【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制胶生产，尤其涉及一种制胶生产系统。
技术介绍
1、胶水是能够粘接两个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在两个物体之间才能发挥粘接作用。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水生产过程中，胶水质量的好坏，取决于胶水生产设备中的搅拌设备，搅拌设备对胶水进行混合成均匀的成分，使胶水的各原料的成分比符合工作人员设定值。
2、在生产胶水的过程中，不仅要保证胶水的质量，还要保证废气中的甲醛得到较好的处理。尤其是搅拌釜在生产胶水的时候，需要通过真空泵不断抽去搅拌釜中产生的水蒸气，而水蒸气中含有甲醛，甲醛挥发会对人体造成损害，而直接排放到大气会造成大气污染。在现有的制胶生产系统中，只是将排气口与处理塔连接，从而处理尾气。然而在生产胶水的过程中，需要往胶水中添加多种添加剂，由于搅拌釜搅拌不均匀、搅拌效率低，使得胶水与添加剂不能充分反应，即使将排气口与处理塔连接，胶水中仍然含有较多的甲醛，导致胶水质量不好。为了在生产胶水的过程中处理过多的产生甲醛，最大限度的降低胶水中的甲醛含量，得到质量较好的胶水。提供一种制胶生产系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种制胶生产系统，解决
技术介绍
中提到的技术问题。本专利技术的制胶生产系统能够在生产胶水的过程中最大限度的降低胶水中的甲醛含量，得到的胶水质量较好，同时处理废气中产生的甲醛，不污染环境。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种制胶生产系统，包括甲醛
4、进一步地，甲醛储罐与甲醛中间储罐之间设置有甲醛过滤器，甲醛储罐下部的出液口与甲醛过滤器上部的进液口连通，甲醛过滤器下部的出液口与甲醛中间储罐顶端中部的进液口连通。
5、进一步地，甲醛中间储罐与树脂搅拌釜之间设置有甲醛流量计，甲醛中间储罐下部的出液口连通有甲醛泵，甲醛泵的出液口分别与树脂搅拌釜顶部右侧的进液口和甲醛流量计的进液口连通，甲醛流量计的出液口与树脂搅拌釜顶部右侧的进液口连通。
6、进一步地，冷凝器顶部的进出气口与树脂搅拌釜顶部中间的出气口连通，冷凝器底部的出液口与树脂搅拌釜顶部右侧的回流口连通，冷凝器右侧上部的出水口和下部的进水口分别与循环水系统连通。
7、进一步地，循环水系统包括冷却塔、循环水池、循环水泵和备用循环水泵，冷却塔设置在循环水池的顶端，且冷却塔与冷凝器右侧上部的出水口连通，循环水池分别与循环水泵和备用循环水泵连通，循环水泵分别与冷凝器右侧下部的进水口和树脂搅拌釜底部左侧的进水口连通，备用循环水泵分别与冷凝器右侧下部的进水口和树脂搅拌釜底部左侧的进水口连通。
8、进一步地，尾气处理系统包括离风机、真空脱水罐、真空泵、尾气吸收塔、喷淋泵、汽水分离器、尾气风机、废液罐和废液泵，离风机的一端与冷凝器顶部的进出气口连通，离风机的另一端与真空脱水罐顶部左侧的进气口连通，真空脱水罐顶部右侧的出气口与真空泵的进气口连通，真空脱水罐底部的出液口与废液泵连通，真空泵的出气口与尾气吸收塔中部的进气口连通，尾气吸收塔顶部的出气口与汽水分离器连通，汽水分离器与尾气风机连通，尾气吸收塔上部的喷淋口与喷淋泵的出水口连通，尾气吸收塔下部的出水口与喷淋泵的进水口连通，尾气吸收塔底部的出液口与废液罐顶部左侧的进液口连通，废液罐下部的出液口与废液泵的进液口连通，真空泵和尾气吸收塔连通有供水装置。
9、进一步地，酸溶解槽和碱溶解槽顶部的入水口分别与供水装置连通，酸溶解槽下部的出液口与第一酸碱计量筒顶部的进液口连通，碱溶解槽下部的出液口与第二酸碱计量筒顶部的进液口连通，第一酸碱计量筒和第二酸碱计量筒底部的出液口分别与树脂搅拌釜顶部中间的进液口连通。
10、进一步地，加料装置包括加料斗、螺旋上料器和布袋，螺旋上料器的一端与加料斗底部的出料口连通，螺旋上料器的另一端与布袋的上端连通，布袋的下端与树脂搅拌釜顶部一侧的入料口连通。
11、进一步地，树脂搅拌釜的内部设置有搅拌釜夹套，搅拌釜夹套右侧的中部与加热装置连通，搅拌釜夹套底部的左侧与备用循环水泵连通，树脂搅拌釜顶端的中间设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端竖直设置有搅拌轴，且搅拌轴延伸入树脂搅拌釜的内部，搅拌轴上均匀设置有若干片双螺旋搅拌叶，双螺旋搅拌叶上设置有若干个通孔，树脂搅拌釜底部中间的出胶口连通有胶过滤器，树脂搅拌釜底部的右侧设置有电子秤。
