蒸发管束的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40804448 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:28
本技术涉及管束清洗装置技术领域,且公开了蒸发管束的清洗装置,包括清洗平台和蒸发管束主体,所述蒸发管束主体放置于清洗平台的顶部,所述清洗平台的底部设有回流清洗箱。该技术,通过设置导流连接软管呈软质,可便利插接于蒸发管束主体的内部,由喷淋孔把冲压箱导出的加压水源冲洗导出,达到内部冲洗效果,驱动结构可带动转动基座,稳定驱动导流连接软管进行旋转喷淋,清洗后的水源可重新导入回流清洗箱进行再利用,水循环利用效果较好,运行位移构件可推动外部喷淋管和内管喷构件,进行全方位清洗,使装置达到可与管内壁匹配并旋转喷淋,清洗效果较好,且水源循环利用效果较好,较为环保与节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管束清洗装置,具体为蒸发管束的清洗装置


技术介绍

1、在很多工业生产过程中,特别是氧化铝生产过程中,蒸发是必不可少的生产工序,而蒸发器如何高效加快蒸发,除了采用高效节能蒸发技术与设备外,生产过程中定期对蒸发器进行清洗,保证蒸发器换热管的内外壁清洁也是控制蒸水量和汽耗的关键,可以有效提高蒸发器的生产效率。

2、蒸发器管束在长时间使用后,其内外壁残留灰尘较多,通常需要进行清洁操作,但是在实际使用过程中,目前蒸发管束的内壁清洁便利性相对不足,管束内部通常仅简单进行冲洗操作,管内壁旋转喷淋清洁能力较为一般,管内壁清洗效果不够好,且水源循环利用能力相对不足,较为浪费水资源,为此我们提出蒸发管束的清洗装置来解决上述问题。

3、但是目前水力清洗装置清洗效率低,清洗喷头难以与蒸发器管束间距匹配,操作不方便等问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了蒸发管束的清洗装置,具备可与管内壁匹配并旋转喷淋,清洗效果较好,且水源循环利用效果较好,较为环保与节能等优点,解决了目前蒸发管束的内壁清洁便利性相对不足,且水源循环利用能力相对不足,较为浪费水资源的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可与管内壁匹配并旋转喷淋,清洗效果较好,且水源循环利用效果较好,较为环保与节能的目的,本技术提供如下技术方案:蒸发管束的清洗装置,包括清洗平台和蒸发管束主体,所述蒸发管束主体放置于清洗平台的顶部;

<p>5、所述清洗平台的底部设有回流清洗箱,所述清洗平台顶部的侧面设有清洗导流管和增加导流泵,所述清洗导流管的一端与回流清洗箱相连通,所述增加导流泵与清洗导流管相连通,所述清洗导流管的另一端设有冲压箱;

6、所述冲压箱上设有外部喷淋管和内管喷构件,所述清洗平台的顶部设有位移构件,所述冲压箱和增加导流泵均设于位移构件的顶部,所述冲压箱的顶部设有驱动结构,所述驱动结构可驱动内管喷构件转动。

7、优选的,所述回流清洗箱由蓄水清洗箱和水源回流管构成,所述蓄水清洗箱设置于清洗平台的底部,所述水源回流管连通于蓄水清洗箱的顶部,所述水源回流管的顶部延伸至清洗平台的顶部。

8、优选的,所述清洗导流管为弹性软管,所述冲压箱和蓄水清洗箱连通于清洗导流管的两端。

9、优选的,所述内管喷构件由转动基座、导流连接软管以及喷淋孔构成,所述转动基座设置于冲压箱靠近蒸发管束主体的一端,所述导流连接软管与转动基座转动连接且相连通,所述喷淋孔均匀开设于导流连接软管上,所述导流连接软管与蒸发管束主体相匹配且位置对应。

10、优选的,所述驱动结构由步进电机、驱动盘以及驱动皮带构成,所述步进电机设置于冲压箱上,所述驱动盘设置于步进电机的输出端和转动基座上,所述驱动皮带转动连接于相邻两个驱动盘上。

11、优选的,所述清洗平台的外侧设置于喷淋防溅射板,所述清洗平台的外侧设置于喷淋防溅射板的高度高于蒸发管束主体。

12、优选的,所述外部喷淋管远离冲压箱的一端设有喷淋喷头。

13、优选的,所述位移构件设有位移板和伸缩气缸,所述位移板滑动连接于清洗平台顶部的侧面,所述伸缩气缸的两端设置于位移板和清洗平台上,所述冲压箱和增加导流泵均设于位移板的顶部。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本技术提供了蒸发管束的清洗装置,具备以下有益效果:

