一种渗滤液处理装置制造方法及图纸

技术编号:40805315 阅读:19 留言:0更新日期:2024-03-28 19:29
本技术公开了一种渗滤液处理装置,涉及重金属废水处理领域,包括机箱,其特征在于,所述机箱的顶部安装有电机,且机箱的顶部固定连接有预水箱;所述预水箱的内部设置有活动框,所述活动框的底部固定连接有密封塞,所述机箱的顶部开设有进水口,且密封塞与进水口对应密封;所述机箱的顶部一侧开设有加药口,且机箱的内侧壁安装有PH值检测器,所述电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴贯穿延伸至所述预水箱的内部,且驱动轴的右端固定连接有半齿轮。该渗滤液处理装置能够实现渗滤液废水的间歇式进水,避免一次进水过多,从而减轻装置的工作压力,从而来充分的对渗滤液废水进行过滤处理,处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重金属废水处理,具体为一种渗滤液处理装置


技术介绍

1、矿产资源的开采造成的生态破坏和环境污染都是一个十分严峻的问题,其中矿山废水的随意排放、重金属的浸出直接危及到河流和地下水的水质,同时造成农田重金属污染,直接威胁人体健康,并且未经处理的渗滤液具有毒性强、持久性、不可降解等特点,如排放到环境中对大气、土壤和水环境会造成严重污染。

2、所以在对矿产资源开采的过程中,来源于冶金、矿山等重金属尾矿库的渗滤液需要处理,现有的选矿废水处理装置在处理的过程中,因大量的水流动过程中会产生较大的冲击力,从而在对废水的处理过程中,一次进水过多容易增加装置的处理负担,进而会影响到渗滤液处理的效率。

3、因此我们便提出了渗滤液处理装置能够很好的解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种渗滤液处理装置,以解决上述
技术介绍
提出现有的选矿废水处理装置在处理的过程中,因大量的水流动过程中会产生较大的冲击力,从而在对废水的处理过程中,一次进水过多容易增加装置的处理负担,进而会影响到渗滤液处理效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种渗滤液处理装置,包括机箱,其特征在于,所述机箱的顶部安装有电机,且机箱的顶部固定连接有预水箱;

3、所述预水箱的内部设置有活动框,所述活动框的底部固定连接有密封塞,所述机箱的顶部开设有进水口,且密封塞与进水口对应密封;

4、所述机箱的顶部一侧开设有加药口,且机箱的内侧壁安装有ph值检测器。

5、优选的,所述电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴贯穿延伸至所述预水箱的内部,且驱动轴的右端固定连接有半齿轮。

6、通过采用以上技术方案,使得电机带动驱动轴旋转,进一步的能够带动半齿轮的旋转。

7、优选的,所述活动框的两侧内壁均固定连接有齿块,所述半齿轮与所述齿块对应啮合,且活动框的前后两侧外壁均通过连接杆与预水箱的内壁构成上下滑动结构。

8、通过采用以上技术方案,使得半齿轮转动,能够带动活动框的上下往复移动。

9、优选的,所述机箱的内部设置有旋转轴,所述驱动轴通过锥型齿轮组与所述旋转轴连接,且旋转轴的底部固定连接有混合杆。

10、通过采用以上技术方案,使得驱动轴转动,通过锥型齿轮组的作用,能够带动旋转轴的转动,进而使得混合杆旋转。

11、优选的,所述机箱的内部安装有过滤网,所述过滤网与机箱的内壁构成上下滑动结构,所述机箱的内侧壁固定连接有固定板,所述过滤网的底部通过复位弹簧与固定板连接。

12、优选的,所述机箱的内部设置有转动杆,所述转动杆与机箱的内壁轴承连接,所述旋转轴通过锥型齿轮组与转动杆连接,所述转动杆上固定连接有凸轮,所述凸轮与所述过滤网对应贴合。

