氯化聚乙烯混炼胶造粒装置制造方法及图纸

技术编号:40799287 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本技术公开了在造粒装置技术领域的氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,包括箱体,还包括进料管、挤胶机构、出料管、切粒机构、支撑板、支架和收集槽,所述进料管固接于箱体上端,所述出料管固接于箱体下端,所述进料管与出料管均与箱体连通,所述挤胶机构连接于箱体,所述切粒机构连接于出料管,所述支撑板对称固接于箱体下端,所述支架固接于支撑板两端,所述收集槽固接于支架下端。本技术的优点:本技术实施例中切粒机构中用于滤出颗粒的滤板便于拆卸更换,可以根据所需的颗粒尺寸更换滤板,且当滤板堵塞后便于将滤板拆卸进行清洁,使用简单便捷,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造粒装置,具体是指氯化聚乙烯混炼胶造粒装置


技术介绍

1、氯化聚乙烯为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能,氯化聚乙烯混炼胶可用于各种要求的橡胶电缆护套,如电动工具、家用电器等的电线电缆及矿用电缆、船用电缆等,为了将氯化聚乙烯混炼胶制造成粒状,则需要使用到造粒装置,现有装置不便于根据需求调节挤出的氯化聚乙烯颗粒的尺寸,且造粒装置长时间运行后造粒端容易粘附混炼胶,造成堵塞,使用十分不便。


技术实现思路

1、为了解决上述的各种问题,本技术提供氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,所述装置设有的切粒机构中用于滤出颗粒的滤板便于拆卸更换,可以根据所需的颗粒尺寸更换滤板,且当滤板堵塞后便于将滤板拆卸进行清洁,使用简单便捷,实用性强。

2、为实现上述目的,本技术提供的技术方案为:

3、氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,包括箱体,还包括进料管、挤胶机构、出料管、切粒机构、支撑板、支架和收集槽,所述进料管固接于箱体上端,所述出料管固接于箱体下端,所述进料管与出料管均与箱体连通,所述挤胶机构连接于箱体,所述切粒机构连接于出料管,所述支撑板对称固接于箱体下端,所述支架固接于支撑板两端,所述收集槽固接于支架下端,所述切粒机构包括连接板一、第一电机、连接轴、刮刀、安装板、安装管、滤板、固定杆、限位盖和弹簧,所述连接板一螺纹连接有螺丝一,所述连接板一通过螺丝一固接于收集槽下端,所述第一电机固接于连接板一,所述连接轴一端转动穿过连接板一,所述连接轴另一端固接第一电机,所述刮刀固接于连接轴一端,所述安装管固接于安装板上端,所述安装管滑动适配于出料管,所述滤板设于安装板上端且所述滤板设于安装管内,所述固定杆固接于安装管两端,所述限位盖滑动连接于固定杆,所述弹簧一端固接于限位盖内壁,所述弹簧另一端固接于固定杆,所述出料管下端设有滑槽,所述固定杆滑动适配于滑槽。

4、进一步的,所述安装管外套设有密封圈,所述密封圈固接于安装板上端。

5、进一步的,所述滑槽设为l型,所述出料管下端外周固接有限位环,所述滑槽贯穿限位环。

6、进一步的,所述滤板上设有若干个出粒孔。

7、进一步的,所述挤胶机构包括连接板二、第二电机、转轴、螺丝二、搅拌板和刮板,所述连接板二固接于箱体一侧,所述螺丝二依次螺纹连接于连接板二和箱体,所述第二电机固接连接板二,所述箱体内壁固接有连接杆,所述转轴一端设有连接槽,所述连接槽转动适配连接于连接杆,所述转轴另一端转动伸出箱体,所述转轴另一端固接于第二电机,所述搅拌板的数量设有若干个,所述搅拌板固接于转轴上,所述刮板固接于搅拌板。

8、进一步的,所述刮板一端设有板刃,所述板刃贴合于箱体内壁。

9、进一步的,所述箱体下端固接有若干个支撑杆。

10、采用上述结构本技术取得的有益效果如下:

