【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属管材,具体是一种金属管材挤压机成品管材校正装置。
技术介绍
1、管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。
2、对于现在的金属管材在进行生产时,需要对其进行校正操作,传统的校正处理就是采用了单方向的挤压限制结构,使得无法满足管道的多方向的校正使用,影响到管道整体的校正的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属管材挤压机成品管材校正装置,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的金属管材在进行生产时,需要对其进行校正操作,传统的校正处理就是采用了单方向的挤压限制结构,使得无法满足管道的多方向的校正使用,影响到管道整体的校正的效果的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种金属管材挤压机成品管材校正装置,包括处理箱体,所述处理箱体的底面均匀螺纹固定连接有底垫块,所述处理箱体的侧边水平开设有侧通槽,所述处理箱体的两侧边水平对称焊接有水平托板,所述处理箱体的一侧边镶嵌有控制面板,所述侧通槽的内侧边水平对称设置有水平内块,所述侧通槽的内侧顶面水平开设有顶水平槽,所述水平内块的顶面焊接有顶卡块,所述水平内块之间侧边设置有挤压辊,所述侧通槽的内侧底面水平均匀排布设置有底辊体,所述侧通槽的内侧顶面远离水平内块的一端卡接有竖直压块,所述侧通槽的内侧顶面固定镶嵌有顶气缸,所述侧通槽的内侧边竖直向卡接有转动环,所述转动环的外侧边焊接有限位环,所述限
4、作为本技术的一种优选实施方式:所述底垫块的个数为四个,且四个底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在处理箱体的底面靠近四边角螺纹内部,侧通槽水平呈贯穿式开设在处理箱体的侧边中心位置,侧通槽的一端水平贯穿处理箱体的侧边延伸至外侧呈开口状。
5、作为本技术的一种优选实施方式:所述水平托板水平固定设置在侧通槽的开口底面位置,水平内块的个数为两块,且两块水平内块相互之间平行设置在靠近侧通槽的一开口端位置,水平内块的顶面水平对接设置在顶水平槽的底开口端。
6、作为本技术的一种优选实施方式:所述顶卡块水平卡接设置在顶水平槽的内侧边,底辊体的个数为多个,且多个底辊体相互之间平行等距呈一字形水平排布设置在侧通槽的内侧底面中线位置,竖直压块竖直向插接设置在侧通槽的内侧顶面槽道内部。
7、作为本技术的一种优选实施方式:所述顶气缸的输出端垂直向下延伸焊接设置在竖直压块的顶面中心位置,转动环呈环状竖直向设置在侧通槽的内侧中心位置,调节电机水平固定设置在处理箱体的内侧壁靠近顶面位置,传输齿轮的底面延伸至传输齿槽的内侧边相互之间齿接设置。
8、作为本技术的一种优选实施方式:所述侧气缸的输出端水平固定连接设置在水平内块的一侧边中心位置,活动内块对称插接设置在转动环的内侧边直径两端位置槽道内部,配合辊的输出端水平延伸焊接设置在活动内块的一端中心位置。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、本技术通过将金属管材的一端水平设置在一块水平托板的顶面位置,然后在继续推动下使得水平延伸至侧通槽的内部,然后在控制面板的设置下使得控制着侧气缸进行水平推动操作,使得输出端推动着两块水平内块进行移动到指定的间距,让之间侧边的挤压辊挤压着之间位置水平传输的管材进行水平方向的校直处理,而在对调节电机的转动下使得传输齿轮转动,在传输齿轮的转动下使得带动着限位环转动操作,让内侧边的转动环转动到指定角度,让内侧边的活动内块进行转动到指定角度后,在内侧的气缸的挤压下使得活动内块进行调节到指定间距,让水平传输的管道经过内侧边时,让一端的配合辊对管材进行挤压校正处理,而在水平运动到竖直压块的下方时,可以在顶部的顶气缸的向下挤压下,使得底端的辊体对下方运动的管材进行竖直方向的校正操作,最后通过侧通槽的开口向外传输出,在采用了多方向的校正处理使得校正的更加全面高效,同时在可调节式结构使得可以满足多角度校正处理。
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1.一种金属管材挤压机成品管材校正装置,包括处理箱体(1),其特征在于,所述处理箱体(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2),所述处理箱体(1)的侧边水平开设有侧通槽(3),所述处理箱体(1)的两侧边水平对称焊接有水平托板(4),所述处理箱体(1)的一侧边镶嵌有控制面板(5),所述侧通槽(3)的内侧边水平对称设置有水平内块(6),所述侧通槽(3)的内侧顶面水平开设有顶水平槽(7),所述水平内块(6)的顶面焊接有顶卡块(8),所述水平内块(6)之间侧边设置有挤压辊(9),所述侧通槽(3)的内侧底面水平均匀排布设置有底辊体(10),所述侧通槽(3)的内侧顶面远离水平内块(6)的一端卡接有竖直压块(11),所述侧通槽(3)的内侧顶面固定镶嵌有顶气缸(12),所述侧通槽(3)的内侧边竖直向卡接有转动环(13),所述转动环(13)的外侧边焊接有限位环(14),所述限位环(14)的外侧边开设有传输齿槽(15),所述处理箱体(1)的内侧壁水平镶嵌有调节电机(16),所述调节电机(16)的输出端固定套接有传输齿轮(17),所述侧通槽(3)的内侧壁水平对称镶嵌有侧气缸(18),所述转动环(13)
