一种煎烤机上盖模具制造技术

技术编号:40802893 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-28 19:28
本技术公开了一种煎烤机上盖模具,涉及模具设备技术领域,包括上模具,所述上模具的下方安装有下模具,所述上模具的顶部安装有顶板,本技术有益增效:设置有上模具、顶板和散热板,通过下料口进行正常下料,通过导料通道进入煎烤机上盖加工仓内部,通过安装有密封罩提高了作业成型时的密封效果,通过控温板进行辅助加热,通过散热传导棒进行辅助后续散热,通过顶出机构进行辅助顶出处理,满足了正常使用时所需;设置有降温组件、降温箱和进风通道,或者对上模具和下模具完成拆卸分离后残留在煎烤机上盖加工仓内部的煎烤机上盖进行辅助冷却散热处理,一方面加快了整体的散热效率,同时避免工作人员作业时出现烫伤情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具设备,具体为一种煎烤机上盖模具


技术介绍

1、煎烤机作为日常生活中厨房使用的设备之一,其上盖进行加工时需要通过专门的模具进行辅助作业。

2、中国专利公告号cn 206383373 u型公开了一种清洁稳定式煎烤机上盖压塑模具,包括固定底板、上模固定座和下模,所述固定底板上方连接有下模固定座,所述上模固定座下方通过导向柱与下模固定座相互连接,所述冷却管路外侧连接有冷却液进出口,所述下模下方连接有下模固定座,所述推料杆下方连接有活塞,所述下模内部设置有加热电阻丝,且加热电阻丝外侧设置有隔热层。该清洁稳定式煎烤机上盖压塑模具,通过在下模固定座外侧安装喷头,使得加工前喷头能够对下模的成形腔和上模的挤压头进行除尘工作,避免了灰尘在合模时进入到成形腔内部,从而影响成品质量,同时装置在上模和下模内部各设置有冷却管路和加热电阻丝,有效的提高了整个装置的加工速度和成形。

3、但是上述方案仍然存在以下问题:未进行设置辅助冷却设备,导致整体的冷却散热效率较差,既容易出现长期高温状态导致设备损失情况,又不方便工作人员作业时操作,容易出现烫伤情况,影响正常使用,因此需要设计一种煎烤机上盖模具来解决上述出现的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种煎烤机上盖模具,以解决上述
技术介绍
中提出未进行设置辅助冷却设备,导致整体的冷却散热效率较差,既容易出现长期高温状态导致设备损失情况,又不方便工作人员作业时操作,容易出现烫伤情况,影响正常使用的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煎烤机上盖模具,包括上模具,所述上模具的下方安装有下模具,所述上模具的顶部安装有顶板,所述下模具的底部安装有底板,所述上模具和下模具之间安装有散热板,所述散热板的内部安装有煎烤机上盖加工仓,所述煎烤机上盖加工仓的上方安装有密封罩,所述散热板的一侧固定连接有降温箱,所述降温箱的内部安装有配合煎烤机上盖加工仓使用的降温组件,所述降温组件包括半导体制冷片和制冷端,所述降温箱的内部固定连接有半导体制冷片,所述半导体制冷片的一端固定连接有制冷端,所述半导体制冷片的另一端固定连接有发热端,所述降温箱的内部且位于发热端远离半导体制冷片的一侧固定连接有第二风扇,所述降温箱的内部且位于制冷端远离半导体制冷片的一侧固定连接有第一风扇,所述底板的顶部安装有顶出机构,所述顶出机构的两侧均安装有弹簧。

3、优选的,所述密封罩和煎烤机上盖加工仓的外侧均安装有等距分布的控温板,所述控温板的顶部和底部均固定连接有等距分布的散热传导棒,所述散热板的外侧开设有散热孔,所述控温板的内部均安装有加热片。

4、优选的,所述顶板的顶部开设有下料口,所述下料口的下方开设有延伸至密封罩上方的导料通道。

5、优选的,所述顶板的底部且位于煎烤机上盖加工仓的外侧安装有对称分布的导柱,所述导柱的底部均滑动连接有伸缩滑杆,所述底板的顶部且位于下模具的内部安装有等距分布的限位滑杆,所述限位滑杆的一侧安装有限位座。

6、优选的,所述上模具和散热板的外侧安装有定位板,所述定位板的内部螺纹连接有延伸至上模具内部的定位螺栓,所述定位板的内部螺纹连接有延伸至散热板内部的定位螺栓。

7、优选的,所述降温箱远离散热板的一侧安装有配合第二风扇使用的滤网,所述降温箱与散热板之间安装有延伸至散热板内部的进风通道。

8、优选的,所述上模具的外部安装有控制面板,所述半导体制冷片、制冷端、发热端、第一风扇、第二风扇和顶出机构均与控制面板电性连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、设置有上模具、下模具、底板、顶板和散热板,在进行使用时,对上模具、下模具、底板、顶板和散热板进行正常安装使用,通过下料口进行正常下料,通过导料通道进入煎烤机上盖加工仓内部,通过安装有密封罩提高了作业成型时的密封效果,通过控温板进行辅助加热,通过散热传导棒进行辅助后续散热,通过顶出机构进行辅助顶出处理,满足了正常使用时所需;

