【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超低温冰箱柜，尤其涉及高频主机的运行控制。
技术介绍
1、随着生活水平的不断提高，各个领域对于超低温冰箱柜(包括超低温冰箱和超低温冰柜)产品的需求量呈上升趋势，低温冰箱产品定义为冷储温度为-40℃～-150℃。为达到如此低的温度，制冷系统中关键部件主机的运行频率需要特别高才能满足制冷需求，对应采用复叠式蒸汽压缩制冷技术和非共沸混合工质节流制冷技术。现有技术中，主机的保护主要通过规定电流运行的最大值来控制压机的降频。也可采用逆布雷顿制冷系统来实现上述超低温，由于逆布雷顿制冷系统采用的是气体(氮气)作为制冷剂，主机运行频率更高。主机连接有控制板并由控制板控制，主机通常是高转速电机。
2、现有技术中存在如下基本情况：超低温冰箱的系统内具有设定量的制冷用气体如氮气，在系统中具有设定量的氮气的情况下，高转速电机的转速与高转速电机的电流具有映射关系(函数关系)，电流过高则控制板以及高转速电机容易发生损坏，因而需要将高转速电机的转速控制在安全值以下。
3、现有技术中存在如下问题：
4、高转速电机产生的压力也很高，长期使用中系统中的气体工质(如氮气)会逐渐减少，气体量过少时影响正常的制冷功能，因而需要及时向超低温冰箱中的系统中注入适量氮气(系统维护)。但系统维护时的注气量难以恰到好处。
5、在超低温冰箱的制冷系统注气维护前，系统中的制冷用气体量如氮气量也在逐渐减少，注气后系统中的制冷用气体量如氮气量也难以恰好是设计中的设定量(可能多注，也可能少注；注气后系统中的气体量可能大于设定量，
6、现有技术中，超低温冰箱的控制板不能适应这种变化，且现有技术中超低温冰箱的控制板对高转速电机的转速控制较为粗糙，存储有设定量的气体工质条件下，设定温度为t max℃(即超低温冰箱柜的设定温度范围的上限)时高转速电机的预定转速s1和设定温度为tmin℃(即超低温冰箱柜的设定温度范围的下限)时高转速电机的预定转速s2，t max℃和tmin℃之间的高转速电机的转速控制，现有技术中是以s1和s2为基础进行线性比例控制，这种控制方法较为粗糙，即便气体工质的量没有发生变化，实际的转速控制与高转速电机的工况仍然匹配度欠佳，导致温度偏离设定值或电流长期较高等问题。
7、现有技术中，超低温冰箱的控制板更加无法适应气体工质的量偏离设定量的情况，在气体工质的量偏离设定量时，转速控制与实际工况的匹配度更差，甚至有可能导致电流过高而损坏高转速电机或控制板。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种超低温冰箱柜的报警控制方法，不再对高转速电机的转速进行线性调节，通过更精确的计算，使得超低温冰箱柜的转速控制与实际工况更为匹配。
2、在系统中的制冷用气体(如氮气)量发生变化时，自动修正高转速电机的电流与转速的映射关系，避免转速控制与实际工况不匹配导致的问题。
3、为实现上述目的，本专利技术的一种超低温冰箱柜的报警控制方法用于超低温冰箱柜，超低温冰箱柜的制冷系统采用逆布雷顿制冷技术并具有高转速电机，高转速电机为转速可调的变频电机，高转速电机连接有控制板并由控制板控制，超低温冰箱柜的内部设有箱体温度传感器，超低温冰箱柜的门体上设有显示屏，显示屏和箱体温度传感器均与控制板相连接；超低温冰箱柜的制冷系统具有设计好的额定气体量；超低温冰箱柜的设定温度范围的上限为tmax℃，超低温冰箱柜的设定温度范围的下限为tmin℃；
4、还包括有电流互感器，电流互感器包括有一次绕组和二次绕组，一次绕组与电机相连接，二次绕组与控制板相连接；控制板通过电流互感器检测高转速电机的电流；
5、控制板内存储有额定气体量条件下箱温tmax所对应的预定转速s1和转速s1对应的电流i1；
6、控制板内还存储有额定气体量条件下箱温tmin所对应的预定转速s2以及转速s2对应的电流i2；