12、进一步地，胶过滤器下部的出胶口连通有出胶泵，出胶泵的出胶口与胶贮罐顶部中间的入胶口连通。
13、本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
14、本专利技术的制胶生产系统的树脂搅拌釜搅拌效率高，能够使抱团的胶水和添加剂充分打散，使其搅拌均匀，使得胶水与添加剂充分反应，最大限度的降低胶水中的甲醛含量，得到的胶水质量好；同时尾气处理系统能够处理废气中带有的甲醛，对环境无污染。
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1.一种制胶生产系统，其特征在于：包括甲醛储罐(1)、甲醛中间储罐(2)、树脂搅拌釜(3)、冷凝器(4)、循环水系统(5)、尾气处理系统(6)、酸溶解槽(7)、碱溶解槽(8)、加料装置和胶贮罐(10)，甲醛储罐(1)与甲醛中间储罐(2)连通，树脂搅拌釜(3)分别与甲醛中间储罐(2)、冷凝器(4)、循环水系统(5)、酸溶解槽(7)、碱溶解槽(8)、加料装置和胶贮罐(10)连通，树脂搅拌釜(3)右侧的中部连通有加热装置(20)，冷凝器(4)分别与循环水系统(5)和尾气处理系统(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：甲醛储罐(1)与甲醛中间储罐(2)之间设置有甲醛过滤器(11)，甲醛储罐(1)下部的出液口与甲醛过滤器(11)上部的进液口连通，甲醛过滤器(11)下部的出液口与甲醛中间储罐(2)顶端中部的进液口连通。
3.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：甲醛中间储罐(2)与树脂搅拌釜(3)之间设置有甲醛流量计(22)，甲醛中间储罐(2)下部的出液口连通有甲醛泵(21)，甲醛泵(21)的出液口分别与树脂搅拌釜(3)顶部右侧
4.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：冷凝器(4)顶部的进出气口与树脂搅拌釜(3)顶部中间的出气口连通，冷凝器(4)底部的出液口与树脂搅拌釜(3)顶部右侧的回流口连通，冷凝器(4)右侧上部的出水口和下部的进水口分别与循环水系统(5)连通。
5.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：循环水系统(5)包括冷却塔(51)、循环水池(52)、循环水泵(53)和备用循环水泵(54)，冷却塔(51)设置在循环水池(52)的顶端，且冷却塔(51)与冷凝器(4)右侧上部的出水口连通，循环水池(52)分别与循环水泵(53)和备用循环水泵(54)连通，循环水泵(53)分别与冷凝器(4)右侧下部的进水口和树脂搅拌釜(3)底部左侧的进水口连通，备用循环水泵(54)分别与冷凝器(4)右侧下部的进水口和树脂搅拌釜(3)底部左侧的进水口连通。
6.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：尾气处理系统(6)包括离风机(61)、真空脱水罐(62)、真空泵(63)、尾气吸收塔(64)、喷淋泵(601)、汽水分离器(65)、尾气风机(66)、废液罐(67)和废液泵(68)，离风机(61)的一端与冷凝器(4)顶部的进出气口连通，离风机(61)的另一端与真空脱水罐(62)顶部左侧的进气口连通，真空脱水罐(62)顶部右侧的出气口与真空泵(63)的进气口连通，真空脱水罐(62)底部的出液口与废液泵(68)连通，真空泵(63)的出气口与尾气吸收塔(64)中部的进气口连通，尾气吸收塔(64)顶部的出气口与汽水分离器(65)连通，汽水分离器(65)与尾气风机(66)连通，尾气吸收塔(64)上部的喷淋口与喷淋泵(601)的出水口连通，尾气吸收塔(64)下部的出水口与喷淋泵(601)的进水口连通，尾气吸收塔(64)底部的出液口与废液罐(67)顶部左侧的进液口连通，废液罐(67)下部的出液口与废液泵(68)的进液口连通，真空泵(63)和尾气吸收塔(64)连通有供水装置(60)。
