【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床领域，具体为一种自动清洁机床导轨。
技术介绍
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床在对工件进行加工时，需要安装座带动着刀架沿着导轨往复移动，以实现刀架上的刀具对工件进行车削加工的目的，安装座在长期的运动中，会不断的和导轨之间产生摩擦，时间久了就需要往导轨上涂抹润滑油以保证安装座顺畅的运动，传统涂抹润滑油的方法都是人为涂抹，由于操作室内的空间有限，涂抹工作十分麻烦，并且操作室内车削下来的碎屑会掉落到轨道上，当安装座移动时，碎屑的存在很容易造成轨道的损伤，从而降低轨道的使用寿命；
2、对此，公开号为cn211465694u的中国技术专利公开了一种具有导轨清理装置的数控机床，包括机壳，所述机壳的操作室内设置有三爪卡盘与刀架，所述操作室的下端设置有导轨，所述导轨上设置有可左右滑动的安装座，所述刀架设置在所述安装座上，安装座的两端设置有导轨清理装置，本技术在安装座的上设置有导轨清理装置，首先，当安装座移动时，导轨清理装置中的刮条会将导轨上碎屑清理掉，以防止其对导轨表面造成损伤，从而延长了轨道的使用寿命，再者，储油盒、排油通道以及涂抹刷的配合，实现了润滑油的自动涂抹，当安装座移动，储油盒内的润滑油流至导轨上，再通过涂抹刷进行涂抹，从而给导轨的维护提供了便利，也使得润滑油的涂抹更加均匀；
3、但是该技术专利中，通过刷除铁屑和涂抹润
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动清洁机床导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动清洁机床导轨，包括调整底板，所述调整底板下端面固定连接有四个均布的承重滑块，所述调整底板上端设有承重机构和位置调整机构以及清扫安装机构；
3、所述承重机构能固定数控机床机加工装夹承重位置，所述位置调整机构能调整数控机床机加工运动位置，所述清扫安装机构能装夹工件进行数控机械加工。
4、有益的，所述承重机构包括固定连接在所述调整底板上端面的两个前后对称的承重轨道座，所述调整底板前端面固定连接有收集引导槽；
5、所述调整底板后端面固定连接有两组左右对称的压力风管，两个所述承重轨道座上端面各自滑动连接有一个承重滑块。
6、有益的，所述位置调整机构包括固定连接在所述调整底板上端面的两组前后对称的调整丝杠座，两组所述调整丝杠座上端均滑动连接有一个调整丝杠；
7、所述调整底板上端面固定连接有调整电机，所述调整电机右端面动力连接有调整主轴，所述调整主轴右端面固定连接有联轴器；
8、所述联轴器右端面固定连接位于前侧的所述调整丝杠，所述收集引导槽与所述承重轨道座的位置互相配合，所述压力风管与所述承重轨道座下端的通槽互相配合。
9、有益的，所述清扫安装机构包括固定连接在两个所述承重滑块上端面的加工顶板，所述加工顶板下端面固定连接有丝杠配合安装座，位于前侧的所述调整丝杠右端转动连接所述丝杠配合安装座；
10、所述丝杠配合安装座下端面固定连接有两个左右对称的第一清扫架，所述第一清扫架与所述调整底板互相配合，所述第一清扫架采用柔性材料制成；
11、所述加工顶板上端面固定连接有一组相同的所述调整丝杠座、所述调整丝杠以及所述调整电机，位于所述加工顶板上侧的所述丝杠配合安装座下端面固定连接有两个前后对称的第二清扫架，位于所述加工顶板上侧的所述丝杠配合安装座上端面固定连接有加工安装台。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术通过设置调整电机、调整主轴、联轴器、调整丝杠座、调整丝杠以及丝杠配合安装座，能在调整电机带动调整主轴转动时，同步带动联轴器和调整丝杠在调整丝杠座上带动丝杠配合安装座转动，提高了数控机床机加工运动控制自动化程度和控制便捷性，提高了数控机床工件移动的平稳性；
14、通过设置加工顶板、加工安装台、第二清扫架、第一清扫架、调整底板、压力风管以及收集引导槽，能将工件安装在加工安装台表面，并在加工顶板表面通过第二清扫架清扫积屑，在调整底板表面通过第一清扫架清扫积屑，并在压力风管的吹动下被收集引导槽收集，提高了数控机床十字滑台积屑清除工作的便捷，提高了数控机床机加工环境，减少了数控机床积屑影响机床运动造成失误的情况发生，提高了数控机床机加工质量。
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1.一种自动清洁机床导轨，包括调整底板(15)，其特征在于，所述调整底板(15)下端面固定连接有四个均布的承重滑块(27)，所述调整底板(15)上端设有承重机构(11)和位置调整机构(12)以及清扫安装机构(13)；