11、2、设置有降温组件、降温箱和进风通道,通过半导体制冷片运转,通过制冷端制冷处理,通过第一风扇运转将制冷气体通过进风通道输送至散热板内部,辅助对煎烤机上盖加工仓和密封罩降温,或者对上模具和下模具完成拆卸分离后残留在煎烤机上盖加工仓内部的煎烤机上盖进行辅助冷却散热处理,一方面加快了整体的散热效率,延长了设备的使用寿命,同时避免工作人员作业时出现烫伤情况。

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【技术保护点】

1.一种煎烤机上盖模具,包括上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)的下方安装有下模具(2),所述上模具(1)的顶部安装有顶板(4),所述下模具(2)的底部安装有底板(3),所述上模具(1)和下模具(2)之间安装有散热板(5),所述散热板(5)的内部安装有煎烤机上盖加工仓(20),所述煎烤机上盖加工仓(20)的上方安装有密封罩(19),所述散热板(5)的一侧固定连接有降温箱(8),所述降温箱(8)的内部安装有配合煎烤机上盖加工仓(20)使用的降温组件(10),所述降温组件(10)包括半导体制冷片(11)和制冷端(12),所述降温箱(8)的内部固定连接有半导体制冷片(11),所述半导体制冷片(11)的一端固定连接有制冷端(12),所述半导体制冷片(11)的另一端固定连接有发热端(13),所述降温箱(8)的内部且位于发热端(13)远离半导体制冷片(11)的一侧固定连接有第二风扇(15),所述降温箱(8)的内部且位于制冷端(12)远离半导体制冷片(11)的一侧固定连接有第一风扇(14),所述底板(3)的顶部安装有顶出机构(23),所述顶出机构(23)的两侧均安装有弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的煎烤机上盖模具,其特征在于:所述密封罩(19)和煎烤机上盖加工仓(20)的外侧均安装有等距分布的控温板(21),所述控温板(21)的顶部和底部均固定连接有等距分布的散热传导棒(22),所述散热板(5)的外侧开设有散热孔,所述控温板(21)的内部均安装有加热片。

3.根据权利要求1所述的煎烤机上盖模具,其特征在于:所述顶板(4)的顶部开设有下料口(7),所述下料口(7)的下方开设有延伸至密封罩(19)上方的导料通道(28)。

4.根据权利要求1所述的煎烤机上盖模具,其特征在于:所述顶板(4)的底部且位于煎烤机上盖加工仓(20)的外侧安装有对称分布的导柱(24),所述导柱(24)的底部均滑动连接有伸缩滑杆(25),所述底板(3)的顶部且位于下模具(2)的内部安装有等距分布的限位滑杆(17),所述限位滑杆(17)的一侧安装有限位座(18)。

5.根据权利要求1所述的煎烤机上盖模具,其特征在于:所述上模具(1)和散热板(5)的外侧安装有定位板(26),所述定位板(26)的内部螺纹连接有延伸至上模具(1)内部的定位螺栓(27),所述定位板(26)的内部螺纹连接有延伸至散热板(5)内部的定位螺栓(27)。

6.根据权利要求1所述的煎烤机上盖模具,其特征在于:所述降温箱(8)远离散热板(5)的一侧安装有配合第二风扇(15)使用的滤网(16),所述降温箱(8)与散热板(5)之间安装有延伸至散热板(5)内部的进风通道(9)。

7.根据权利要求2所述的煎烤机上盖模具,其特征在于:所述上模具(1)的外部安装有控制面板,所述半导体制冷片(11)、制冷端(12)、发热端(13)、第一风扇(14)、第二风扇(15)和顶出机构(23)均与控制面板电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种煎烤机上盖模具,包括上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)的下方安装有下模具(2),所述上模具(1)的顶部安装有顶板(4),所述下模具(2)的底部安装有底板(3),所述上模具(1)和下模具(2)之间安装有散热板(5),所述散热板(5)的内部安装有煎烤机上盖加工仓(20),所述煎烤机上盖加工仓(20)的上方安装有密封罩(19),所述散热板(5)的一侧固定连接有降温箱(8),所述降温箱(8)的内部安装有配合煎烤机上盖加工仓(20)使用的降温组件(10),所述降温组件(10)包括半导体制冷片(11)和制冷端(12),所述降温箱(8)的内部固定连接有半导体制冷片(11),所述半导体制冷片(11)的一端固定连接有制冷端(12),所述半导体制冷片(11)的另一端固定连接有发热端(13),所述降温箱(8)的内部且位于发热端(13)远离半导体制冷片(11)的一侧固定连接有第二风扇(15),所述降温箱(8)的内部且位于制冷端(12)远离半导体制冷片(11)的一侧固定连接有第一风扇(14),所述底板(3)的顶部安装有顶出机构(23),所述顶出机构(23)的两侧均安装有弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的煎烤机上盖模具,其特征在于:所述密封罩(19)和煎烤机上盖加工仓(20)的外侧均安装有等距分布的控温板(21),所述控温板(21)的顶部和底部均固定连接有等距分布的散热传导棒(22),所述散热板(5)的外侧开设有散热孔,所述控温板(21)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈铭浩
申请(专利权)人:广东烜洋电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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