【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废液净化领域，更具体地说，涉及一种电泳加工废液净化系统。
技术介绍
1、电泳加工废液是在工程机械产品如汽车、家电等表面制造过程中所产生的工业废液，具有浓度高、可生化性差、成分复杂等特点，电泳废水的主要污染物为水溶性树脂、颜料、填料、助溶剂(酯、酮、酸类)和少量的重金属离子，对排出的废液需要进行处理后才能够进行排放。
2、现有电泳废液处理系统在使用时，未考虑在水污泥排放至滤布的过程中，当水污泥排放量不足以充满相邻的两个滤布的空隙时，水污泥因内部水分排出量少，从而导致水污泥的粘滞系数增大，使得污泥粘附累积在滤布表面，进而造成该技术方案的局限性；
3、现有专利(公告号：cn113402051a)一种电泳加工废液净化系统，包括安装架、进料口、滤板、滤布、滤板槽、出液孔、滤孔、凸起、拉动机构、一号电动推杆、支撑架等多个结构，推板能够推动污泥从滤板表面脱落，滑板在二号弹簧恢复力的作用下推动滤布绷紧，能够更好的对滤布表面所粘附污泥进行清理；
4、现有专利虽然能够将废液中的固液进行更好的分离和对滤板进行清理，但是废液的废水和废渣中均存在酸洗液，通过固液分离的方式并无法对废液和废渣中的酸洗液进行净化处理，现有文献中记载了酸洗废液常规处理方法是通过废酸中添加生石灰等碱性试剂，与酸洗废液中的游离酸进行中和反应，并使金属离子沉淀，经多级沉淀分离，虽然能够实现对废液中酸洗液的处理，但是采用这种方式需要消耗大量的中和剂，同时还需要一定的时间对重金属离子进行沉降。
技术实现思路b>
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种电泳加工废液净化系统。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种电泳加工废液净化系统，包括筒体、固接在筒体一侧的壳体二，所述筒体与壳体二背离一侧固接有净化机构，且筒体外表面上开设有进料口和排液口；
4、所述净化机构包括固接在筒体内壁上的电极环、固接在筒体与壳体二背离一侧上的固定板、固接在固定板与筒体背离一侧上的导电滑环、固接在导电滑环与固定板背离一侧且内管与导电滑环的转子固接的旋转接头、固接在旋转接头内管一端上的中空电极管、一体成形在中空电极管外表面上的延伸端、套接在旋转接头内管和中空电极管外部的套体、开设在套体内部容纳延伸端的避位槽、固接在套体与固定板背离一侧的螺杆；
5、所述导电滑环的转子与旋转接头的内管电性连接，所述壳体二与筒体背离一侧连接有与螺杆相连接并驱动螺杆转动的动力机构。
6、进一步的，所述筒体和电极环的内部均开设有开口，且筒体的外表面连接有浮油分离机构，所述浮油分离机构包括固接在筒体外表面上的壳体一、转动连接在壳体一内壁上的间歇齿轮和与间歇齿轮相啮合的传动齿轮、一端与间歇齿轮一侧固接的传动杆、开设在壳体一内部的滑槽一、滑接在滑槽一中的滑块一、与滑块一固接的刮油板、设在刮油板与传动齿轮相邻一侧的齿键、开设在壳体一内壁上的导向槽一、滑接在导向槽一中的排油桶、两端分别与排油桶和刮油板底端转动连接的连杆，且排油桶底端固接有排油管道，所述排油管道贯穿壳体一并向外延伸，所述传动杆与间歇齿轮另一端贯穿壳体一并与动力机构连接。
7、进一步的，所述筒体的底端设有排液口，且排液口内设有滤板，所述筒体外表面上还连接有回收机构，且回收机构包括输入端与排液口连接的过滤单元、输入端与过滤单元输出端相连的溶气泵、固接在旋转接头上且输出端与旋转接头输入端相连通的旋流器、将旋流器输入端与溶气泵输出端相连接的管道。
8、进一步的，所述中空电极管内部开设有通孔二，所述套体内部开设有与通孔二相匹配的通孔一。
9、进一步的，所述固定板与旋转接头相邻一侧固接有限位架，且限位架与固定板背离一端贯穿导电滑环的定子端并与旋转接头固接。
10、进一步的，所述动力机构包括固接在壳体二与筒体背离侧上的驱动单元、转动连接在壳体二内一端与驱动单元输出轴固接的传动柱、固接在传动柱外表面的主动齿轮、转动连接在壳体二一侧上并与主动齿轮相啮合的两个从动齿轮、转动连接在壳体二一侧上相互啮合的两个连动齿轮二、转动连接在壳体二一侧上并与其中一个从动齿轮相啮合的连动齿轮一，所述传动杆与壳体一背离一端贯穿壳体二并与连动齿轮一固接，其中一个所述连动齿轮二与另一个从动齿轮相啮合。
11、进一步的，所述壳体二内还连接有泥饼降水机构，且泥饼降水机构包括转动连接在壳体二内壁上并分别与两个连动齿轮二固接的两个粉碎辊、套设在传动柱外表面的压盘、固接在壳体二与筒体背离一侧上的电机和液压杆、螺接在压盘内且一端与电机输出轴固接的丝杆、活动插设在压盘内且两端均固接在壳体二内壁上的导向杆、滑动插接在壳体二内部且一侧与液压杆伸缩端固接的压板。
12、进一步的，所述压板内部开设有落料槽，且落料槽中连接有挡料板，所述壳体二内部开设有导向槽二和容纳压板的活动槽一，且压板的一端穿过活动槽一并向外延伸，所述压板的延伸端上一体成形有垂直于延伸端上的延伸板，所述导向槽二中插接有导向柱，且导向柱与延伸板相邻一端固接有限位盘，所述导向柱与延伸板背离一侧固接有推料板。