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述承重机构(11)包括固定连接在所述调整底板(15)上端面的两个前后对称的承重轨道座(21)，所述调整底板(15)前端面固定连接有收集引导槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述调整底板(15)后端面固定连接有两组左右对称的压力风管(24)，两个所述承重轨道座(21)上端面各自滑动连接有一个承重滑块(27)。
4.根据权利要求3所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述位置调整机构(12)包括固定连接在所述调整底板(15)上端面的两组前后对称的调整丝杠座(22)，两组所述调整丝杠座(22)上端均滑动连接有一个调整丝杠(19)。
5.根据权利要求4所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述调整底板(15)上端面固定连接有调
6.根据权利要求5所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述联轴器(18)右端面固定连接位于前侧的所述调整丝杠(19)，所述收集引导槽(20)与所述承重轨道座(21)的位置互相配合，所述压力风管(24)与所述承重轨道座(21)下端的通槽互相配合。
7.根据权利要求6所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述清扫安装机构(13)包括固定连接在两个所述承重滑块(27)上端面的加工顶板(26)，所述加工顶板(26)下端面固定连接有丝杠配合安装座(30)，位于前侧的所述调整丝杠(19)右端转动连接所述丝杠配合安装座(30)。
8.根据权利要求7所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述丝杠配合安装座(30)下端面固定连接有两个左右对称的第一清扫架(28)，所述第一清扫架(28)与所述调整底板(15)互相配合，所述第一清扫架(28)采用柔性材料制成。
9.根据权利要求8所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述加工顶板(26)上端面固定连接有一组相同的所述调整丝杠座(22)、所述调整丝杠(19)以及所述调整电机(16)，位于所述加工顶板(26)上侧的所述丝杠配合安装座(30)下端面固定连接有两个前后对称的第二清扫架(29)，位于所述加工顶板(26)上侧的所述丝杠配合安装座(30)上端面固定连接有加工安装台(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动清洁机床导轨，包括调整底板(15)，其特征在于，所述调整底板(15)下端面固定连接有四个均布的承重滑块(27)，所述调整底板(15)上端设有承重机构(11)和位置调整机构(12)以及清扫安装机构(13)；
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述承重机构(11)包括固定连接在所述调整底板(15)上端面的两个前后对称的承重轨道座(21)，所述调整底板(15)前端面固定连接有收集引导槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述调整底板(15)后端面固定连接有两组左右对称的压力风管(24)，两个所述承重轨道座(21)上端面各自滑动连接有一个承重滑块(27)。
4.根据权利要求3所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述位置调整机构(12)包括固定连接在所述调整底板(15)上端面的两组前后对称的调整丝杠座(22)，两组所述调整丝杠座(22)上端均滑动连接有一个调整丝杠(19)。
5.根据权利要求4所述的一种自动清洁机床导轨，其特征在于，所述调整底板(15)上端面固定连接有调整电机(16)，所述调整电机(16)右端面动力连接有调整主轴(17)，所述调整主轴(17)右端面固定连接有联轴器(18)。
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：房文英，
申请(专利权)人：山东福科曼传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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