缩分器制造技术

本申请公开了一种缩分器包括：设置在箱体下方，且位于输送带一侧的集样斗；设置在箱体一侧的电动机；固定在箱体上，且与电机相连接的主动轴；套设在主动轴上的主动轮；固定在箱体上的从动轴，从动轴与主动轴平行设置，且间隔预设距离；设置在从动轴上的从动轮；设置在主动轮和从动轮上的传动机构，且该传动机构与输送带平行；垂直设置在传动机构上的刮板。电动机带动主动轴及主动轮旋转，带动传动机构运动，带动刮板运动。由于刮板与输送带垂直设置，其运动轨迹能够完全和输送带贴合，因此，刮板可以将平直的输送带上的物料收集到集样斗中，传动机构每旋转一周，刮板就能够截取一个完整横截面的子样，因此，所述缩分器提高了缩分样品的代表性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及缩分机构
，特别是涉及一种刮板缩分器。
技术介绍
目前我国的商品煤机械采制样过程中，煤样的缩分一般采用旋转采样式缩分器进 行，此种缩分器通常在输送煤的皮带上方设置一横向旋转采样头，采样头每旋转一周，刮扫 器在皮带表面刮扫一次，即缩分一次煤样。但是这种旋转采样式缩分器在实际应用时，由于 输送煤的皮带受设置于其下方的支撑部件的影响，皮带不是规则的圆弧形状，而刮扫器的 运动轨迹是规则的圆弧形状，因此，刮扫器的刮扫轨迹不能和皮带完全贴合，皮带表面上剩 余一部分煤不能被刮扫，这样刮扫器不能截取一个完整横截面的煤流，存在缩分不干净的 现象，严重影响了缩分样品的代表性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种缩分器，以解决缩分不干净，缩分样 品代表性不高的问题，技术方案如下一种缩分器包括输送带；设置在所述输送带上方的箱体；设置在所述箱体下方，且位于所述输送带一侧的集样斗；设置在所述箱体一侧的电动机；固定在所述箱体上，且与所述电机相连接的主动轴；套设在所述主动轴上的主动轮；固定在所述箱体上的从动轴，该从动轴与所述主动轴平行设置，且间隔预设距 罔； 设置在所述从动轴上的从动轮；设置在所述主动轮和所述从动轮上的传动机构，且该传动机构与所述输送带平 行；垂直设置在所述传动机构上的刮板。优选地，所述缩分器，还包括设置在所述输送带底部的托板。优选地，所述缩分器，还包括固定在所述箱体上，且位于所述主动轮与所述从动 轮之间的压块。优选地，所述主动轴通过蜗轮减速器与所述电动机相连接。优选地，所述传动机构为链条或皮带。由以上本申请实施例提供的技术方案可见，电动机带动主动轴及主动轮旋转，从 而带动设置在主动轮与从动轮上的传动机构运动，进而带动刮板运动。由于传动机构与输 送带相互平行设置，刮板垂直设置在传动机构上，同时垂直于输送带，能够保证刮板的运动 轨迹完全和输送带贴合，因此，刮板可以在传动机构的带动下，将平直的输送带上的物料作3为缩分子样收集到集样斗中，传动机构每旋转一周，刮板就能够截取一个完整横截面的子 样，因此，本申请实施例提供的缩分器提高了缩分样品的代表性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例公开的一种缩分器的主视结构示意图；图2为本申请实施例公开的一种缩分器的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实 施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护 的范围。参见图1-2，本申请实施例提供的缩分器包括箱体1、输送带2、集样斗3、电动机 4、主动轴5、主动轮6、从动轴7、从动轮8、传动机构9、刮板10，其中箱体1横跨固定在输送带2上，电动机4设置在箱体1的一侧，主动轴5设置在箱 体1上，与输送带2平行设置，且与电动机4相连接，主动轮6套设在主动轴5上；从动轴7设置在箱体1上，与主动轴5平行设置且间隔预设距离，该预设距离可以 是输送带的宽度。