造型机型板控制机构制造技术

本技术涉及造型机技术领域，更具体地说，涉及一种造型机型板控制机构，造型机型板控制机构，包括：安装框架；型板控制部，装设在安装框架上，用以安装型板并控制型板在初始位置与造型位置之间运动；移动挡砂罩，装设在安装框架上，用以对砂型上方进行阻挡防护；型板切换部，装设在安装框架上，用以对型板控制部上的型板进行更换。本技术内部设有移动挡砂罩，在砂型被推出之前，可控制移动挡砂罩运动至砂型上方，防止散落砂掉落到砂型上部浇口内，防止其造成铸件夹砂等缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造型机，更具体地说，涉及一种造型机型板控制机构。

技术介绍

1、造型机是一种常见的铸造设备，并且全自动造型机的应用非常广泛，现在已经用于铸造、冶金、建材、机械制造以及电力部门，该设备既可以沿倾斜或者是水平的方向进行输送，也可以用于流水生产线中，有效的完成各类生产工艺，因为它的承载构件和牵引构件都是金属材料制成的，所以输送物料的适应性强，同时正确安全地使用造型机，能够延长造型机的工作寿命，也能提高生产质量。

2、传统的造型机在使用时，其内部型板的切换控制，主要依靠人工手动切换，效率较低，耗费劳动力较多，并且，现有传统的造型机造型完成后，砂型被推出之前，上砂箱内的散落砂容易掉落到砂型上部浇口内，易造成铸件夹砂等缺陷。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种造型机型板控制机构，可以有效解决现有技术中的问题。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：

3、造型机型板控制机构，包括：

4、安装框架；

5、型板控制部，装设在安装框架上，用以安装型板并控制型板在初始位置与造型位置之间运动；

6、移动挡砂罩，装设在安装框架上，用以对砂型上方进行阻挡防护；

7、型板切换部，装设在安装框架上，用以对型板控制部上的型板进行更换。

8、可选地，所述型板控制部包括：装设在安装框架上的减速机；减速机输出轴上固定摆臂一端，摆臂另一端装设导轨滚轮，导轨滚轮滑动在型板穿梭支架下部的滚轮式线性导轨内，型板穿梭支架滑动在安装框架上。

9、可选地，所述型板控制部包括：所述安装框架上装设第一直线导轨，型板穿梭支架滑动在第一直线导轨上。

10、可选地，所述移动挡砂罩包括：装设在安装框架上的驱动气缸，驱动气缸的活动端连接在连杆机构中部，连杆机构一端转动在安装框架上，连杆机构另一端转动在滑块上，滑块上固定支臂，支臂上固定挡砂罩本体，滑块滑动在第二直线导轨上，第二直线导轨固定在安装框架上。

11、可选地，所述第二直线导轨和第一直线导轨平行设置。

12、可选地，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆；驱动气缸的活动端转动连接在第一连杆中部，第一连杆一端转动在安装框架上，第一连杆另一端转动连接第二连杆一端，第二连杆另一端转动在滑块上。

13、可选地，所述挡砂罩本体位于安装框架内侧，且挡砂罩本体的水平高度低于安装在型板穿梭支架上的型板的水平高度。

14、可选地，所述挡砂罩本体两侧均装设有挡砂罩导轨，两侧的挡砂罩导轨分别与装设在型板穿梭支架两侧的承托滚轮滑动配合。

15、可选地，所述型板穿梭支架上设有用于固定型板的型板固定销，型板固定销可插接在安装在型板穿梭支架上的型板的定位孔内。

16、可选地，所述型板切换部包括摆动缸，摆动缸装设在安装框架上，摆动缸输出端连接在型板托架中部，型板托架两端分别用于承托新型板和已使用型板；型板托架的两端分别装设多个顶升气缸，以分别通过多个顶升气缸对新型板和已使用型板进行升降控制。

