System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种利用负压过滤易结块磨屑的设备制造技术_技高网

一种利用负压过滤易结块磨屑的设备制造技术

技术编号:40803246 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:28
本发明专利技术提供了一种利用负压过滤易结块磨屑的设备,包括:刮板箱,刮板箱顶部设有脏液入口,刮板箱的内部设有转鼓,所述转鼓外表面上安装滤布;所述转鼓的一侧通过净液出口连接负压腔,反冲洗管路的一端穿过负压腔圆心与转鼓内部的反冲内管连接,反冲洗管路的另一端连接反冲泵,位于反冲泵附近的反冲洗管路上连接压缩空气管;其中,反冲内管通过反冲分管安装扇形喷嘴。提供了一种在磨削加工中,去除磨削液中易结块杂质的装置,本装置成本低,结构简单,去除效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨削液过滤设备,尤其涉及一种利用负压过滤易结块磨屑的设备


技术介绍

1、在当前的机床加工领域,钨钢作为一种优质的刀具材料被广泛使用。然而,钨钢的比重较大,使得磨削过程中产生的磨屑更容易在水箱底部堆积,形成硬块,给现有的过滤设备带来了很大的处理难度。

2、对于现有的磨削液处理过程,用于过滤磨削精加工的磨削液的设备往往体积较大,而且流量较小。这不仅影响了加工效率,还增加了处理成本。另外,现有的高精度磨削液过滤技术中,过滤罐在使用一段时间后容易堵塞,需要人工进行清理。这不仅增加了劳动强度,还可能影响生产进度。

3、在现有的磨削加工中,对于像钨钢这样比重较大、易结块的磨渣处理方法有限。目前最常用的方法是自然沉淀,但这种方法需要留出沉淀的空间和时间,使得设备体积增大。这对于空间有限的地方来说是一个很大的限制。为了解决以上问题,提出了一种利用负压过滤易结块磨屑的设备。


技术实现思路

1、本专利技术为解决现有技术中存在的问题,提供了一种在磨削加工中,去除磨削液中易结块杂质的装置,本装置成本低,结构简单,去除效率高。

2、本专利技术的利用负压过滤易结块磨屑的设备具体如下:

3、包括:刮板箱,刮板箱顶部设有脏液入口,刮板箱的内部设有转鼓,所述转鼓外表面上安装滤布;

4、作为本申请上述滤布进一步的优选方案,所述滤布为双层滤布,用于过滤和分离不同颗粒大小的杂物。该技术方案中,双层滤布的主要作用是提高过滤效率和过滤精度。通过将不同材质和结构的纤维组合在一起,双层滤布可以更好地截留和去除杂质,从而提高过滤效果。此外,双层滤布还具有更好的耐磨性和耐腐蚀性,可以延长滤布的使用寿命。

5、作为本申请中上述转鼓进一步的优选方案,所述转鼓的一侧通过净液出口连接负压腔,反冲洗管路的一端穿过负压腔圆心与转鼓内部的反冲内管连接,反冲洗管路的另一端连接反冲泵,位于反冲泵附近的反冲洗管路上连接压缩空气管;其中,反冲内管通过反冲分管安装扇形喷嘴。

6、该技术方案中,将反冲内管和扇形喷嘴安装在转鼓的内部,使用过滤后的磨削液从转鼓内部对滤布上吸附的磨削进行清理。在反冲洗过程中,压缩空气的作用是促进气液混合,使得磨削液能够更好地与滤布接触,从而有效地从转鼓内部清洗滤布。同时,压缩空气的加入还可以增加磨削液的流动性和冲击力,提高清洗效果。

7、作为本申请中上述技术方案进一步的优选方案,所述负压腔安装在刮板箱外壳体上,负压腔通过带有负压泵的净液管与净液箱连接,净液箱安装在远离刮板箱排屑口的一侧。该技术方案中,转鼓内腔和负压腔相连,使其转鼓内腔和负压腔形成负压空间,将液体抽取内转鼓内部,从而通过净液管转移至净液箱内。