13、通过采用以上技术方案,使得旋转轴转动,带动转动杆旋转,进一步的来带动凸轮转动来对过滤网进行敲击震动。

14、优选的,所述机箱的内侧底部安装有过滤板,所述过滤板的顶层为双级滤料层,且第一层滤料为膨胀珍珠岩,第二层滤料为石英砂,所述过滤板的底层为承托层,所述双级滤料层与承托层之间填充有活性炭层。

15、通过采用以上技术方案,双级滤料层能够对渗滤液废水中体积较大的杂质进行过滤阻挡,并且渗滤液废水经过活性炭层的过滤和吸附,起到了一定的净化过滤效果,最后,经过ph值调节的渗滤液废水从排水口处排出来进行后续的处理。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该渗滤液处理装置,能够实现废水的间歇式进水,避免一次进水过多,从而减轻装置的工作压力,从而来充分的对废水进行过滤处理,处理效果更好,其具体内容如下:

17、(1)该渗滤液处理装置,设置有预水箱,废水首先会进入预水箱内部,此时启动电机,会带动活动框的上下往复移动,进一步的来带动密封塞的上下往复移动,从而来间歇式的对进水口进行密封阻挡,从而实现了废水的间歇式进水,减轻装置对渗滤液废水的处理负担。

18、(2)该渗滤液处理装置,设置有过滤网,旋转轴在转动的过程中,通过锥型齿轮组的作用,能够带动转动杆的旋转,转动杆在旋转的过程中会带动凸轮的转动,从而使得凸轮能够间歇性的与过滤网的底部相抵,配合复位弹簧的作用,从而来带动过滤网上下移动进行震动抖动,避免过滤网堵塞。

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【技术保护点】

1.一种渗滤液处理装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)的顶部安装有电机(3),且机箱(1)的顶部固定连接有预水箱(2);

2.根据权利要求1所述的一种渗滤液处理装置,其特征在于:所述机箱(1)的内部设置有旋转轴(9),所述驱动轴(4)通过锥型齿轮组与所述旋转轴(9)连接,且旋转轴(9)的底部固定连接有混合杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种渗滤液处理装置,其特征在于:所述机箱(1)的内部安装有过滤网(10),所述过滤网(10)与机箱(1)的内壁构成上下滑动结构,所述机箱(1)的内侧壁固定连接有固定板(16),所述过滤网(10)的底部通过复位弹簧(17)与固定板(16)连接。

4.根据权利要求3所述的一种渗滤液处理装置,其特征在于:所述机箱(1)的内部设置有转动杆(11),所述转动杆(11)与机箱(1)的内壁轴承连接,所述旋转轴(9)通过锥型齿轮组与转动杆(11)连接,所述转动杆(11)上固定连接有凸轮(12),所述凸轮(12)与所述过滤网(10)对应贴合。

5.根据权利要求1所述的一种渗滤液处理装置,其特征在于:所述机箱(1)的内侧底部安装有过滤板(14),所述过滤板(14)的顶层为双级滤料层(141),且第一层滤料为膨胀珍珠岩,第二层滤料为石英砂,所述过滤板(14)的底层为承托层(143),所述双级滤料层(141)与承托层(143)之间填充有活性炭层(142)。

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【技术特征摘要】

1.一种渗滤液处理装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)的顶部安装有电机(3),且机箱(1)的顶部固定连接有预水箱(2);

2.根据权利要求1所述的一种渗滤液处理装置,其特征在于:所述机箱(1)的内部设置有旋转轴(9),所述驱动轴(4)通过锥型齿轮组与所述旋转轴(9)连接,且旋转轴(9)的底部固定连接有混合杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种渗滤液处理装置,其特征在于:所述机箱(1)的内部安装有过滤网(10),所述过滤网(10)与机箱(1)的内壁构成上下滑动结构,所述机箱(1)的内侧壁固定连接有固定板(16),所述过滤网(10)的底部通过复位弹簧(17)与固定板(16)连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐胜群蓝能斌洪忠兰姚胜松韦梅
申请(专利权)人:广西煤炭地质一五〇勘探队
类型:新型
国别省市:

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