铸铝转子、电机及作业机械制造技术

本技术提供一种铸铝转子、电机及作业机械，涉及电机技术领域。铸铝转子包括铁芯、铝端环与转子端板，两个转子端板分别设于铁芯沿轴向方向上的两端，且转子端板一体成型于铁芯的端面，铝端环设于转子端板背向铁芯的一侧面周沿，且铝端环一体成型于转子端板的侧面。本技术通过将转子端板一体成型于铁芯的端面，从而有效的防止铁芯最两端位置处的转子冲片出现散片情况，提高了铁芯的使用寿命，并且，在转子端板上一体成型有铝端环，铝端环能够起动态平衡作用，提高了转子运转时的稳定性，也就提高了铁芯运转时的稳定性，如此，可提高铁芯最两端位置处转子冲片运转时的稳定性，进一步有效的防止了散片情况的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机，具体而言，涉及一种铸铝转子、电机及作业机械。

技术介绍

1、转子冲片通常采用硅钢片加工而成，多个转子冲片沿轴向叠装在一起形成转子铁芯。

2、电机转子冲片的加工精度和配合精度对电机的性能和使用寿命有重要影响。随着使用年限的增加，个别电机最外两侧的硅钢片存在散片的问题，导致电机转子铁芯两侧第1-2张转子冲片表面存在外胀和裂纹，会导致电机运行时的噪声、振动和效率增加，甚至导致电机损坏。

技术实现思路

1、为至少在一定程度上解决上述问题，第一方面，本技术提供一种铸铝转子，包括铁芯、铝端环与转子端板，两个所述转子端板分别设于所述铁芯沿轴向方向上的两端，且所述转子端板一体成型于所述铁芯的端面，所述铝端环设于所述转子端板背向所述铁芯的一侧面周沿，且所述铝端环一体成型于所述转子端板的侧面。

2、可选地，所述转子端板通过浇铸的方式一体成型于所述铁芯的端面。

3、可选地，所述铝端环通过浇铸的方式一体成型于所述转子端板的侧面。

4、可选地，所述铁芯包括通风槽板与转子冲片，多个所述转子冲片与多个通风槽板沿轴向叠压，且多个通风槽板等距设于多个所述转子冲片中。

5、可选地，所述通风槽板的周沿设有多个铸铝翻边槽，所述铸铝翻边槽上叠压安装有通风槽管，所述通风槽管设有尾部，所述尾部沿所述通风槽板径向朝所述通风槽板圆心方向延伸。

6、可选地，所述通风槽管为一体折弯成型结构。

7、可选地，所述通风槽管采用碳钢钢带折弯制成。

8、可选地，所述转子端板上设有与所述转子冲片上的冲片槽一一对应的通槽，所述通槽的尺寸略大于所述冲片槽的尺寸。

9、第二方面，本技术提供一种电机，包括如上所述的铸铝转子。

10、第三方面，本技术提供一种作业机械，包括如上所述的电机

11、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：

12、通过将转子端板一体成型于铁芯的端面，即两个转子端板分别与铁芯两端最外侧的转子冲片是一体的，从而有效的防止铁芯最两端位置处的转子冲片出现散片情况，提高了铁芯的使用寿命，也就提高了电机的使用寿命，并且，在转子端板上一体成型有铝端环，铝端环能够起动态平衡作用，提高了转子运转时的稳定性，也就提高了铁芯运转时的稳定性，如此，可提高铁芯最两端位置处转子冲片运转时的稳定性，进一步有效的防止了散片情况的发生。

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【技术保护点】

1.一种铸铝转子，其特征在于，包括铁芯、铝端环(1)与转子端板(2)，两个所述转子端板(2)分别设于所述铁芯沿轴向方向上的两端，且所述转子端板(2)一体成型于所述铁芯的端面，所述铝端环(1)设于所述转子端板(2)背向所述铁芯的一侧面周沿，且所述铝端环(1)一体成型于所述转子端板(2)的侧面。

2.如权利要求1所述的铸铝转子，其特征在于，所述转子端板(2)通过浇铸的方式一体成型于所述铁芯的端面。

3.如权利要求1所述的铸铝转子，其特征在于，所述铝端环(1)通过浇铸的方式一体成型于所述转子端板(2)的侧面。

4.如权利要求1所述的铸铝转子，其特征在于，所述铁芯包括通风槽板(3)与转子冲片(4)，多个所述转子冲片(4)与多个通风槽板(3)沿轴向叠压，且多个通风槽板(3)等距设于多个所述转子冲片(4)中。

5.如权利要求4所述的铸铝转子，其特征在于，所述通风槽板(3)的周沿设有多个铸铝翻边槽(31)，所述铸铝翻边槽(31)上叠压安装有通风槽管(32)，所述通风槽管(32)设有尾部，所述尾部沿所述通风槽板(3)径向朝所述通风槽板(3)圆心方向延伸。

6.如权利要求5所述的铸铝转子，其特征在于，所述通风槽管(32)为一体折弯成型结构。

7.如权利要求6所述的铸铝转子，其特征在于，所述通风槽管(32)采用碳钢钢带折弯制成。

8.如权利要求4所述的铸铝转子，其特征在于，所述转子端板(2)上设有与所述转子冲片(4)上的冲片槽一一对应的通槽，所述通槽的尺寸略大于所述冲片槽的尺寸。

9.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的铸铝转子。

10.一种作业机械，其特征在于，包括如权利要求9所述的电机。

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【技术特征摘要】

1.一种铸铝转子，其特征在于，包括铁芯、铝端环(1)与转子端板(2)，两个所述转子端板(2)分别设于所述铁芯沿轴向方向上的两端，且所述转子端板(2)一体成型于所述铁芯的端面，所述铝端环(1)设于所述转子端板(2)背向所述铁芯的一侧面周沿，且所述铝端环(1)一体成型于所述转子端板(2)的侧面。

2.如权利要求1所述的铸铝转子，其特征在于，所述转子端板(2)通过浇铸的方式一体成型于所述铁芯的端面。

3.如权利要求1所述的铸铝转子，其特征在于，所述铝端环(1)通过浇铸的方式一体成型于所述转子端板(2)的侧面。

4.如权利要求1所述的铸铝转子，其特征在于，所述铁芯包括通风槽板(3)与转子冲片(4)，多个所述转子冲片(4)与多个通风槽板(3)沿轴向叠压，且多个通风槽板(3)等距设于多个所述转子冲片(4)中。

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【专利技术属性】
技术研发人员：卜敬宇，历锐，闫辛毓，王兴旺，许红姗，崔振鹏，马文奇，南兆颖，庄志刚，王永新，
申请(专利权)人：佳木斯电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：