2.根据权利要求1所述的一种金属管材挤压机成品管材校正装置,其特征在于,所述底垫块(2)的个数为四个,且四个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在处理箱体(1)的底面靠近四边角螺纹内部,侧通槽(3)水平呈贯穿式开设在处理箱体(1)的侧边中心位置,侧通槽(3)的一端水平贯穿处理箱体(1)的侧边延伸至外侧呈开口状。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材挤压机成品管材校正装置,其特征在于,所述水平托板(4)水平固定设置在侧通槽(3)的开口底面位置,水平内块(6)的个数为两块,且两块水平内块(6)相互之间平行设置在靠近侧通槽(3)的一开口端位置,水平内块(6)的顶面水平对接设置在顶水平槽(7)的底开口端。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材挤压机成品管材校正装置,其特征在于,所述顶卡块(8)水平卡接设置在顶水平槽(7)的内侧边,底辊体(10)的个数为多个,且多个底辊体(10)相互之间平行等距呈一字形水平排布设置在侧通槽(3)的内侧底面中线位置,竖直压块(11)竖直向插接设置在侧通槽(3)的内侧顶面槽道内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材挤压机成品管材校正装置,其特征在于,所述顶气缸(12)的输出端垂直向下延伸焊接设置在竖直压块(11)的顶面中心位置,转动环(13)呈环状竖直向设置在侧通槽(3)的内侧中心位置,调节电机(16)水平固定设置在处理箱体(1)的内侧壁靠近顶面位置,传输齿轮(17)的底面延伸至传输齿槽(15)的内侧边相互之间齿接设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属管材挤压机成品管材校正装置,其特征在于,所述侧气缸(18)的输出端水平固定连接设置在水平内块(6)的一侧边中心位置,活动内块(19)对称插接设置在转动环(13)的内侧边直径两端位置槽道内部,配合辊(20)的输出端水平延伸焊接设置在活动内块(19)的一端中心位置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属管材挤压机成品管材校正装置,包括处理箱体(1),其特征在于,所述处理箱体(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2),所述处理箱体(1)的侧边水平开设有侧通槽(3),所述处理箱体(1)的两侧边水平对称焊接有水平托板(4),所述处理箱体(1)的一侧边镶嵌有控制面板(5),所述侧通槽(3)的内侧边水平对称设置有水平内块(6),所述侧通槽(3)的内侧顶面水平开设有顶水平槽(7),所述水平内块(6)的顶面焊接有顶卡块(8),所述水平内块(6)之间侧边设置有挤压辊(9),所述侧通槽(3)的内侧底面水平均匀排布设置有底辊体(10),所述侧通槽(3)的内侧顶面远离水平内块(6)的一端卡接有竖直压块(11),所述侧通槽(3)的内侧顶面固定镶嵌有顶气缸(12),所述侧通槽(3)的内侧边竖直向卡接有转动环(13),所述转动环(13)的外侧边焊接有限位环(14),所述限位环(14)的外侧边开设有传输齿槽(15),所述处理箱体(1)的内侧壁水平镶嵌有调节电机(16),所述调节电机(16)的输出端固定套接有传输齿轮(17),所述侧通槽(3)的内侧壁水平对称镶嵌有侧气缸(18),所述转动环(13)的内侧边对称卡接有活动内块(19),所述转动环(13)的内侧边对称镶嵌有配合辊(20)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材挤压机成品管材校正装置,其特征在于,所述底垫块(2)的个数为四个,且四个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在处理箱体(1)的底面靠近四边角螺纹内部,侧通槽(3)水平呈贯穿式开设在处理箱体(1)的侧边中心位置,侧通...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗兵,罗龙杰,
申请(专利权)人:达州市精玖旺重工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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