16、1、该蒸发管束的清洗装置,通过设有清洗导流管配合增加导流泵,使清洗水源可进行加压冲洗,外部喷淋管可对蒸发管束主体的外部进行喷淋,导流连接软管呈软质,可便利插接于蒸发管束主体的内部,由喷淋孔把冲压箱导出的加压水源冲洗导出,达到内部冲洗效果,驱动结构可带动转动基座,从而稳定带动导流连接软管,进行旋转喷淋,清洗后的水源可重新导入回流清洗箱进行再利用,水循环利用效果较好,运行位移构件可推动外部喷淋管和内管喷构件,进行全方位清洗,清洗效果稳定,使装置达到可与管内壁匹配并旋转喷淋,清洗效果较好,且水源循环利用效果较好,较为环保与节能。

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【技术保护点】

1.蒸发管束的清洗装置,包括清洗平台(1)和蒸发管束主体(2),其特征在于:所述蒸发管束主体(2)放置于清洗平台(1)的顶部;

2.根据权利要求1所述的蒸发管束的清洗装置,其特征在于:所述回流清洗箱(3)由蓄水清洗箱(31)和水源回流管(32)构成,所述蓄水清洗箱(31)设置于清洗平台(1)的底部,所述水源回流管(32)连通于蓄水清洗箱(31)的顶部,所述水源回流管(32)的顶部延伸至清洗平台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的蒸发管束的清洗装置,其特征在于:所述清洗导流管(4)为弹性软管,所述冲压箱(6)和蓄水清洗箱(31)连通于清洗导流管(4)的两端。

4.根据权利要求1所述的蒸发管束的清洗装置,其特征在于:所述内管喷构件(8)由转动基座(81)、导流连接软管(82)以及喷淋孔(83)构成,所述转动基座(81)设置于冲压箱(6)靠近蒸发管束主体(2)的一端,所述导流连接软管(82)与转动基座(81)转动连接且相连通,所述喷淋孔(83)均匀开设于导流连接软管(82)上,所述导流连接软管(82)与蒸发管束主体(2)相匹配且位置对应。

5.根据权利要求4所述的蒸发管束的清洗装置,其特征在于:所述驱动结构(10)由步进电机(101)、驱动盘(102)以及驱动皮带(103)构成,所述步进电机(101)设置于冲压箱(6)上,所述驱动盘(102)设置于步进电机(101)的输出端和转动基座(81)上,所述驱动皮带(103)转动连接于相邻两个驱动盘(102)上。

6.根据权利要求1所述的蒸发管束的清洗装置,其特征在于:所述清洗平台(1)的外侧设置于喷淋防溅射板(11),所述清洗平台(1)的外侧设置于喷淋防溅射板(11)的高度高于蒸发管束主体(2)。

7.根据权利要求1所述的蒸发管束的清洗装置,其特征在于:所述外部喷淋管(7)远离冲压箱(6)的一端设有喷淋喷头(12)。

8.根据权利要求1所述的蒸发管束的清洗装置,其特征在于:所述位移构件(9)设有位移板(91)和伸缩气缸(92),所述位移板(91)滑动连接于清洗平台(1)顶部的侧面,所述伸缩气缸(92)的两端设置于位移板(91)和清洗平台(1)上,所述冲压箱(6)和增加导流泵(5)均设于位移板(91)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.蒸发管束的清洗装置,包括清洗平台(1)和蒸发管束主体(2),其特征在于:所述蒸发管束主体(2)放置于清洗平台(1)的顶部;

2.根据权利要求1所述的蒸发管束的清洗装置,其特征在于:所述回流清洗箱(3)由蓄水清洗箱(31)和水源回流管(32)构成,所述蓄水清洗箱(31)设置于清洗平台(1)的底部,所述水源回流管(32)连通于蓄水清洗箱(31)的顶部,所述水源回流管(32)的顶部延伸至清洗平台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的蒸发管束的清洗装置,其特征在于:所述清洗导流管(4)为弹性软管,所述冲压箱(6)和蓄水清洗箱(31)连通于清洗导流管(4)的两端。

4.根据权利要求1所述的蒸发管束的清洗装置,其特征在于:所述内管喷构件(8)由转动基座(81)、导流连接软管(82)以及喷淋孔(83)构成,所述转动基座(81)设置于冲压箱(6)靠近蒸发管束主体(2)的一端,所述导流连接软管(82)与转动基座(81)转动连接且相连通,所述喷淋孔(83)均匀开设于导流连接软管(82)上,所述导流连接软管(82)与蒸发管束主体(2)相匹配且位置对...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国栋付友先张立宇刘克琼孙治国迟文浩夏正启吴绍全刘赞贤王亚楠孙英杰孙扬王春虎孙贤鹏顾瑞环黄磊赵颂邹泳涛卞荣星
申请(专利权)人:青岛水务集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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