高性能光伏型材加工工装制造技术

技术编号:40801763 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:27
本技术涉型材加工工装技术领域,且公开了高性能光伏型材加工工装,包括底座、夹持切换机构、移动机构和导向机构,所述夹持切换机构位于底座的上端,所述移动机构位于底座的内部,所述导向机构位于底座的内部,所述夹持切换机构包括支撑块、第一驱动电机、第一传动轴、弧形夹持板和平面夹持板,所述支撑块活动安装在底座的上端。该高性能光伏型材加工工装,通过设置夹持切换机构,弧形夹持板可以随着移动机构进行移动,从而可以对圆管状的高性能光伏型材进行夹持固定,可以利用平面夹持板对方管状的高性能光伏型材进行夹持固定,从而可以使得本装置既能夹持方管状的高性能光伏型材,又能夹持圆管状的高性能光伏型材,使用起来灵活性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材加工工装,具体为高性能光伏型材加工工装


技术介绍

1、高性能光伏型材是光伏发电系统中的一个重要组成部分,是太阳能电池板的支撑材料,一般的高性能光伏型材在加工时,可能会发生偏移,影响加工的效果。

2、现有技术中,为了解决这一问题,通常会利用工装夹具对高性能光伏型材进行夹持固定,使其不易发生松动和偏移。

3、但是现有的高性能光伏型材工装夹具大多只能对单一的形状的型材进行夹持,比如单个的工装只能对方管状的型材进行夹持固定,或者单个的工装只能对圆管状的高性能光伏型材进行夹持固定,因此单个的工装难以对不同形状的高性能光伏型材进行夹持固定,使用起来灵活性不够。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供高性能光伏型材加工工装,以解决上述
技术介绍
中提出现有的高性能光伏型材工装夹具大多只能对单一的形状的型材进行夹持,比如单个的工装只能对方管状的型材进行夹持固定,或者单个的工装只能对圆管状的高性能光伏型材进行夹持固定,因此单个的工装难以对不同形状的高性能光伏型材进行夹持固定,使用起来灵活性不够的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高性能光伏型材加工工装,包括底座、夹持切换机构、移动机构和导向机构,所述夹持切换机构位于底座的上端,所述移动机构位于底座的内部,所述导向机构位于底座的内部,所述夹持切换机构包括支撑块、第一驱动电机、第一传动轴、弧形夹持板和平面夹持板,所述支撑块活动安装在底座的上端,所述第一驱动电机固定安装在支撑块的后端,所述第一传动轴固定安装在第一驱动电机传动端的前端,所述第一传动轴贯穿支撑块并与支撑块活动连接,所述弧形夹持板固定安装在第一传动轴的前端,所述平面夹持板固定安装在弧形夹持板的上端,所述支撑块呈对称分布,所述弧形夹持板呈对称分布,所述平面夹持板呈对称分布,通过设置夹持切换机构,使得本装置既能夹持方管状的高性能光伏型材,又能夹持圆管状的高性能光伏型材,使用起来灵活性更高。

5、优选的,所述移动机构包括凹槽、第二驱动电机、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和滑块,所述凹槽固定设置在底座的上端,所述第二驱动电机固定安装在底座的后端,所述第二传动轴固定安装在第二驱动电机传动端的前端,所述第二传动轴与底座活动连接。

6、优选的,所述第一锥齿轮固定安装在第二传动轴的前端,所述第二锥齿轮活动安装在第一锥齿轮的外端,所述第二锥齿轮呈对称分布,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

7、优选的,所述丝杆固定安装在第二锥齿轮的外端,所述滑块活动安装在丝杆的外端。

8、优选的,所述导向机构包括连接杆、导向套和导向柱,所述连接杆固定安装在滑块的前端,所述导向套固定安装在连接杆的前端,所述导向柱固定安装在底座的内部,所述导向柱贯穿导向套并与导向套活动连接。

9、优选的,所述滑块与丝杆相适配,所述滑块呈对称分布。

10、优选的,所述滑块贯穿凹槽并与凹槽活动连接,所述滑块与支撑块固定连接。

11、优选的,所述连接杆呈对称分布,所述导向套呈对称分布。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、该高性能光伏型材加工工装,通过设置夹持切换机构,弧形夹持板可以随着移动机构进行移动,从而可以对圆管状的高性能光伏型材进行夹持固定,可以利用平面夹持板对方管状的高性能光伏型材进行夹持固定,从而可以使得本装置既能夹持方管状的高性能光伏型材,又能夹持圆管状的高性能光伏型材,使用起来灵活性更高。

