【技术实现步骤摘要】
本技术涉及潜水泵相关，具体为一种潜水泵加工装置。
技术介绍
1、焊接的处理是潜水泵加工必不可少的技术，通过采用焊接位置焊接突起打磨，涂料的喷涂等方式进行焊缝的处理，而在进行涂料的填缝固化过程中，潜水泵加工处理的基本工艺：焊接泵壳体—内焊缝补涂—外焊缝传统涂料补涂—u型烘干炉热烘干固化—传输一缩颈、翻边—后续加工等。现有的技术通过安装在加热箱上箱体内的加热灯对焊缝处的涂料进行加热流平时，焊缝两端口处的涂料容易流出，而且加热灯到焊缝各处的距离不同，导致流平效果不佳，为此我们提出了一种潜水泵焊缝加工处理装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种潜水泵加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种潜水泵加工装置，包括工作台、滑轨和加热箱，所述工作台上固定安装有滑轨，且滑轨上活动连接有固化箱和加热箱，所述固化箱的内部安装有uv灯，且固化箱的右侧面上安装有第二滑移门，所述加热箱的内部安装有挡板、加热棒和导向柱，且加热棒和导向柱贯穿挡板，并且加热箱的左侧面上安装有第一滑移门，所述固化箱和加热箱的正上方分别设置有第一传送带和第二传送带，且固化箱和加热箱的前后两侧壁上均固定有隔板，并且固化箱和加热箱分别位于固定座的左右两侧，所述固定座通过伸缩杆固定在工作台上，且固定座的内部安装有推板和防滑垫块。
3、优选的，所述工作台的顶面中心处固定有伸缩杆，且伸缩杆前后两侧的工作台上对称安装有滑轨，并且伸缩杆高于滑轨。
4、优选的，所述固化箱和加热箱为形状、尺寸相同的长方体盒，且固化箱与加热箱之间的间距大于固化箱的长度，并且固化箱的宽度大于固定座的宽度大于滑轨与滑轨之间的间距。
5、优选的，所述固定座呈无顶板和右侧板的方盒状，固定座的底面与伸缩杆的顶端连接在一起，且固定座底板上表面的前后两侧对称安装有防滑垫块，防滑垫块呈三棱柱形，并且固定座的左侧板内壁与推板相连。
6、优选的，所述加热箱的左侧板上固定有横向放置的加热棒和导向柱，加热棒和导向柱的圆心位于同一水平线上，且导向柱对称分布在加热棒的前后两侧。
7、优选的，所述挡板呈类菱形板状，挡板的中心点与加热棒的圆心位于同一轴线上，且挡板和加热箱的左侧板之间连接有弹簧，弹簧套装在导向柱上，并且挡板的顶端与加热箱的顶板相接。
8、优选的，所述隔板呈直角折板状，隔板位于固化箱和加热箱中下部，且隔板与固化箱的侧板构成倒u形结构，并且滑轨穿过倒u形槽。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该潜水泵加工装置，设置阻挡机构，防止加热时焊缝两端的涂料流失，将加热棒插入泵壳体内，均匀加热焊缝处的涂料，提高流平处理效果；
10、1、设有滑轨和固定座，固定座位于滑轨中部，固化箱和加热箱沿滑轨滑动，将泵壳体放置在固定座中，滑动加热箱和固定箱对泵壳体进行处理，避免泵壳体运动产生震动，影响涂覆效果；
11、2、设有挡板和推板，在泵壳体进行加热流平时，泵壳体的两端分别抵靠在挡板和推板上，阻挡泵壳体焊缝两端的涂料流失；
12、3、设有加热棒和伸缩杆，加热棒水平放置且一端悬空，加热流平时，加热棒插入泵壳体内部，通过调节伸缩杆调整泵壳体高度，使加热棒位于泵壳体圆心处，保证焊缝各处到加热棒的距离相同，提高流平处理效果。
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1.一种潜水泵加工装置，包括工作台(1)、滑轨(2)和加热箱(5)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有滑轨(2)，且滑轨(2)上活动连接有固化箱(3)和加热箱(5)，所述固化箱(3)的内部安装有UV灯(14)，且固化箱(3)的右侧面上安装有第二滑移门(13)，所述加热箱(5)的内部安装有挡板(8)、加热棒(9)和导向柱(15)，且加热棒(9)和导向柱(15)贯穿挡板(8)，并且加热箱(5)的左侧面上安装有第一滑移门(10)，所述固化箱(3)和加热箱(5)的正上方分别设置有第一传送带(6)和第二传送带(7)，且固化箱(3)和加热箱(5)的前后两侧壁上均固定有隔板(17)，并且固化箱(3)和加热箱(5)分别位于固定座(4)的左右两侧，所述固定座(4)通过伸缩杆(11)固定在工作台(1)上，且固定座(4)的内部安装有推板(12)和防滑垫块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面中心处固定有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)前后两侧的工作台(1)上对称安装有滑轨(2)，并且伸缩杆(11)高于滑轨(2)。
3.根
4.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工装置，其特征在于：所述固定座(4)呈无顶板和右侧板的方盒状，固定座(4)的底面与伸缩杆(11)的顶端连接在一起，且固定座(4)底板上表面的前后两侧对称安装有防滑垫块(16)，防滑垫块(16)呈三棱柱形，并且固定座(4)的左侧板内壁与推板(12)相连。
5.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工装置，其特征在于：所述加热箱(5)的左侧板上固定有横向放置的加热棒(9)和导向柱(15)，加热棒(9)和导向柱(15)的圆心位于同一水平线上，且导向柱(15)对称分布在加热棒(9)的前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工装置，其特征在于：所述挡板(8)呈类菱形板状，挡板(8)的中心点与加热棒(9)的圆心位于同一轴线上，且挡板(8)和加热箱(5)的左侧板之间连接有弹簧，弹簧套装在导向柱(15)上，并且挡板(8)的顶端与加热箱(5)的顶板相接。
7.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工装置，其特征在于：所述隔板(17)呈直角折板状，隔板(17)位于固化箱(3)和加热箱(5)中下部，且隔板(17)与固化箱(3)的侧板构成倒U形结构，并且滑轨(2)穿过倒U形槽。
...【技术特征摘要】
1.一种潜水泵加工装置，包括工作台(1)、滑轨(2)和加热箱(5)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有滑轨(2)，且滑轨(2)上活动连接有固化箱(3)和加热箱(5)，所述固化箱(3)的内部安装有uv灯(14)，且固化箱(3)的右侧面上安装有第二滑移门(13)，所述加热箱(5)的内部安装有挡板(8)、加热棒(9)和导向柱(15)，且加热棒(9)和导向柱(15)贯穿挡板(8)，并且加热箱(5)的左侧面上安装有第一滑移门(10)，所述固化箱(3)和加热箱(5)的正上方分别设置有第一传送带(6)和第二传送带(7)，且固化箱(3)和加热箱(5)的前后两侧壁上均固定有隔板(17)，并且固化箱(3)和加热箱(5)分别位于固定座(4)的左右两侧，所述固定座(4)通过伸缩杆(11)固定在工作台(1)上，且固定座(4)的内部安装有推板(12)和防滑垫块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面中心处固定有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)前后两侧的工作台(1)上对称安装有滑轨(2)，并且伸缩杆(11)高于滑轨(2)。
3.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工装置，其特征在于：所述固化箱(3)和加热箱(5)为形状、尺寸相同的长方体盒，且固化箱(3)与加热箱(5)之间的间距大于固化...
【专利技术属性】
技术研发人员：马世宏，薛俊宏，
申请(专利权)人：天津振达泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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