下:

11、1.所述承端钢筋构件底部的扩底支撑部,在沉入桩孔前,扩底支撑部呈收拢状态,方便扩地支撑部伸入桩孔内,当钢筋基础完全置于桩孔内,锤击支撑钢柱,使得钢筋基础底部嵌入桩孔底部,同时套筒受力沿支撑钢柱向上移动,直至第一支撑杆部与第二支撑杆部的铰接处嵌入桩孔底部边沿的土体内,第二支撑杆呈水平状态,扩地支撑部呈锥形设置,增大底部承端钢筋构件与桩孔面积,并嵌入土体或岩石基础内,提高桩身承载力和抗拔承载力。

12、2.承端钢筋构件与底部钢筋笼构件以及相邻钢筋笼构件之间通过钢筋扎箍安装固定,钢筋笼构件和承端钢筋构件均采用工厂预制,现场那种安装的方式,减少现场施工的工程量,节约时间,降低了工程难度。同时可根据实际工程中桩孔的深度,选择钢筋笼构件的数量,适应各种不同的桩孔深度。

13、3.钢筋笼构件的外钢筋笼底部钢筋对应穿过钢筋扎箍通孔,穿出钢筋扎箍通孔部分的钢筋向外折弯形成植杆,进一步增大桩周土总侧阻,提高嵌岩桩的载荷能力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:包括钢筋基础和浇筑于钢筋基础的混凝土层,所述钢筋基础包括端承钢筋构件和多个钢筋笼构件,所述端承钢筋构件与钢筋笼构件之间通过钢筋扎箍连接固定,端承钢筋构件和钢筋笼构件中间处设有支撑钢柱并与其固定连接,支撑钢柱下端延伸出端承构件底端,所述承端钢筋构件由下钢筋笼和扩底支撑部组成,扩底支撑部与钢筋笼通过连接部固定连接,当钢筋基础伸入桩孔内,外力击打支撑钢柱,使得支撑钢柱锤入土体或岩石基础内,并驱动扩地支撑部两侧向外扩张,扩张状态的扩底支撑部呈锥形状。

2.根据权利要求1所述的一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:所述扩地支撑部由多组支撑杆组件组成,所述支撑杆组件由第一支撑杆部和第二支撑杆部组成,所述第一支撑杆部与第二支撑杆部相铰接,第一支撑杆部外端部与连接部铰接,第二支撑杆外端部分别连接在支撑钢柱的套筒上,当支撑钢柱由外力锤入桩孔底部,套筒受力沿支撑钢柱向上移动,直至第一支撑杆部与第二支撑杆部的铰接处嵌入桩孔底部边沿的土体内,第二支撑杆呈水平状态,扩地支撑部呈锥形设置。

3.根据权利要求2所述的一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:所述第一支撑杆部和第二支撑杆部的铰接处外端部设有尖端部。

4.根据权利要求2或3所述的一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:所述所述支撑钢柱具有下限位部,所述下限位部位于扩地支撑部处,所述下限位部和连接部之间固定有内钢筋构件。

5.根据权利要求4所述的一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:所述钢筋笼构件底部钢筋向外折弯形成植杆,植杆与钢筋笼本体垂直,钢筋扎箍设于钢筋笼上并位于植杆上方,相邻钢筋笼或底部钢筋笼上端部插入钢筋扎箍内,并通过钢筋扎箍绑扎固定。

6.根据权利要求5所述的一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:所述钢筋扎箍包括箍环,箍环一侧均设有开口端,所述箍环开口端两侧设置相匹配的锁扣,所述箍环内侧均匀设置有多个弧形通孔,相邻钢筋笼端部钢筋分别穿过通孔并置于通孔内,所述箍环和内箍环两端锁扣相互锁紧,使得箍环和内箍环向内收缩,弧形通孔开口处收缩并锁紧钢筋。

7.根据权利要求6所述的一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:所述弧形通孔在箍环内壁处设有开口,箍环的锁扣锁紧后,弧形通孔开口处向内收缩直至固定插入通孔的钢筋。

8.根据权利要求5或6或7所述的一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:所述钢筋笼构件和下钢筋笼均有内钢筋笼和外钢筋笼组成,所述支撑钢柱上设有多个圆柱形连接块,圆柱形连接块位于相邻钢筋笼构件之间或钢筋笼构件与下钢筋笼之间,内钢筋笼焊接固定在圆柱形连接块上。

9.根据权利要求1所述的一种大直径复合式嵌岩桩的施工方法,其特征是:步骤如下,

10.根据权利要求9所述的一种大直径复合式嵌岩桩的施工方法,其特征是:

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【技术特征摘要】

1.一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:包括钢筋基础和浇筑于钢筋基础的混凝土层,所述钢筋基础包括端承钢筋构件和多个钢筋笼构件,所述端承钢筋构件与钢筋笼构件之间通过钢筋扎箍连接固定,端承钢筋构件和钢筋笼构件中间处设有支撑钢柱并与其固定连接,支撑钢柱下端延伸出端承构件底端,所述承端钢筋构件由下钢筋笼和扩底支撑部组成,扩底支撑部与钢筋笼通过连接部固定连接,当钢筋基础伸入桩孔内,外力击打支撑钢柱,使得支撑钢柱锤入土体或岩石基础内,并驱动扩地支撑部两侧向外扩张,扩张状态的扩底支撑部呈锥形状。

2.根据权利要求1所述的一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:所述扩地支撑部由多组支撑杆组件组成,所述支撑杆组件由第一支撑杆部和第二支撑杆部组成,所述第一支撑杆部与第二支撑杆部相铰接,第一支撑杆部外端部与连接部铰接,第二支撑杆外端部分别连接在支撑钢柱的套筒上,当支撑钢柱由外力锤入桩孔底部,套筒受力沿支撑钢柱向上移动,直至第一支撑杆部与第二支撑杆部的铰接处嵌入桩孔底部边沿的土体内,第二支撑杆呈水平状态,扩地支撑部呈锥形设置。

3.根据权利要求2所述的一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:所述第一支撑杆部和第二支撑杆部的铰接处外端部设有尖端部。

4.根据权利要求2或3所述的一种大直径复合式嵌岩桩,其特征是:所述所述支撑钢柱具有下限位部,所述下限位部位于扩地支撑部处,所述下限位部和...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭林张嘉辉于正李辉孙毅龙周建海姜品正徐子雅黄文育
申请(专利权)人:温州大学
类型:发明
国别省市:

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