7.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：酸溶解槽(7)和碱溶解槽(8)顶部的入水口分别与供水装置(60)连通，酸溶解槽(7)下部的出液口与第一酸碱计量筒(71)顶部的进液口连通，碱溶解槽(8)下部的出液口与第二酸碱计量筒(72)顶部的进液口连通，第一酸碱计量筒(71)和第二酸碱计量筒(72)底部的出液口分别与树脂搅拌釜(3)顶部中间的进液口连通。
8.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：加料装置包括加料斗(91)、螺旋上料器(92)和布袋(93)，螺旋上料器(92)的一端与加料斗(91)底部的出料口连通，螺旋上料器(92)的另一端与布袋(93)的上端连通，布袋(93)的下端与树脂搅拌釜(3)顶部一侧的入料口连通。
9.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：树脂搅拌釜(3)的内部设置有搅拌釜夹套(35)，搅拌釜夹套(35)右侧的中部与加热装置(20)连通，树脂搅拌釜(3)顶端的中间设置有搅拌电机(31)，搅拌电机(31)的输出端竖直设置有搅拌轴(32)，且搅拌轴(32)延伸入树脂搅拌釜(3)的内部，搅拌轴(32)上均匀设置有若干片双螺旋搅拌叶(33)，双螺旋搅拌叶(33)上设置有若干个通孔(34)，树脂搅拌釜(3)底部中间的出胶口连通有胶过滤器(101)，树脂搅拌釜(3)底部...
【技术特征摘要】
1.一种制胶生产系统，其特征在于：包括甲醛储罐(1)、甲醛中间储罐(2)、树脂搅拌釜(3)、冷凝器(4)、循环水系统(5)、尾气处理系统(6)、酸溶解槽(7)、碱溶解槽(8)、加料装置和胶贮罐(10)，甲醛储罐(1)与甲醛中间储罐(2)连通，树脂搅拌釜(3)分别与甲醛中间储罐(2)、冷凝器(4)、循环水系统(5)、酸溶解槽(7)、碱溶解槽(8)、加料装置和胶贮罐(10)连通，树脂搅拌釜(3)右侧的中部连通有加热装置(20)，冷凝器(4)分别与循环水系统(5)和尾气处理系统(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：甲醛储罐(1)与甲醛中间储罐(2)之间设置有甲醛过滤器(11)，甲醛储罐(1)下部的出液口与甲醛过滤器(11)上部的进液口连通，甲醛过滤器(11)下部的出液口与甲醛中间储罐(2)顶端中部的进液口连通。
3.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：甲醛中间储罐(2)与树脂搅拌釜(3)之间设置有甲醛流量计(22)，甲醛中间储罐(2)下部的出液口连通有甲醛泵(21)，甲醛泵(21)的出液口分别与树脂搅拌釜(3)顶部右侧的进液口和甲醛流量计(22)的进液口连通，甲醛流量计(22)的出液口与树脂搅拌釜(3)顶部右侧的进液口连通。
4.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：冷凝器(4)顶部的进出气口与树脂搅拌釜(3)顶部中间的出气口连通，冷凝器(4)底部的出液口与树脂搅拌釜(3)顶部右侧的回流口连通，冷凝器(4)右侧上部的出水口和下部的进水口分别与循环水系统(5)连通。
5.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：循环水系统(5)包括冷却塔(51)、循环水池(52)、循环水泵(53)和备用循环水泵(54)，冷却塔(51)设置在循环水池(52)的顶端，且冷却塔(51)与冷凝器(4)右侧上部的出水口连通，循环水池(52)分别与循环水泵(53)和备用循环水泵(54)连通，循环水泵(53)分别与冷凝器(4)右侧下部的进水口和树脂搅拌釜(3)底部左侧的进水口连通，备用循环水泵(54)分别与冷凝器(4)右侧下部的进水口和树脂搅拌釜(3)底部左侧的进水口连通。
6.根据权利要求1所述的一种制胶生产系统，其特征在于：尾气处理系统(6)包括离风机(61)、真空脱水罐(62)、真空泵(63)、尾气吸收塔(64)、喷淋泵(601)、汽水分离器(65)、尾气风机(66)、废液罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈姗姗，陈帆，许宁，刘书义，
申请(专利权)人：广西元丰新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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