一种法兰用粉末冶金成型模具制造技术

本技术公开了一种法兰用粉末冶金成型模具，包括机体，所述机体的顶侧固定安装有多个限位杆，多个限位杆的顶侧固定安装有同一个顶板，顶板上通过液压驱动组件安装有上模，机体的顶侧固定安装有下模，下模的顶侧开设有模腔，模腔的底侧内壁开设有活动槽，活动槽内活动安装有活动板，活动板带动两个侧块分别在相对应的侧槽内向上滑动，两个侧块分别对相对应的弹簧产生作用力，使两个弹簧受力压缩，此时，活动板将成型的分体法兰从模腔内顶出，从而便于实现对成型分体法兰的脱模，不需要使用辅助工具对模腔内的成型分体法兰取出，操作更加的简便，同时实现了对分体法兰的快速脱模，提高了对分体法兰粉末冶金的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末冶金，尤其涉及一种法兰用粉末冶金成型模具。

技术介绍

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术；因此，一系列粉末也可以用于冶金分体法兰，这种分体法兰强度高，可替代部分主流的锻造式分体法兰，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

2、现有粉末冶金在压制过程后，成型的分体法兰位于模具内，不便于进行脱模，需要操作人员使用辅助工具才能将模具内的成型分体法兰取出，这种操作步骤非常的繁琐，影响了对分体法兰的粉末冶金工作效率，因此，我们提出了一种法兰用粉末冶金成型模具，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种法兰用粉末冶金成型模具，用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种法兰用粉末冶金成型模具，包括机体，所述机体的顶侧固定安装有多个限位杆，多个限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种法兰用粉末冶金成型模具，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶侧固定安装有多个限位杆（2），多个限位杆（2）的顶侧固定安装有同一个顶板（3），顶板（3）上通过液压驱动组件安装有上模（6），机体（1）的顶侧固定安装有下模（7），下模（7）的顶侧开设有模腔（8），模腔（8）的底侧内壁开设有活动槽（9），活动槽（9）内活动安装有活动板（13），活动槽（9）的内壁开设有两个侧槽（10），两个侧槽（10）内均通过弹力组件和活动板（13）相连接，活动槽（9）的底侧内壁开设有升降槽（15），升降槽（15）内活动安装有升降弧板（16），升降弧板（16）的顶侧和活动板（13）固定连接，机体...

【技术特征摘要】

1.一种法兰用粉末冶金成型模具，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶侧固定安装有多个限位杆（2），多个限位杆（2）的顶侧固定安装有同一个顶板（3），顶板（3）上通过液压驱动组件安装有上模（6），机体（1）的顶侧固定安装有下模（7），下模（7）的顶侧开设有模腔（8），模腔（8）的底侧内壁开设有活动槽（9），活动槽（9）内活动安装有活动板（13），活动槽（9）的内壁开设有两个侧槽（10），两个侧槽（10）内均通过弹力组件和活动板（13）相连接，活动槽（9）的底侧内壁开设有升降槽（15），升降槽（15）内活动安装有升降弧板（16），升降弧板（16）的顶侧和活动板（13）固定连接，机体（1）内开设有内室（18），升降弧板（16）的底侧延伸至内室（18）内并固定安装有底板（17），内室（18）内通过转动驱动组件安装有圆板（21），圆板（21）的一侧固定安装有圆块（22），圆块（22）的外侧壁和底板（17）的底侧相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种法兰用粉末冶金成型模具，其特征在于，所述液压驱动组件包括液压杆（4）和压板（5），顶板（3）的底侧固定安装有液压杆（4），液压杆（4）的输出端固定安装有压板（5），压板（5）和多个限位杆（2）呈活动连接，压板（5）的底侧和上模（6）固定连接。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹佳良，蔡北北，李雄兵，
申请(专利权)人：烟台东星大韩粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：