17、本技术的有益效果为：

18、本技术的造型机型板控制机构，内部装设型板控制部，用以安装需要使用的型板并可控制该型板由初始位置运动至造型位置，以便配合上砂箱和下砂箱进行造型处理；本技术内部设有型板切换部，在造型处理完成，砂型与型板分开后，回送至初始位置的已使用型板可在型板切换部的控制下与型板控制部分离，并可通过型板切换部向型板控制部上安装新型板，便于实现型板的快速无人化更换；本技术内部设有移动挡砂罩，在砂型被推出之前，可控制移动挡砂罩运动至砂型上方，防止散落砂掉落到砂型上部浇口内，防止其造成铸件夹砂等缺陷。

19、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.造型机型板控制机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述型板控制部包括：装设在安装框架(1)上的减速机(2)；减速机(2)输出轴上固定摆臂(3)一端，摆臂(3)另一端装设导轨滚轮(4)，导轨滚轮(4)滑动在型板穿梭支架(5)下部的滚轮式线性导轨(6)内，型板穿梭支架(5)滑动在安装框架(1)上。

3.根据权利要求1所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述型板控制部包括：所述安装框架(1)上装设第一直线导轨(7)，型板穿梭支架(5)滑动在第一直线导轨(7)上。

4.根据权利要求3所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述移动挡砂罩包括：装设在安装框架(1)上的驱动气缸(8)，驱动气缸(8)的活动端连接在连杆机构(9)中部，连杆机构(9)一端转动在安装框架(1)上，连杆机构(9)另一端转动在滑块上，滑块上固定支臂(10)，支臂(10)上固定挡砂罩本体(11)，滑块滑动在第二直线导轨(12)上，第二直线导轨(12)固定在安装框架(1)上。

5.根据权利要求4所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述第二直线导轨(12)和第一直线导轨(7)平行设置。

6.根据权利要求4所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述连杆机构(9)包括第一连杆和第二连杆；驱动气缸(8)的活动端转动连接在第一连杆中部，第一连杆一端转动在安装框架(1)上，第一连杆另一端转动连接第二连杆一端，第二连杆另一端转动在滑块上。

7.根据权利要求4所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述挡砂罩本体(11)位于安装框架(1)内侧，且挡砂罩本体(11)的水平高度低于安装在型板穿梭支架(5)上的型板的水平高度。

8.根据权利要求4所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述挡砂罩本体(11)两侧均装设有挡砂罩导轨(13)，两侧的挡砂罩导轨(13)分别与装设在型板穿梭支架(5)两侧的承托滚轮滑动配合。

9.根据权利要求3所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述型板穿梭支架(5)上设有用于固定型板的型板固定销(14)，型板固定销(14)可插接在安装在型板穿梭支架(5)上的型板的定位孔内。

10.根据权利要求3所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述型板切换部包括摆动缸(15)，摆动缸(15)装设在安装框架(1)上，摆动缸(15)输出端连接在型板托架(16)中部，型板托架(16)两端分别用于承托新型板和已使用型板；型板托架(16)的两端分别装设多个顶升气缸(17)，以分别通过多个顶升气缸(17)对新型板和已使用型板进行升降控制。

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【技术特征摘要】

1.造型机型板控制机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述型板控制部包括：装设在安装框架(1)上的减速机(2)；减速机(2)输出轴上固定摆臂(3)一端，摆臂(3)另一端装设导轨滚轮(4)，导轨滚轮(4)滑动在型板穿梭支架(5)下部的滚轮式线性导轨(6)内，型板穿梭支架(5)滑动在安装框架(1)上。

3.根据权利要求1所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述型板控制部包括：所述安装框架(1)上装设第一直线导轨(7)，型板穿梭支架(5)滑动在第一直线导轨(7)上。

4.根据权利要求3所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述移动挡砂罩包括：装设在安装框架(1)上的驱动气缸(8)，驱动气缸(8)的活动端连接在连杆机构(9)中部，连杆机构(9)一端转动在安装框架(1)上，连杆机构(9)另一端转动在滑块上，滑块上固定支臂(10)，支臂(10)上固定挡砂罩本体(11)，滑块滑动在第二直线导轨(12)上，第二直线导轨(12)固定在安装框架(1)上。

5.根据权利要求4所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述第二直线导轨(12)和第一直线导轨(7)平行设置。

6.根据权利要求4所述的造型机型板控制机构，其特征在于，所述连杆机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：余兆遐，刘立昌，
申请(专利权)人：青岛新东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：