一种卷料自动热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷料自动热压机，包括固定座位于整个装置的底端，所述固定座上端固定安装有主体，所述主体侧端部固定安装有面板，所述主体远离面板的一端安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有转动轴件，所述转动轴件上转动连接有压合组件，本装置设置的热压机通过第一电机正反转动带动上端部的热压辊和下端部的第一转动辊和第二转动辊同时进行向内压合，卷料通过气缸控制气杆对卷料进行拆装，当第二电机带动卷料转动过程中通过热压辊内的加热线圈加热可以起到均匀加热的效果，整个装置采用半自动化控制，避免人工操作带来的安全隐患

【技术实现步骤摘要】
一种卷料自动热压机


[0001]本技术涉及热压机
，具体来说，涉及一种卷料自动热压机
。

技术介绍

[0002]热熔胶膜是一种可塑性的粘合剂，具有包装运输方便
、
无毒无污染
、
粘合强度大等优点，广泛应用于各类织物
、
纸张
、
高分子材料及金属粘合中
。
[0003]根据专利申请号为
CN205835965U
提供的一种卷料自动热压机，包括一机架
、
安装于机架上的台板，所述台板上安装加热下压机构
、
导向机构
、
拉料机构和防护安全装置；所述加热下压机构包括导向立柱
、
加热板和下压气缸；所述拉料机构包括架体
、
主动轮
、
从动胶轮
、
拉料电机
、
弹簧和手柄，所述机架一侧固定有感应器，拉料电机安装于架体的一面，主动轮与拉料电机相连接并可随着拉料电机转动而转动，从动轮安装于主动轮的上方，在弹簧的作用下压紧主动轮，并与手柄连接
。
本技术可实现卷料式热熔胶膜的连续快速热压，使用安全，效率高并且通用性强
。
[0004]该申请专利中依旧存在着安全隐患，而且整体联动性不强，不能均匀的快速热压，导致对卷料的热压效果不高，需要一种卷料自动热压机来解决这一问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卷料自动热压机，以解决上述
技术介绍
中提出目前的热压机存在着安全隐患，而且整体联动性不强，不能均匀的快速热压，导致对卷料的热压效果不高的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷料自动热压机，包括固定座位于整个装置的底端，所述固定座上端固定安装有主体，所述主体侧端部固定安装有面板，所述主体远离面板的一端安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有转动轴件，所述转动轴件上转动连接有压合组件
。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述压合组件上安装有调节件并与转动轴件转动连接，所述调节件上端部和下端部均安装有轴套，所述调节件上端部和下端部通过轴套分别转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆上均固定安装有连接块
。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述连接块上固定安装有连接件，所述连接件与主体内壁滑动连接
。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述顶部所述连接块上安装有热压辊，所述热压辊内安装有加热线圈，所述加热线圈与面板相连接
。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述连接块上分别连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊与连接块和主体内壁之间均通过轴承转动连接
。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述连接块上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有主轴，所述主轴远离第二电机的一端安装有卷料
。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述卷料远离主轴的一端安装有气杆，所述气杆插接于卷料开设的开槽内，所述气杆处于气缸的输出端
。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)
本技术是一种卷料自动热压机，本装置设置的热压机通过第一电机正反转动带动上端部的热压辊和下端部的第一转动辊和第二转动辊同时进行向内压合，卷料通过气缸控制气杆对卷料进行拆装，当第二电机带动卷料转动过程中通过热压辊内的加热线圈加热可以起到均匀加热的效果，整个装置采用半自动化控制，避免人工操作带来的安全隐患
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种卷料自动热压机的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种卷料自动热压机的卷料的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术图1中
A
处放大的结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种卷料自动热压机热压辊的结构示意图
。
[0020]附图标记：
[0021]1、
固定座；
2、
主体；
3、
面板；
4、
第一电机；
5、
压合组件；
6、
连接件；
7、
热压辊；
8、
连接块；
9、
第一转动辊；
10、
第二转动辊；
11、
卷料；
12、
气缸；
13、
气杆；
14、
第二电机；
15、
主轴；
16、
调节件；
17、
转动轴件；
18、
第一连接杆；
19、
轴套；
20、
第二连接杆；
21、
加热线圈
。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1‑4，根据本技术实施例的一种卷料自动热压机，包括固定座1，固定座1位于整个装置的底端，固定座1上端固定安装有主体2，主体2侧端部固定安装有面板3，主体2远离面板3的一端安装有第一电机4，第一电机4输出端安装有转动轴件
17
，转动轴件
17
上转动连接有压合组件
5。
[0024]本实施例中，压合组件5上安装有调节件
16
并与转动轴件
17
转动连接，调节件
16
上端部和下端部均安装有轴套
19
，调节件
16
上端部和下端部通过轴套
19
分别转动连接有第一连接杆
18
和第二连接杆
20
，第一连接杆
18
和第二连接杆
20
上均固定安装有连接块8，连接块8上固定安装有连接件6，连接件6与主体2内壁滑动连接，连接块8上安装有热压辊7，热压辊7内安装有加热线圈
21
，加热线圈
21
与面板3相连接，连接块8上分别连接有第一转动辊9和第二转动辊
10
，第一转动辊9和第二转动辊
10
与连接块8和主体2内壁之间均通过轴承转动连接
。
[0025]其中，通过压合组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卷料自动热压机，其特征在于，包括固定座
(1)
，所述固定座
(1)
位于整个装置的底端，所述固定座
(1)
上端固定安装有主体
(2)
，所述主体
(2)
侧端部固定安装有面板
(3)
，所述主体
(2)
远离面板
(3)
的一端安装有第一电机
(4)
，所述第一电机
(4)
输出端安装有转动轴件
(17)
，所述转动轴件
(17)
上转动连接有压合组件
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种卷料自动热压机，其特征在于，所述压合组件
(5)
上安装有调节件
(16)
并与转动轴件
(17)
转动连接，所述调节件
(16)
上端部和下端部均安装有轴套
(19)
，所述调节件
(16)
上端部和下端部通过轴套
(19)
分别转动连接有第一连接杆
(18)
和第二连接杆
(20)
，所述第一连接杆
(18)
和第二连接杆
(20)
上均固定安装有连接块
(8)。3.
根据权利要求2所述的一种卷料自动热压机，其特征在于，所述连接块
(8)
上固定安装有连接件
(6)
，所述连接件
(6)
与主体
(2)
内壁滑动连接
。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈广友，王明锋，陈瑛，梁武官，
申请(专利权)人：星星触控科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：