一种高压鼓风机润滑回油装置制造方法及图纸

技术编号:40801090 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:26
本技术公开了一种高压鼓风机润滑回油装置,包括高压鼓风机齿轮箱壳体,所述高压鼓风机齿轮箱壳体顶部固定安装回油装置,所述回油装置包括用于对润滑油进行主动循环的油泵,所述高压鼓风机齿轮箱壳体底部内壁最低处固定连接导管一,所述导管一连接润滑油滤芯,涉及高压鼓风机技术领域,通过设置回油装置,使得高压鼓风机齿轮箱壳体中的润滑油在重力作用下,能够通过导管一排出,并通过开启油泵,在负压作用下,驱动高压鼓风机齿轮箱壳体底部的润滑油被吸入到导管一中经过润滑油滤芯过滤后,进入到油泵,再次通过导管三循环回到高压鼓风机齿轮箱壳体中进行自清洁循环回油。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压鼓风机,具体是一种高压鼓风机润滑回油装置


技术介绍

1、高压鼓风机在设计条件下,风压为30kpa-200kpa或压缩比e=1.3-3的风机就属于高压鼓风机范畴,目前行业内一般是把气环真空泵划归为高压鼓风机,高压鼓风机,也叫高压风机,区别于一般离心式高压鼓风机,现有的高压鼓风机,是通过电机驱动扇叶进行转动,将空气吸入到工作腔体内部压缩后进行送风,从而完成鼓风动作,为了保持电机中齿轮的耐磨性和循环去除齿轮工作时产生的铁屑,需要在齿轮箱中放置润滑油进行润滑,并对润滑油进行过滤,从而保持高压鼓风机稳定工作,现有的高压鼓风机在回油时一般采用无动力装置,使得润滑油通过自身工作惯性进行循环,这种回油结构,在高压鼓风机工作过程中,回油工作不连续,同时可能出现部分油液达不到回油的标准,不方便高压鼓风机长时间使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高压鼓风机润滑回油装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种高压鼓风机润滑回油装置,包括高压鼓风机齿轮箱壳体,所述高压鼓风机齿轮箱壳体顶部固定安装回油装置,所述回油装置包括用于对润滑油进行主动循环的油泵,所述高压鼓风机齿轮箱壳体底部内壁最低处固定连接导管一,所述导管一连接润滑油滤芯,所述润滑油滤芯输出端与油泵输入端通过导管二连接,所述油泵输出端与高压鼓风机齿轮箱壳体顶部内壁之间固定连接导管三。

4、在本技术的一种优选实施方式中,所述高压鼓风机齿轮箱壳体用于安装高压鼓风机用齿轮组,所述高压鼓风机齿轮箱壳体内部盛放有用于对齿轮组进行润滑的润滑油,所述高压鼓风机齿轮箱壳体端部外壁固定安装法兰片,所述法兰片用于连接高压鼓风机齿轮箱壳体用的端头盖。

5、在本技术的一种优选实施方式中,所述导管一和导管二之间固定连接润滑油滤芯,所述润滑油滤芯为可替换结构,所述润滑油滤芯用于对高压鼓风机齿轮箱壳体底部排出的润滑油进行过滤。

6、在本技术的一种优选实施方式中,所述导管二底部最低处固定安装排油管,所述排油管用于通过油泵抽出高压鼓风机齿轮箱壳体底部的被污染的润滑油进行排油。

7、在本技术的一种优选实施方式中,所述排油管内壁固定安装止逆阀,所述排油管底端外壁螺纹连接堵头一,所述导管二中润滑油在重力作用下落入到排油管中。

8、在本技术的一种优选实施方式中,所述导管二顶部固定连接新油加注管,所述新油加注管输出端延伸至油泵输入端一侧,所述新油加注管顶部设置为漏斗状,所述新油加注管顶部螺纹连接堵头二。

9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

10、1.通过设置回油装置,使得高压鼓风机齿轮箱壳体中的润滑油在重力作用下,能够通过导管一排出,并通过开启油泵,在负压作用下,驱动高压鼓风机齿轮箱壳体底部的润滑油被吸入到导管一中经过润滑油滤芯过滤后,进入到油泵,再次通过导管三循环回到高压鼓风机齿轮箱壳体中进行自清洁循环回油;

