System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超细玻璃纤维真空绝热板制造技术_技高网

一种超细玻璃纤维真空绝热板制造技术

技术编号:40798458 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本发明专利技术涉及绝热材料技术领域,提出了一种超细玻璃纤维真空绝热板,包括芯材和阻气隔膜袋,所述芯材包括以下重量份组分的原料:40~60份玻璃纤维、20~30份改性纳米二氧化硅、30~40份陶瓷粉、10~15份气体吸附剂、5~10份干燥剂;所述改性纳米二氧化硅为纳米二氧化硅经4‑羟基苯乙胺进行修饰后,得到修饰后纳米二氧化硅,再加入TiO2进行改性得到。通过上述技术方案,解决了现有技术中真空绝热板芯材力学性能和阻热性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绝热材料,具体的,涉及一种超细玻璃纤维真空绝热板


技术介绍

1、真空绝热板(vip)是一种新型的高效绝热材料,通过内部的真空来大幅提升隔热性能,由芯材和阻气层组成。其中芯材主要采用价格低廉、低热传导率性能的多孔性玻璃纤维为芯材。玻璃纤维根据细度一般分为微细玻璃纤维(纤维直径10um以下)和常规玻璃纤维(纤维直径10~24um)。玻璃纤维越细,热传导率越低,隔热性能越好。但随着玻璃纤维直径变小,其力学性能也会随之下降,因此,现有技术通过添加纳米二氧化硅来提高真空绝热板芯材的力学强度,然而纳米二氧化硅是一种对光敏感的物质,在高温下受辐射热传导的影响很大,进而使阻热性变差。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种超细玻璃纤维真空绝热板,解决了相关技术中真空绝热板芯材力学性能和阻热性能差的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种超细玻璃纤维真空绝热板,包括芯材和阻气隔膜袋,所述芯材包括以下重量份组分的原料:40~60份玻璃纤维、20~30份改性纳米二氧化硅、30~40份陶瓷粉、10~15份气体吸附剂、5~10份干燥剂;

4、所述改性纳米二氧化硅为纳米二氧化硅经4-羟基苯乙胺进行修饰后,得到修饰后纳米二氧化硅,再加入tio2进行改性得到。

5、作为进一步技术方案,所述玻璃纤维的直径为3~9μm。

6、作为进一步技术方案,所述4-羟基苯乙胺的质量为纳米二氧化硅质量的8%~10%。

7、作为进一步技术方案,所述tio2为修饰后纳米二氧化硅质量的5%~8%。

8、作为进一步技术方案,所述tio2为修饰后纳米二氧化硅质量的7%。

9、作为进一步技术方案,所述气体吸附剂包括硅胶、氧化铝、分子筛中的一种或多种。

10、作为进一步技术方案,所述干燥剂包括五氧化二磷、无水氯化钙、碱石灰、生石灰、无水硫酸铜中的一种或多种。

11、作为进一步技术方案,所述改性纳米二氧化硅的制备方法,包括以下步骤:

12、a1、将纳米二氧化硅加入到溶剂中,混合均匀,得到悬浮液;

13、a2、将4-羟基苯乙胺加入到上述悬浮液中,混合均匀,进行修饰,得到修饰后纳米二氧化硅;

14、a3、将tio2加入到溶剂中,混合均匀,加入修饰后纳米二氧化硅,进行改性,得到改性纳米二氧化硅。

15、作为进一步技术方案,所述修饰的温度为80~100℃,修饰的时间为5~7h。

16、作为进一步技术方案,所述改性的温度为85~90℃,改性的时间为10~15h。

17、本专利技术还包括一种超细玻璃纤维真空绝热板的制备方法,包括以下步骤:

18、s1、将所述芯材中各原料组分混合均匀、烘干,得到混合物;

19、s2、将混合物置于模具中,压制成型,得到预制芯材;

20、s3、将预制芯材进行包覆后,置于阻气隔膜袋中,抽真空后封口,得到真空绝热板。

21、作为进一步技术方案,所述压制成型时压力为5~10mpa。

22、本专利技术的工作原理及有益效果为:

23、1、本专利技术中,采用玻璃纤维、改性纳米二氧化硅、陶瓷粉等作为芯材的原料,其中改性纳米二氧化硅为纳米二氧化硅经4-羟基苯乙胺进行修饰后,得到修饰后纳米二氧化硅,再加入tio2进行改性得到,二氧化钛会均匀地填充在4-羟基苯乙胺修饰后的纳米二氧化硅多孔结构中,而二氧化钛是一种优异的遮光剂,不仅可以弥补纳米二氧化硅在高温下受辐射热传导影响很大的缺陷,进而提高阻热性能,还能进一步增强真空绝热板芯材的压缩强度。

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【技术保护点】

1.一种超细玻璃纤维真空绝热板,包括芯材和阻气隔膜袋,其特征在于,所述芯材包括以下重量份组分的原料:40~60份玻璃纤维、20~30份改性纳米二氧化硅、30~40份陶瓷粉、10~15份气体吸附剂、5~10份干燥剂;

2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板,其特征在于,所述玻璃纤维的直径为3~9μm。

3.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板,其特征在于,所述4-羟基苯乙胺的质量为纳米二氧化硅质量的8%~10%。

4.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板,其特征在于,所述TiO2为修饰后纳米二氧化硅质量的5%~8%。

5.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板,其特征在于,所述气体吸附剂包括硅胶、氧化铝、分子筛中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅的制备方法,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板,其特征在于,所述修饰的温度为80~100℃,修饰的时间为5~7h。

8.根据权利要求6所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板,其特征在于,所述改性的温度为85~90℃,改性的时间为10~15h。

9.根据权利要求1~8中任意一项所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板的制备方法,其特征在于,所述压制成型时压力为5~10MPa。

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【技术特征摘要】

1.一种超细玻璃纤维真空绝热板,包括芯材和阻气隔膜袋,其特征在于,所述芯材包括以下重量份组分的原料:40~60份玻璃纤维、20~30份改性纳米二氧化硅、30~40份陶瓷粉、10~15份气体吸附剂、5~10份干燥剂;

2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板,其特征在于,所述玻璃纤维的直径为3~9μm。

3.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板,其特征在于,所述4-羟基苯乙胺的质量为纳米二氧化硅质量的8%~10%。

4.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板,其特征在于,所述tio2为修饰后纳米二氧化硅质量的5%~8%。

5.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维真空绝热板,其特征在于,所述气体吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振峰高景升李彬崔兆明刘洪斌高立彬
申请(专利权)人:威伦维客节能科技安徽有限公司
类型:发明
国别省市:

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