【技术实现步骤摘要】
一种回热蒸发工艺及其工艺系统，属于二次蒸汽回热回收循环利用领域。具体涉 及一种在蒸发工艺中回收利用二次蒸汽的潜热，从而实现热能循环利用的工艺，可广泛应 用于环保、海水淡化、蒸馏水制取、化工生产中溶液浓缩及溶剂结晶等工业部门。
技术介绍
蒸发是通过加热使溶剂汽化，从而获得浓缩溶液或固体溶质的操作方法。蒸发可 以在常压、减压或加压下进行。目前工业上常用的蒸发类型有以下四种一、单效蒸发，是最基本的蒸发流程，原料液在蒸发器内被加热汽化，产生的二次 蒸汽不再利用。单效蒸发的能耗指标很高，但其设备及厂房投资成本却是最少的。二、多效蒸发，是将前效蒸发产生的二次蒸汽用作后效蒸发的加热蒸汽，使热量多 次利用，所以比单效蒸发的能耗指标低。但随效数的增加，能耗指标下降的趋势逐渐变缓， 而投资成本却是直线上升。三、热泵蒸发，是指把产生的二次蒸汽，利用压缩机的绝热压缩或利用蒸汽喷射泵 压缩，提高压力后送回加热室，再次用作加热蒸汽，提供汽化所需的热量。理论上，热泵蒸发 的能耗指标很低，但由于驱动压缩机所需的功率很大，在蒸发量大时，要增加配电设施，所 以投资成本增加；对于蒸汽喷射泵由于其携带...
【技术保护点】
一种回热蒸发工艺，其特征在于：回热蒸发工艺顺序为：原料液在换热器内升温后进入蒸发器，在蒸发器内继续吸热沸腾汽化产生二次蒸汽，二次蒸汽通过与新鲜蒸汽换热，升高温度，同时在风机作用下增大压力，转化为加热蒸汽，加热蒸汽回输到蒸发器，在蒸发器内放热，加热原料液，使原料液沸腾汽化产生二次蒸汽，加热蒸汽同时凝结为饱和溶剂，饱和溶剂从蒸发器内排出回输到换热器内与原料液发生热交换，使原料液升温，饱和溶剂放热后形成冷却溶剂排出。
【技术特征摘要】
一种回热蒸发工艺，其特征在于回热蒸发工艺顺序为原料液在换热器内升温后进入蒸发器，在蒸发器内继续吸热沸腾汽化产生二次蒸汽，二次蒸汽通过与新鲜蒸汽换热，升高温度，同时在风机作用下增大压力，转化为加热蒸汽，加热蒸汽回输到蒸发器，在蒸发器内放热，加热原料液，使原料液沸腾汽化产生二次蒸汽，加热蒸汽同时凝结为饱和溶剂，饱和溶剂从蒸发器内排出回输到换热器内与原料液发生热交换，使原料液升温，饱和溶剂放热后形成冷却溶剂排出。2.根据权利要求1所述的一种回热蒸发工艺，其特征在于在蒸发器中，加热蒸汽凝结 为饱和溶剂和原料液沸腾汽化二者温度差为8-20K。3.根据权利要求1所述的一种回热蒸发工艺，其特征在于二次蒸汽与新鲜蒸汽换热 通过混合换热的方式进行。4.根据权利要求1所述的一种回热蒸发工艺，其特征在于二次蒸汽与新鲜蒸汽换热 通过在二次换热器内，新鲜蒸汽直接加热二次蒸汽输送管路的方式进行。5.根据权利要求1所述的一种回热蒸发工艺，其特征在于所...
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