一种覆膜压机的翻板装置制造方法及图纸

技术编号:40801658 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-28 19:27
本技术公开了一种覆膜压机的翻板装置,包括支撑组件,所述支撑组件上端一侧设置有用于转动连接有翻板组件的轴承座,所述支撑组件一侧设置有用于滑动连接动力组件的横板,本技术采用第一气杆驱动气杆,气杆推动连杆,连杆推动齿板,齿板移动推动啮合的齿轮转动,齿轮带动传动轴转动,传动轴通过连接块驱动翻转板转动,实现对木板的翻转,摆脱了对人工的依赖,采用翻转板设置的若干固定爪对木板进行限位,使用第二气杆推动顶块,通过固定爪和顶块的配合使用实现对木板的固定,扩大了木板的适用范围,提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜压机领域,具体来说,涉及一种覆膜压机的翻板装置


技术介绍

1、覆膜压机,是一种对木板表面进行覆膜加工的设备。通常在对木板进行覆膜加工过程中,通常会需要进行翻板操作。

2、现有公开号cn212374167u的技术公开一种用于覆膜压机的翻板装置,包括支架,所述支架的中部向下凹陷形成支撑槽,所述支架的顶部在支撑槽的两侧设有多根相互平行的转动辊,所述的转动辊位于同一水平面上,所述支架的底部设有至少4个支撑脚,本该技术通过支撑槽对木板侧部进行支撑,便于工人对木板进行翻面,且支撑槽低于支架的顶部,这样就无需工人翻面时将木板举高。

3、但是该装置有一下问题:该技术在对木板进行翻板操作时,主要依靠人工对木板进行翻板操作,效率较低,且该装置不能对较长的木板进行翻板操作,长木板因自身的长度,不会进入支撑槽,直接进入转动锟。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种覆膜压机的翻板装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种覆膜压机的翻板装置,包括支撑组件,所述支撑组件上端一侧设置有用于转动连接有翻板组件的轴承座,所述翻板组件还包括若干固定爪,顶块高度小于固定爪内侧高度,所述支撑组件一侧设置有用于滑动连接动力组件的横板。

3、作为本技术的优选技术方案,所述支撑组件还包括底板,所述底板两侧固定连接有支撑板,所述支撑板远离轴承座的一端固定连接有支撑座,所述底板靠近连接的一侧底面固定连接有限位块。>

4、作为本技术的优选技术方案,所述翻板组件包括翻转板,所述翻转板靠近轴承座的一侧底面固定连接有两个连接块,所述连接块靠近轴承座的一侧固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿轴承座,所述翻转板远离连接块的一侧固定连接有限位柱,所述限位柱与支撑座活动连接。

5、作为本技术的优选技术方案,所述翻板组件还包括贯穿翻转板的长槽,所述翻转板底面固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端活动连接有顶块,所述顶块在长槽内活动滑动连接。

6、作为本技术的优选技术方案,所述所述动力组件包括固定连接在支撑组件底部的第一气缸,所述第一气缸输出端活动连接有气杆,所述气杆远离第一气缸的一侧固定连接有连杆,所述连杆两端固定连接有齿板。

7、作为本技术的优选技术方案,所述动力组件还包括开设在横板靠近轴承座的一侧用于滑动连接齿板的滑槽,所述齿板上端面啮合有齿轮,所述齿轮一侧与翻板组件固定连接。

8、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

9、(1)本技术采用第一气杆驱动气杆,气杆推动连杆,连杆推动齿板,齿板移动推动啮合的齿轮转动,齿轮带动传动轴转动,传动轴通过连接块驱动翻转板转动,实现对木板的翻转,摆脱了对人工的依赖。

10、(2)本技术采用翻转板设置的若干固定爪对木板进行限位,使用第二气杆推动顶块,通过固定爪和顶块的配合使用实现对木板的固定,扩大了木板的适用范围,提升了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种覆膜压机的翻板装置,其特征在于,包括支撑组件(10),所述支撑组件(10)上端一侧设置有用于转动连接有翻板组件(30)的轴承座(14),所述翻板组件(30)还包括若干固定爪(38),顶块(35)高度小于固定爪(38)内侧高度,所述支撑组件(10)一侧设置有用于滑动连接动力组件(20)的横板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜压机的翻板装置,其特征在于,所述支撑组件(10)还包括底板(11),所述底板(11)两侧固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)远离轴承座(14)的一端固定连接有支撑座(13),所述底板(11)靠近连接的一侧底面固定连接有限位块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜压机的翻板装置,其特征在于,所述翻板组件(30)包括翻转板(31),所述翻转板(31)靠近轴承座(14)的一侧底面固定连接有两个连接块(32),所述连接块(32)靠近轴承座(14)的一侧固定连接有传动轴(33),所述传动轴(33)贯穿轴承座(14),所述翻转板(31)远离连接块(32)的一侧固定连接有限位柱(37),所述限位柱(37)与支撑座(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜压机的翻板装置,其特征在于,所述翻板组件(30)还包括贯穿翻转板(31)的长槽(34),所述翻转板(31)底面固定连接有第二气缸(36),所述第二气缸(36)输出端活动连接有顶块(35),所述顶块(35)在长槽(34)内活动滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜压机的翻板装置,其特征在于,所述动力组件(20)包括固定连接在支撑组件(10)底部的第一气缸(21),所述第一气缸(21)输出端活动连接有气杆(22),所述气杆(22)远离第一气缸(21)的一侧固定连接有连杆(23),所述连杆(23)两端固定连接有齿板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜压机的翻板装置,其特征在于,所述动力组件(20)还包括开设在横板(15)靠近轴承座(14)的一侧用于滑动连接齿板(24)的滑槽(26),所述齿板(24)上端面啮合有齿轮(25),所述齿轮(25)一侧与翻板组件(30)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种覆膜压机的翻板装置,其特征在于,包括支撑组件(10),所述支撑组件(10)上端一侧设置有用于转动连接有翻板组件(30)的轴承座(14),所述翻板组件(30)还包括若干固定爪(38),顶块(35)高度小于固定爪(38)内侧高度,所述支撑组件(10)一侧设置有用于滑动连接动力组件(20)的横板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜压机的翻板装置,其特征在于,所述支撑组件(10)还包括底板(11),所述底板(11)两侧固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)远离轴承座(14)的一端固定连接有支撑座(13),所述底板(11)靠近连接的一侧底面固定连接有限位块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜压机的翻板装置,其特征在于,所述翻板组件(30)包括翻转板(31),所述翻转板(31)靠近轴承座(14)的一侧底面固定连接有两个连接块(32),所述连接块(32)靠近轴承座(14)的一侧固定连接有传动轴(33),所述传动轴(33)贯穿轴承座(14),所述翻转板(31)远离连接块(32)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建刚宋康高晶晶张进
申请(专利权)人:星星触控科技东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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