13、进一步的，所述压板内部开设有与落料槽相连通的活动槽二和与活动槽二相连通的滑槽二，且滑槽二中滑接有与挡料板固接的滑块二，所述活动槽二内壁上固接有弹簧一，且弹簧一的一端与挡料板一侧固接，所述壳体二一侧和延伸板一侧连接有自开闭落料机构，且自开闭落料机构包括固接在延伸板与限位盘背离一侧的插座、开设在插座一侧的斜面、固接在壳体二一侧上的固定架、开设在固定架内部的滑槽三、滑接在滑槽三中的滑座、一端固接在滑槽三内壁的弹簧二、开设在滑座内部且与斜面相匹配的斜槽、转动连接在固定架一侧上的限位杆，所述弹簧二的另一端与滑座固接。
14、进一步的，所述壳体二的内壁和压板与推料板相邻一侧均固接有限位框，所述导向槽二内壁上连接有凸缘一，且导向柱的外表面连接有与凸缘一接触产生震动的凸缘二。
15、相比于现有技术，本专利技术的有益效果：
16、(1)本方案通过设置有净化机构，通过导电滑环能够使得中空电极管的极性为阳极，电极环的极性为阴极，废水和废渣在筒体内分别发生氧化和还原反应，利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，从而实现对废水和废渣中的酸洗液进行快速净化处理，处理成本更低，处理后得到的沉淀物能够随废渣一同进行脱水处理，提高了处理效率，同时废渣经过阳极氧化后，紧密结合层中有机物通过污泥破解释放到溶液层和松散层中，污泥中被束缚的水分得到有效释放，改善了污泥的脱水性能。
17、(2)本方案通过设置有浮油分离机构，通过净化机构对废水中污染物进行化学还原和氧化时，还能产生细小的气泡，使油分附在气泡上浮升至液面，通过往复运动的刮油板能够将液面上的浮油刮送进入壳体一中，同时在刮油板运动的同时能够带动排油桶升降运动，这样壳体一中位于液面上的油分能够进入排油桶中排出，而被刮油板刮送进入壳体一内的废液能够在壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电泳加工废液净化系统，包括筒体(1)、固接在筒体(1)一侧的壳体二(10)，其特征在于：所述筒体(1)与壳体二(10)背离一侧固接有净化机构(3)，且筒体(1)外表面上开设有进料口(11)和排液口(9)；
2.根据权利要求1所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述筒体(1)和电极环(31)的内部均开设有开口(12)，且筒体(1)的外表面连接有浮油分离机构(4)，所述浮油分离机构(4)包括固接在筒体(1)外表面上的壳体一(41)、转动连接在壳体一(41)内壁上的间歇齿轮(42)和与间歇齿轮(42)相啮合的传动齿轮(43)、一端与间歇齿轮(42)一侧固接的传动杆(26)、开设在壳体一(41)内部的滑槽一(44)、滑接在滑槽一(44)中的滑块一(46)、与滑块一(46)固接的刮油板(45)、设在刮油板(45)与传动齿轮(43)相邻一侧的齿键、开设在壳体一(41)内壁上的导向槽一(47)、滑接在导向槽一(47)中的排油桶(49)、两端分别与排油桶(49)和刮油板(45)底端转动连接的连杆(48)，且排油桶(49)底端固接有排油管道，所述排油管道贯穿壳体一(41
3.根据权利要求2所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述筒体(1)的底端设有排液口(9)，且排液口(9)内设有滤板，所述筒体(1)外表面上还连接有回收机构(5)，且回收机构(5)包括输入端与排液口(9)连接的过滤单元(51)、输入端与过滤单元(51)输出端相连的溶气泵(52)、固接在旋转接头(35)上且输出端与旋转接头(35)输入端相连通的旋流器(36)、将旋流器(36)输入端与溶气泵(52)输出端相连接的管道。
4.根据权利要求3所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述中空电极管(38)内部开设有通孔二(382)，所述套体(32)内部开设有与通孔二(382)相匹配的通孔一(321)。
5.根据权利要求1所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述固定板(33)与旋转接头(35)相邻一侧固接有限位架(37)，且限位架(37)与固定板(33)背离一端贯穿导电滑环(34)的定子端并与旋转接头(35)固接。
6.根据权利要求2所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述动力机构(2)包括固接在壳体二(10)与筒体(1)背离侧上的驱动单元(21)、转动连接在壳体二(10)内一端与驱动单元(21)输出轴固接的传动柱(22)、固接在传动柱(22)外表面的主动齿轮(23)、转动连接在壳体二(10)一侧上并与主动齿轮(23)相啮合的两个从动齿轮(24)、转动连接在壳体二(10)一侧上相互啮合的两个连动齿轮二(27)、转动连接在壳体二(10)一侧上并与其中一个从动齿轮(24)相啮合的连动齿轮一(25)，所述传动杆(26)与壳体一(41)背离一端贯穿壳体二(10)并与连动齿轮一(25)固接，其中一个所述连动齿轮二(27)与另一个从动齿轮(24)相啮合。