11、本技术实施例中设有切粒机构,所述切粒机构中滤板置于安装板上,所述安装板上固接安装板,通过安装板两端的固定杆与出料管下端的l型滑槽适配连接,然后利用固定杆一端连接的限位盖使固定杆限位固定在滑槽内,即可完成滤板安装,所述滤板的单独安装设置,便于根据需求选择带有不同尺寸出粒孔的滤板,同时便于拆卸滤板进行清洗,设有挤胶机构,通过挤胶机构中的搅拌板可以避免混炼胶在箱体内凝结,通过管板可以将混炼胶聚集挤入出料管,同时可以将箱体内壁粘附的混炼胶刮除,避免箱体内壁粘附造成的浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,包括箱体,其特征在于:还包括进料管、挤胶机构、出料管、切粒机构、支撑板、支架和收集槽,所述进料管固接于箱体上端,所述出料管固接于箱体下端,所述进料管与出料管均与箱体连通,所述挤胶机构连接于箱体,所述切粒机构连接于出料管,所述支撑板对称固接于箱体下端,所述支架固接于支撑板两端,所述收集槽固接于支架下端,所述切粒机构包括连接板一、第一电机、连接轴、刮刀、安装板、安装管、滤板、固定杆、限位盖和弹簧,所述连接板一螺纹连接有螺丝一,所述连接板一通过螺丝一固接于收集槽下端,所述第一电机固接于连接板一,所述连接轴一端转动穿过连接板一,所述连接轴另一端固接第一电机,所述刮刀固接于连接轴一端,所述安装管固接于安装板上端,所述安装管滑动适配于出料管,所述滤板设于安装板上端且所述滤板设于安装管内,所述固定杆固接于安装管两端,所述限位盖滑动连接于固定杆,所述弹簧一端固接于限位盖内壁,所述弹簧另一端固接于固定杆,所述出料管下端设有滑槽,所述固定杆滑动适配于滑槽。

2.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,其特征在于:所述安装管外套设有密封圈,所述密封圈固接于安装板上端。

3.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,其特征在于:所述滑槽设为L型,所述出料管下端外周固接有限位环,所述滑槽贯穿限位环。

4.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,其特征在于:所述滤板上设有若干个出粒孔。

5.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,其特征在于:所述挤胶机构包括连接板二、第二电机、转轴、螺丝二、搅拌板和刮板,所述连接板二固接于箱体一侧,所述螺丝二依次螺纹连接于连接板二和箱体,所述第二电机固接连接板二,所述箱体内壁固接有连接杆,所述转轴一端设有连接槽,所述连接槽转动适配连接于连接杆,所述转轴另一端转动伸出箱体,所述转轴另一端固接于第二电机,所述搅拌板的数量设有若干个,所述搅拌板固接于转轴上,所述刮板固接于搅拌板。

6.根据权利要求5所述的氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,其特征在于:所述刮板一端设有板刃,所述板刃贴合于箱体内壁。

7.根据权利要求5所述的氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,其特征在于:所述箱体下端固接有若干个支撑杆。

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【技术特征摘要】

1.氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,包括箱体,其特征在于:还包括进料管、挤胶机构、出料管、切粒机构、支撑板、支架和收集槽,所述进料管固接于箱体上端,所述出料管固接于箱体下端,所述进料管与出料管均与箱体连通,所述挤胶机构连接于箱体,所述切粒机构连接于出料管,所述支撑板对称固接于箱体下端,所述支架固接于支撑板两端,所述收集槽固接于支架下端,所述切粒机构包括连接板一、第一电机、连接轴、刮刀、安装板、安装管、滤板、固定杆、限位盖和弹簧,所述连接板一螺纹连接有螺丝一,所述连接板一通过螺丝一固接于收集槽下端,所述第一电机固接于连接板一,所述连接轴一端转动穿过连接板一,所述连接轴另一端固接第一电机,所述刮刀固接于连接轴一端,所述安装管固接于安装板上端,所述安装管滑动适配于出料管,所述滤板设于安装板上端且所述滤板设于安装管内,所述固定杆固接于安装管两端,所述限位盖滑动连接于固定杆,所述弹簧一端固接于限位盖内壁,所述弹簧另一端固接于固定杆,所述出料管下端设有滑槽,所述固定杆滑动适配于滑槽。

2.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,其特征在于:所述安装管外套...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓燕刘洪滨张卫强王兴利
申请(专利权)人:甘肃金川恒信高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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