【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨控制，具体涉及一种铝压铸件的智能打磨控制方法与系统。
技术介绍
1、由于铸造工艺的特殊性，铸件表面通常存在较多的毛刺和凸起物，需要进行打磨处理，现阶段常见打磨处理方法为整体遍历打磨压铸件，以无死角进行压铸件打磨，这种打磨方法存在磨料和磨具使用过度，在提高压铸件生产成本的同时，影响磨具的使用寿命。因此，对于铸造工艺的打磨控制还存在着一定的可提升空间。
技术实现思路
1、本申请通过提供了一种铝压铸件的智能打磨控制方法与系统，旨在解决传统打磨处理方法为整体遍历打磨压铸件，以无死角进行压铸件打磨，存在磨料和磨具使用过度，缺乏实时监控和自动优化功能，导致在提高压铸件生产成本的同时，影响磨具的使用寿命的技术问题。
2、鉴于上述问题，本申请提供了一种铝压铸件的智能打磨控制方法与系统。
3、本申请公开的第一个方面，提供了一种铝压铸件的智能打磨控制方法，所述方法包括：交互目标压铸件的使用场景，获得目标关联部件集合；基于所述目标压铸件和所述目标关联部件集合构建目标接合模型；根据所述目标接合模型识别确定接合区域集合，其中，所述接合区域集合中每个接合区域具有空间位置标识；基于所述目标接合模型进行运行模拟，根据目标运行参数序列化所述接合区域集合，获得接合区域打磨序列；基于图像采集装置进行所述接合区域集合的图像采集，获得接合区域图像集；基于所述接合区域图像集生成区域打磨轨迹集合；基于所述区域打磨轨迹集合与所述接合区域打磨序列进行打磨轨迹优化，生成接合区域打磨轨迹；采用
4、本申请公开的另一个方面，提供了一种铝压铸件的智能打磨控制系统，所述系统用于上述方法，所述系统包括：使用场景获取模块，所述使用场景获取模块用于交互目标压铸件的使用场景，获得目标关联部件集合；接合模型构建模块，所述接合模型构建模块用于基于所述目标压铸件和所述目标关联部件集合构建目标接合模型；接合区域确定模块，所述接合区域确定模块用于根据所述目标接合模型识别确定接合区域集合，其中，所述接合区域集合中每个接合区域具有空间位置标识；打磨序列获取模块，所述打磨序列获取模块用于基于所述目标接合模型进行运行模拟，根据目标运行参数序列化所述接合区域集合，获得接合区域打磨序列；区域图像获取模块，所述区域图像获取模块用于基于图像采集装置进行所述接合区域集合的图像采集，获得接合区域图像集；打磨轨迹生成模块，所述打磨轨迹生成模块用于基于所述接合区域图像集生成区域打磨轨迹集合；打磨轨迹优化模块，所述打磨轨迹优化模块用于基于所述区域打磨轨迹集合与所述接合区域打磨序列进行打磨轨迹优化，生成接合区域打磨轨迹；打磨处理模块，所述打磨处理模块用于采用所述接合区域打磨轨迹进行所述目标压铸件的打磨处理。
5、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
6、交互目标压铸件的使用场景，获得目标关联部件集合，构建目标接合模型，识别确定接合区域集合，进行运行模拟，根据目标运行参数序列化接合区域集合，获得接合区域打磨序列，进行接合区域集合的图像采集获得接合区域图像集，生成区域打磨轨迹集合，进行打磨轨迹优化，生成接合区域打磨轨迹，进行目标压铸件的打磨处理。解决了传统打磨处理方法为整体遍历打磨压铸件，以无死角进行压铸件打磨，存在磨料和磨具使用过度，缺乏实时监控和自动优化功能，导致在提高压铸件生产成本的同时，影响磨具的使用寿命的技术问题，实现了通过运行模拟和图像采集装置实现对打磨过程的实时监控，并通过优化生成的接合区域打磨轨迹和自动化控制，实时调整打磨轨迹，确保在不同位置获得统一的打磨效果，从而达到降低成本、提高打磨精度、一致性和效率的技术效果。
7、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种铝压铸件的智能打磨控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述目标压铸件和所述目标关联部件集合构建目标接合模型，所述方法还包括：
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述目标接合模型进行运行模拟，根据目标运行参数序列化所述接合区域集合，获得接合区域打磨序列，所述方法还包括：
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述接合区域图像集生成区域打磨轨迹集合，所述方法还包括：
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述区域打磨轨迹集合与所述接合区域打磨序列进行打磨轨迹优化，生成接合区域打磨轨迹，所述方法还包括：
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述目标接合模型识别确定接合区域集合，之后，所述方法还包括：
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
8.一种铝压铸件的智能打磨控制系统，其特征在于，用于实施权利要求1-7任一项所述的一种铝压铸件的智能打磨控制方法，包括：
【技术特征摘要】
1.一种铝压铸件的智能打磨控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述目标压铸件和所述目标关联部件集合构建目标接合模型，所述方法还包括：
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述目标接合模型进行运行模拟，根据目标运行参数序列化所述接合区域集合，获得接合区域打磨序列，所述方法还包括：
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述接合区域图像集生成区域打磨轨迹集合，所述方法还包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：陶利芳，毛建华，顾林根，
申请(专利权)人：嘉兴市安得特种设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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