一种永磁电机安装设备制造技术

技术编号:40801933 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-28 19:27
本技术公开了一种永磁电机安装设备,包括圆筒以及固定设置于圆筒顶部的液压缸,所述圆筒的外缘面底部呈环形阵列开设有多个通槽,且圆筒的外缘面底部呈环形阵列设置有多个支撑组件,所述支撑组件的一侧插入通槽并啮合于液压缸,所述支撑组件包括焊接固定于圆筒外缘面底端的铰接座,所述铰接座内转动安装有支撑爪,且支撑爪的底端构造有延伸键,所述延伸键底端的一侧开设有内弧面,且内弧面上粘接固定设置有橡胶防滑垫,所述液压缸的活塞杆的一端焊接固定安装有活动杆。该永磁电机安装设备,采用同步四爪抓取的方式,可有效减少滑动的情况出现,提高了抓取的稳定性,避免了抓取不稳的情况出现,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机,具体涉及一种永磁电机安装设备


技术介绍

1、永磁电机是借换向器和电刷,以实现外电路的直流电与电枢绕组中交流电之间相互变换,并同时借静止气隙,以实现电枢绕组中交流与转轴上机械转矩之间相互变换的电机。

2、目前的永磁电机在进行安装工作时,可以通过现有技术中的安装设备夹持住电机轴,从而将套有线圈的电机轴移动到电机壳中,实现线圈的安装工作。

3、可现有技术中的安装设备,其结构简单,多是通过夹持的方式完成对于电机轴的固定,固定完成后下压送入电机壳内,可由于电机轴为圆柱状,在对其弧状的外表面进行夹持时,常常会出现滑动的情况,夹持后的稳定性较低,存在夹持不稳定的情况,实用性较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种永磁电机安装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案为:

3、一种永磁电机安装设备,包括圆筒以及固定设置于圆筒顶部的液压缸;

4、所述圆筒的外缘面底部呈环形阵列开设有多个通槽,且圆筒的外缘面底部呈环形阵列设置有多个支撑组件,所述支撑组件的一侧插入通槽并啮合于液压缸;

5、所述支撑组件包括焊接固定于圆筒外缘面底端的铰接座,所述铰接座内转动安装有支撑爪,且支撑爪的底端构造有延伸键,所述延伸键底端的一侧开设有内弧面,且内弧面上粘接固定设置有橡胶防滑垫。

6、进一步地,所述液压缸的活塞杆延伸入圆筒内的一端焊接固定安装有活动杆,且活动杆的外缘面上呈环形阵列构造有多个活动设置于通槽内的齿板。

7、进一步地,所述铰接座的外缘面上构造有啮合齿,且齿板啮合于啮合齿。

8、进一步地,所述圆筒一侧的顶部构造有支撑座,且支撑座一侧的两端均对称开设有两个贯穿槽。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、得益于安装有液压缸的圆筒以及多个支撑组件的设置,通过液压缸驱动多个支撑爪以铰接座为轴心转动,从而使得多个支撑爪底部设置的延伸键抵接于电机轴的外弧面上,实现对于电机轴的抓取,采用四爪抓取的方式,配合橡胶防滑垫可有效减少滑动的情况出现,提高了抓取的稳定性,避免了抓取不稳的情况出现,实用性较强;

11、得益于液压缸和圆筒上设置的多个支撑组件的设置,通过液压缸推动活动杆于圆筒内下移,从而通过活动杆上设置的多个齿板,带动安装有啮合齿的支撑爪以铰接座为轴心转动,从而完成四个支撑爪的张开,当液压缸拉动活动杆上移时,即可完成对于四个支撑爪的合并,采用同步驱动的方式,有效减少了夹取时的误差,实用性较强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种永磁电机安装设备,包括圆筒(1)以及固定设置于圆筒(1)顶部的液压缸(2);

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机安装设备,其特征在于:所述液压缸(2)的活塞杆延伸入圆筒(1)内的一端焊接固定安装有活动杆(4),且活动杆(4)的外缘面上呈环形阵列构造有多个活动设置于通槽内的齿板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种永磁电机安装设备,其特征在于:所述铰接座(301)的外缘面上构造有啮合齿(305),且齿板(5)啮合于啮合齿(305)。

4.根据权利要求1所述的一种永磁电机安装设备,其特征在于:所述圆筒(1)一侧的顶部构造有支撑座(6),且支撑座(6)一侧的两端均对称开设有两个贯穿槽。

【技术特征摘要】

1.一种永磁电机安装设备,包括圆筒(1)以及固定设置于圆筒(1)顶部的液压缸(2);

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机安装设备,其特征在于:所述液压缸(2)的活塞杆延伸入圆筒(1)内的一端焊接固定安装有活动杆(4),且活动杆(4)的外缘面上呈环形阵列构造有多个活动设置于通槽内的齿板(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:马世宏薛俊宏
申请(专利权)人:天津振达泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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