从动轮8套设在从动轴7上，且与主动轮6位于一条直线上。传动机构9设置在主动轮6和从动轮8上，与输送带2平行。刮板10垂直设置在 传动机构9上，且刮板10面积最大的表面垂直于传动机构9和输送带2，以便于将输送带上 的物料刮扫下来，具体实施时，可以根据需要设置刮板10的数量。本申请实施例提供的缩分器的工作过程如下电动机4带动主动轴5及主动轮6旋转，从而带动传动机构9旋转，进而使设置在 传动机构9上的刮板10运动，当刮板10和输送带2相接触后随着传动机构9的运动，将输 送带2表面上的物料刮扫到设置在箱体1下方，且位于输送带2 —侧的集样斗3中。具体 实施例时，需将输送带2拉直，使其表面呈平直状态，保证刮板10和输送带完全贴合，这样 传动机构9每旋转一周，刮板10就在输送带2上刮扫一次，集样斗3中收集到一个完整横 截面的子样。本申请实施例提供的缩分器，由电动机带动主动轴及主动轮旋转，从而带动设置 在主动轮与从动轮上的传动机构运动，进而带动刮板运动。由于传动机构与输送带相互平 行设置，刮板垂直设置在传动机构上，同时垂直于输送带，因此，刮板可以在传动机构的带 动下，将平直的输送带上的物料作为缩分子样收集到集样斗中，传动机构每旋转一周，刮板 就能够截取一个完整横截面的子样，因此，本申请实施例提供的缩分器提高了缩分样品的 代表性。优选地，参见图1，上述实施例中的缩分器还包括设置在输送带2底部的托板11，能够托住输送带2防止其由于物料的压力而下沉， 保证输送带2表面平直，而且，刮板10上能够与输送带2接触的一端由绕性材料制成，使刮 板10能够紧贴输送带2表面刮扫而不损伤输送带2，从而保证通过刮板10的挂扫得到能够 得到一个完整横截面的缩分子样，提高缩分样品的代表性。及设置在箱体1上的压块12，压块12位于主动轮6和从动轮8之间，用于压住传 动机构9，使传动机构9能够承受来自刮板10的，垂直于该传动机构较大的作用力，这样，传 动机构9就能够带动刮板10紧贴输送带2的表面进行挂扫，进一步保证了刮板刮扫能够得 到一完整横截面的缩分子样。具体实施时，主动轴5通过涡轮减速器连接到电动机4上，使得电动机能够带动主 动轴旋转。本申请实施例的缩分器的开口部分(图中未示出)由用螺栓连接的左右两部分组 成，且螺栓孔的形状为长腰形，通过改变螺栓的来凝结位置可以调节缩分器的开口尺寸。另 外，通过调节电动机4上的变频器的频率来改变电动机的旋转速度，调整刮板的运动速度， 实现对输送带上物料流的切割次数的调节，使得缩分比的符合制样要求。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缩分器，包括：输送带，其特征在于，还包括：设置在所述输送带上方的箱体；设置在所述箱体下方，且位于所述输送带一侧的集样斗；设置在所述箱体一侧的电动机；固定在所述箱体上，且与所述电机相连接的主动轴；套设在所述主动轴上的主动轮；固定在所述箱体上的从动轴，该从动轴与所述主动轴平行设置，且间隔预设距离；设置在所述从动轴上的从动轮；设置在所述主动轮和所述从动轮上的传动机构，且该传动机构与所述输送带平行；垂直设置在所述传动机构上的刮板。

【技术特征摘要】
一种缩分器，包括输送带，其特征在于，还包括设置在所述输送带上方的箱体；设置在所述箱体下方，且位于所述输送带一侧的集样斗；设置在所述箱体一侧的电动机；固定在所述箱体上，且与所述电机相连接的主动轴；套设在所述主动轴上的主动轮；固定在所述箱体上的从动轴，该从动轴与所述主动轴平行设置，且间隔预设距离；设置在所述从动轴上的从动轮；设置在所述主动轮和所述从动轮上的传动机构，且该传动机构与所述输送带平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继弘，
申请(专利权)人：王继弘，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]