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【技术保护点】

1.高性能光伏型材加工工装,包括底座(1)、夹持切换机构(2)、移动机构(3)和导向机构(4),其特征在于:所述夹持切换机构(2)位于底座(1)的上端,所述移动机构(3)位于底座(1)的内部,所述导向机构(4)位于底座(1)的内部,所述夹持切换机构(2)包括支撑块(201)、第一驱动电机(202)、第一传动轴(203)、弧形夹持板(204)和平面夹持板(205),所述支撑块(201)活动安装在底座(1)的上端,所述第一驱动电机(202)固定安装在支撑块(201)的后端,所述第一传动轴(203)固定安装在第一驱动电机(202)传动端的前端,所述第一传动轴(203)贯穿支撑块(201)并与支撑块(201)活动连接,所述弧形夹持板(204)固定安装在第一传动轴(203)的前端,所述平面夹持板(205)固定安装在弧形夹持板(204)的上端,所述支撑块(201)呈对称分布,所述弧形夹持板(204)呈对称分布,所述平面夹持板(205)呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的高性能光伏型材加工工装,其特征在于:所述移动机构(3)包括凹槽(301)、第二驱动电机(302)、第二传动轴(303)、第一锥齿轮(304)、第二锥齿轮(305)、丝杆(306)和滑块(307),所述凹槽(301)固定设置在底座(1)的上端,所述第二驱动电机(302)固定安装在底座(1)的后端,所述第二传动轴(303)固定安装在第二驱动电机(302)传动端的前端,所述第二传动轴(303)与底座(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的高性能光伏型材加工工装,其特征在于:所述第一锥齿轮(304)固定安装在第二传动轴(303)的前端,所述第二锥齿轮(305)活动安装在第一锥齿轮(304)的外端,所述第二锥齿轮(305)呈对称分布,所述第一锥齿轮(304)与第二锥齿轮(305)相啮合。

4.根据权利要求3所述的高性能光伏型材加工工装,其特征在于:所述丝杆(306)固定安装在第二锥齿轮(305)的外端,所述滑块(307)活动安装在丝杆(306)的外端。

5.根据权利要求4所述的高性能光伏型材加工工装,其特征在于:所述导向机构(4)包括连接杆(401)、导向套(402)和导向柱(403),所述连接杆(401)固定安装在滑块(307)的前端,所述导向套(402)固定安装在连接杆(401)的前端,所述导向柱(403)固定安装在底座(1)的内部,所述导向柱(403)贯穿导向套(402)并与导向套(402)活动连接。

6.根据权利要求5所述的高性能光伏型材加工工装,其特征在于:所述滑块(307)与丝杆(306)相适配,所述滑块(307)呈对称分布。

7.根据权利要求6所述的高性能光伏型材加工工装,其特征在于:所述滑块(307)贯穿凹槽(301)并与凹槽(301)活动连接,所述滑块(307)与支撑块(201)固定连接。

8.根据权利要求7所述的高性能光伏型材加工工装,其特征在于:所述连接杆(401)呈对称分布,所述导向套(402)呈对称分布。

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【技术特征摘要】

1.高性能光伏型材加工工装,包括底座(1)、夹持切换机构(2)、移动机构(3)和导向机构(4),其特征在于:所述夹持切换机构(2)位于底座(1)的上端,所述移动机构(3)位于底座(1)的内部,所述导向机构(4)位于底座(1)的内部,所述夹持切换机构(2)包括支撑块(201)、第一驱动电机(202)、第一传动轴(203)、弧形夹持板(204)和平面夹持板(205),所述支撑块(201)活动安装在底座(1)的上端,所述第一驱动电机(202)固定安装在支撑块(201)的后端,所述第一传动轴(203)固定安装在第一驱动电机(202)传动端的前端,所述第一传动轴(203)贯穿支撑块(201)并与支撑块(201)活动连接,所述弧形夹持板(204)固定安装在第一传动轴(203)的前端,所述平面夹持板(205)固定安装在弧形夹持板(204)的上端,所述支撑块(201)呈对称分布,所述弧形夹持板(204)呈对称分布,所述平面夹持板(205)呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的高性能光伏型材加工工装,其特征在于:所述移动机构(3)包括凹槽(301)、第二驱动电机(302)、第二传动轴(303)、第一锥齿轮(304)、第二锥齿轮(305)、丝杆(306)和滑块(307),所述凹槽(301)固定设置在底座(1)的上端,所述第二驱动电机(302)固定安装在底座(1)的后端,所述第二传动轴(303)固定安装在第二驱动电机(302)传动端的前端,所述第二传动轴(303)与底座(1)活动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:相剑张连太吴志强吴志涛彭立祥
申请(专利权)人:山东华建铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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