7.根据权利要求1或6任一项所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述壳体二(10)内还连接有泥饼降水机构(6)，且泥饼降水机构(6)包括转动连接在壳体二(10)内壁上并分别与两个连动齿轮二(27)固接的两个粉碎辊(28)、套设在传动柱(22)外表面的压盘(14)、固接在壳体二(10)与筒体(1)背离一侧上的电机(8)和液压杆(61)、螺接在压盘(14)内且一端与电机(8)输出轴固接的丝杆、活动插设在压盘(14)内且两端均固接在壳体二(10)内壁上的导向杆(15)、滑动插接在壳体二(10)内部且一侧与液压杆(61)伸缩端固接的压板(62)。
8.根据权利要求7所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述压板(62)内部开设有落料槽(65)，且落料槽(65)中连接有挡料板(66)，所述壳体二(10)内部开设有导向槽二(102)和容纳压板(62)的活动槽一(104)，且压板(62)的一端穿过活动槽一(104)并向外延伸，所述压板(62)的延伸端(381)上一体成形有垂直于延伸端(381)上的延伸板(64)，所述导向槽二(102)中插接有导向柱，且导向柱与延伸板(64)相邻一端固接有限位盘(67)，所述导向柱与延伸板(64)背离一侧固接有推料板(63)。
9.根据权利要求8所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述压板(62)内部开设有与落料槽(65)相连通的活动槽二和与活动槽二相连通的滑槽二(71)，且滑槽二(71)中滑接有与挡料板(66)固接的滑块二(73)，所述活动槽二内壁上固接有弹簧一(72)...
【技术特征摘要】
1.一种电泳加工废液净化系统，包括筒体(1)、固接在筒体(1)一侧的壳体二(10)，其特征在于：所述筒体(1)与壳体二(10)背离一侧固接有净化机构(3)，且筒体(1)外表面上开设有进料口(11)和排液口(9)；
2.根据权利要求1所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述筒体(1)和电极环(31)的内部均开设有开口(12)，且筒体(1)的外表面连接有浮油分离机构(4)，所述浮油分离机构(4)包括固接在筒体(1)外表面上的壳体一(41)、转动连接在壳体一(41)内壁上的间歇齿轮(42)和与间歇齿轮(42)相啮合的传动齿轮(43)、一端与间歇齿轮(42)一侧固接的传动杆(26)、开设在壳体一(41)内部的滑槽一(44)、滑接在滑槽一(44)中的滑块一(46)、与滑块一(46)固接的刮油板(45)、设在刮油板(45)与传动齿轮(43)相邻一侧的齿键、开设在壳体一(41)内壁上的导向槽一(47)、滑接在导向槽一(47)中的排油桶(49)、两端分别与排油桶(49)和刮油板(45)底端转动连接的连杆(48)，且排油桶(49)底端固接有排油管道，所述排油管道贯穿壳体一(41)并向外延伸，所述传动杆(26)与间歇齿轮(42)另一端贯穿壳体一(41)并与动力机构(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述筒体(1)的底端设有排液口(9)，且排液口(9)内设有滤板，所述筒体(1)外表面上还连接有回收机构(5)，且回收机构(5)包括输入端与排液口(9)连接的过滤单元(51)、输入端与过滤单元(51)输出端相连的溶气泵(52)、固接在旋转接头(35)上且输出端与旋转接头(35)输入端相连通的旋流器(36)、将旋流器(36)输入端与溶气泵(52)输出端相连接的管道。
4.根据权利要求3所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述中空电极管(38)内部开设有通孔二(382)，所述套体(32)内部开设有与通孔二(382)相匹配的通孔一(321)。
5.根据权利要求1所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述固定板(33)与旋转接头(35)相邻一侧固接有限位架(37)，且限位架(37)与固定板(33)背离一端贯穿导电滑环(34)的定子端并与旋转接头(35)固接。
6.根据权利要求2所述的一种电泳加工废液净化系统，其特征在于：所述动力机构(2)包括固接在壳体二(10)与筒体(1)背离侧上的驱动单元(21)、转动连接在壳体二(10)内一端与驱动单元(21)输出轴固接的传动柱(22)、固接在传动柱(22)外表面的主动齿轮(23)、转动连接在壳体二(10)一侧上并与主动齿轮(23)相啮合的两个从动齿轮(24)、转动连接在壳体二(10)一侧上相互啮合的两个连动齿轮二(27)、转动连接在壳体二(10)一侧上并与...
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