7、定义tn为tmax与tmin之间的任一箱温设定值；
8、初次开机时，如果用户设定的箱温为tmax或tmin，则控制板控制高转速电机的转速相应为s1或s2；如果用户设定的箱温为tn，控制板通过公式一计算出tn对应的转速sn，并控制高转速电机的转速为sn；
9、公式一是：
10、sn＝(s2-s1)×(-tn)/(tmax-tmin)+[(-tmin×s1)-(-tmax×s2)]/(tmax-tmin)；
11、控制板根据公式二计算出sn对应的电流in；
12、公式二是：in＝(i2-i1)×(sn)/(s2-s1)+(s2×i1-s1×i2)/(s2-s1)。
13、超低温冰箱柜运行过程中，控制板通过电流互感器获得实时的高转速电机的电流值i，并通过公式二得到当前转速sn对应的电流值in；控制板比较i和in；
14、当in-0.5a≤i≤in+0.5时，控制板保持tn对应速度保持sn不变；
15、当i＞in+0.5时表明充气量过多，控制板向显示板发送充气量过多报警，提醒工作人员注意，同时控制板逐次降低tn对应的sn，逐次降低幅度δs为：δs＝100rpm，逐次降低高转速电机的当前转速sn直到i＝in，得到当前tn对应的新转速snx，进而得到转速降低幅度
16、δsx＝sn-snx；
17、控制板改变s1和s2的值，使新的s1等于原s1值减去δsx，使新的s2等于原s2值减去δsx；以新的s1值和新的s2值为基础，按照公式一计算出tn对应的新的转速sn值；
18、当i＜in-0.5时，控制板向显示板发送充气量过少报警，提醒工作人员注意，同时控制板逐次升高tn对应的sn，逐次升高幅度为δs＝100rpm，直到i＝in，得到当前tn对应的新转速sny，进而得到转速升高幅度δsy＝sny-sn；
19、控制板改变s1和s2的值，使新的s1等于原s1值加上δsy，使新的s2等于原s2值加上δsy；以新的s1值和新的s2值为基础，按照公式一计算出tn对应的新的转速sn值；
20、以上由控制板比较i和in开始，至in-0.5a≤i≤in+0.5、i＞in+0.5和i＜in-0.5三种情况下得到tn对应的新的转速sn值形成一个修正循环，控制板循环执行上述修正循环，持续按照修正后的tn对应的新的转速sn值控制高转速电机的转速，直到用户关闭超低温冰箱柜。
21、本专利技术具有如下的优点：
22、通过公式一，本专利技术对于额定气体量条件下的任一设定温度，都能对高转速电机的转速进行相比线性调节更为精细的调节，不同设定温度下的转速控制与额定气体量条件下的实际工况更为匹配。...
【技术保护点】
1.一种超低温冰箱柜的报警控制方法，用于超低温冰箱柜，超低温冰箱柜的制冷系统采用逆布雷顿制冷技术并具有高转速电机，高转速电机为转速可调的变频电机，高转速电机连接有控制板并由控制板控制，超低温冰箱柜的内部设有箱体温度传感器，超低温冰箱柜的门体上设有显示屏，显示屏和箱体温度传感器均与控制板相连接；超低温冰箱柜的制冷系统具有设计好的额定气体量；超低温冰箱柜的设定温度范围的上限为Tmax℃，超低温冰箱柜的设定温度范围的下限为Tmin℃；
2.根据权利要求1所述的一种超低温冰箱柜的报警控制方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种超低温冰箱柜的报警控制方法，用于超低温冰箱柜，超低温冰箱柜的制冷系统采用逆布雷顿制冷技术并具有高转速电机，高转速电机为转速可调的变频电机，高转速电机连接有控制板并由控制板控制，超低温冰箱柜的内部设有箱体温度传感器，超低温冰箱柜的门体上设有显示屏，显示...
【专利技术属性】
技术研发人员：仪志恒，
申请(专利权)人：河南新飞智家科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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