11、2.通过设置排油管,在排油管的内壁安装止逆阀,从而方便对高压鼓风机齿轮箱壳体内部进行更换润滑油时,通过打开堵头一,开启油泵,即可快速将高压鼓风机齿轮箱壳体中的废油,吸入到导管二中,在进入到导管二后,在重力作用下,回流到排油管中,在重力作用下打开止逆阀,从而方便通过油泵辅助,快速完成对高压鼓风机齿轮箱壳体内部进行深度换油,提高了设备使用的实用性,在一定程度上避免了换油不完全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压鼓风机润滑回油装置,包括高压鼓风机齿轮箱壳体(100),所述高压鼓风机齿轮箱壳体(100)顶部固定安装回油装置,其特征在于,所述回油装置包括用于对润滑油进行主动循环的油泵(200),所述高压鼓风机齿轮箱壳体(100)底部内壁最低处固定连接导管一(210),所述导管一(210)连接润滑油滤芯(220),所述润滑油滤芯(220)输出端与油泵(200)输入端通过导管二(230)连接,所述油泵(200)输出端与高压鼓风机齿轮箱壳体(100)顶部内壁之间固定连接导管三(240)。

2.根据权利要求1所述的一种高压鼓风机润滑回油装置,其特征在于,所述高压鼓风机齿轮箱壳体(100)用于安装高压鼓风机用齿轮组,所述高压鼓风机齿轮箱壳体(100)内部盛放有用于对齿轮组进行润滑的润滑油,所述高压鼓风机齿轮箱壳体(100)端部外壁固定安装法兰片(110),所述法兰片(110)用于连接高压鼓风机齿轮箱壳体(100)用的端头盖。

3.根据权利要求1所述的一种高压鼓风机润滑回油装置,其特征在于,所述导管一(210)和导管二(230)之间固定连接润滑油滤芯(220),所述润滑油滤芯(220)为可替换结构,所述润滑油滤芯(220)用于对高压鼓风机齿轮箱壳体(100)底部排出的润滑油进行过滤。

4.根据权利要求1所述的一种高压鼓风机润滑回油装置,其特征在于,所述导管二(230)底部最低处固定安装排油管(231),所述排油管(231)用于通过油泵(200)抽出高压鼓风机齿轮箱壳体(100)底部的被污染的润滑油进行排油。

5.根据权利要求4所述的一种高压鼓风机润滑回油装置,其特征在于,所述排油管(231)内壁固定安装止逆阀(232),所述排油管(231)底端外壁螺纹连接堵头一(233),所述导管二(230)中润滑油在重力作用下落入到排油管(231)中。

6.根据权利要求1所述的一种高压鼓风机润滑回油装置,其特征在于,所述导管二(230)顶部固定连接新油加注管(250),所述新油加注管(250)输出端延伸至油泵(200)输入端一侧,所述新油加注管(250)顶部设置为漏斗状,所述新油加注管(250)顶部螺纹连接堵头二(251)。

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【技术特征摘要】

1.一种高压鼓风机润滑回油装置,包括高压鼓风机齿轮箱壳体(100),所述高压鼓风机齿轮箱壳体(100)顶部固定安装回油装置,其特征在于,所述回油装置包括用于对润滑油进行主动循环的油泵(200),所述高压鼓风机齿轮箱壳体(100)底部内壁最低处固定连接导管一(210),所述导管一(210)连接润滑油滤芯(220),所述润滑油滤芯(220)输出端与油泵(200)输入端通过导管二(230)连接,所述油泵(200)输出端与高压鼓风机齿轮箱壳体(100)顶部内壁之间固定连接导管三(240)。

2.根据权利要求1所述的一种高压鼓风机润滑回油装置,其特征在于,所述高压鼓风机齿轮箱壳体(100)用于安装高压鼓风机用齿轮组,所述高压鼓风机齿轮箱壳体(100)内部盛放有用于对齿轮组进行润滑的润滑油,所述高压鼓风机齿轮箱壳体(100)端部外壁固定安装法兰片(110),所述法兰片(110)用于连接高压鼓风机齿轮箱壳体(100)用的端头盖。

3.根据权利要求1所述的一种高压鼓风机润滑回油装置,其特征在于,所述导管一(210)和导管二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵彦申许金龙
申请(专利权)人:山东丰汇机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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