8、作为本申请中上述技术方案进一步的优选方案,所述压缩空气管上设有用于控制管道中流量和压力的自动球阀。

9、作为本申请中上述技术方案进一步的优选方案,为了实现反冲泵和自动球阀的自动化工作,所述负压腔径向方向上设有负压传感器。

10、为了便于将过滤后的净液直接提供给机床,所述反冲泵与机床供液泵对称安装在净液箱上。

11、本专利技术的技术效果在于:

12、1.本申请将反冲内管和扇形喷嘴安装在转鼓的内部。使得能够从内部对双层滤布表面结块的滤饼进行清理,确保双层滤布的滤孔上无磨渣残留,从而提高过滤效果。同时,这种清理方式也能够延长滤布的使用寿命,减少更换滤布的频率,降低生产成本。

13、2.通过负压泵使其转鼓内腔和负压腔内共同形成负压空间,能够快速高效对磨削液进行过滤,使其液体通过滤布进入转鼓内部,从而被抽取至净液箱内。磨削的杂质则在负压的作用下,吸附在滤布上,达到过滤的目的。通过负压泵和滤布的结合使用,我们能够实现快速、高效、环保的磨削液过滤。

14、3.通过抽取过滤后的磨削液作为反冲洗液,将压缩空气压入反冲洗液中,使其构成气液混合液。这种混合液具有强大的冲洗能力,能够有效地清除滤布上的残留物和杂质。当高速喷出的气液混合液经过扇形喷嘴喷出时,会产生轻微的爆破效果。同时,转鼓内形成的负压空间也会增强爆破效果,这种爆破作用能够有效地松动滤饼,使其更容易从滤布表面脱落。

15、这种反冲洗方法不仅提高了过滤效率,还减少了人工清理滤布的频率,降低了劳动强度和生产成本。同时,由于使用了过滤后的磨削液作为反冲洗液,还能够有效地保护环境和设备,实现绿色生产。

16、总之,本装置能够有效地去除磨削液中的结块杂质,提高磨削液的纯净度,从而保证磨削过程的顺利进行。同时,由于去除效率高,因此可以减少人工干预和清理时间,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种利用负压过滤易结块磨屑的设备,包括:刮板箱(1),刮板箱(1)顶部设有脏液入口(2),刮板箱(1)的内部设有转鼓(3),所述转鼓(3)外表面上安装滤布(4);

2.如权利要求1所述的利用负压过滤易结块磨屑的设备,其特征在于,所述滤布(4)为双层滤布,用于过滤和分离不同颗粒大小的杂物。

3.如权利要求1所述的利用负压过滤易结块磨屑的设备,其特征在于,所述负压腔(6)安装在刮板箱(1)外壳体上,负压腔(6)通过带有负压泵(12)的净液管(13)与净液箱(14)连接,净液箱(14)安装在远离刮板箱排屑口的一侧。

4.如权利要求1所述的利用负压过滤易结块磨屑的设备,其特征在于,所述负压腔(6)径向方向上设有负压传感器(15)。

5.如权利要求1所述的利用负压过滤易结块磨屑的设备,其特征在于,所述反冲泵(9)与机床供液泵(16)对称安装在净液箱(14)上。

6.如权利要求1所述的利用负压过滤易结块磨屑的设备,其特征在于,所述压缩空气管(10)上设有用于控制管道中流量和压力的自动球阀(17)。

【技术特征摘要】

1.一种利用负压过滤易结块磨屑的设备,包括:刮板箱(1),刮板箱(1)顶部设有脏液入口(2),刮板箱(1)的内部设有转鼓(3),所述转鼓(3)外表面上安装滤布(4);

2.如权利要求1所述的利用负压过滤易结块磨屑的设备,其特征在于,所述滤布(4)为双层滤布,用于过滤和分离不同颗粒大小的杂物。

3.如权利要求1所述的利用负压过滤易结块磨屑的设备,其特征在于,所述负压腔(6)安装在刮板箱(1)外壳体上,负压腔(6)通过带有负压泵(12)的净液管(13)与净液...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁堃王虎郑雅赵龙吴康海胡昀吕怡秋杨叶
申请(专利权)人:宁夏工商职业技术学院宁夏化工技工学校宁夏机电工程学校宁夏农业机械化学校
类型:发明
国别省市:

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