【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜母料，具体涉及一种bopp复合薄膜用增挺母料及其制备方法。
技术介绍
1、bopp薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，bopp薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。bopp薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理，经电晕处理后，bopp薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。bopp薄膜是一种非常重要的软包装材料，bopp薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
2、因此，人们对薄膜的性能要求也日益提高，针对薄膜的挺阔度，本专利技术公开了一种bopp复合薄膜用增挺母料及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种bopp复合薄膜用增挺母料及其制备方法，填补目前技术的空白。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、一种bopp复合薄膜用增挺母料，按照质量百分比计，包括均聚聚丙烯45～60％，增挺剂15～35％，抗氧剂0.2～1.1％，相容剂5～11％，成核剂0.1～1％，苯乙烯-邻苯二甲酸酐-二甲苯-丙二醇酯12～30％。
4、优选地，所述增挺剂选自乙丙橡胶(epr)、三元乙丙橡胶(epdm)、丁腈胶(n
5、优选地，所述相容剂选自聚丙烯马来酸酐接枝物(mpp)、聚丙烯己内酯接枝物(pp-g-pcl)中的一种。
6、优选地，所述抗氧剂选自抗氧剂1076、抗氧剂1010、二叔丁基酚、邻苯二酚、对苯二酚中的一种。
7、优选地，所述成核剂选自聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乙烯基环硅烷中的一种。
8、一种bopp复合薄膜用增挺母料的制备方法，包括以下步骤：
9、(1)在惰性气体保护下，将邻苯二甲酸酐、二甲苯、丙二醇以及催化剂在150～200℃条件下进行缩聚反应；
10、(2)将步骤(1)的反应体系冷却至80～100℃，然后向该体系中加入苯乙烯，得到苯乙烯-邻苯二甲酸酐-二甲苯-丙二醇酯；
11、(3)将步骤(2)制得的苯乙烯-邻苯二甲酸酐-二甲苯-丙二醇酯与均聚聚丙烯、增挺剂、相容剂、抗氧剂、成核剂混合均匀，投入串联的双阶挤出机中加热熔融形成均聚聚丙烯-成核剂-苯乙烯-邻苯二甲酸酐-二甲苯-丙二醇酯复合体系熔体；
12、(4)在第二段挤出机的前段处注入超临界二氧化碳与熔体混合均匀，经模头挤出发泡增挺母料，即可得到bopp复合薄膜用增挺母料。
13、优选地，所述惰性气体选自氮气气体、二氧化碳气体中的一种。
14、优选地，所述缩聚反应缩聚至分子量为1000～2000。
15、进一步优选地，所述缩聚反应缩聚至分子量为1500～1800。
16、优选地，所述缩聚反应的催化剂选自对甲苯磺酸、二壬基萘基二磺酸中的一种。
17、优选地，所述超临界二氧化碳的注入量为5～60g/min，注入压力为5～35mpa。
18、进一步优选地，所述超临界二氧化碳的注入量为15～50g/min，注入压力为10～30mpa。
19、更优选地，所述超临界二氧化碳的注入量为30～40g/min，注入压力为15～20mpa。
20、优选地，所述挤出机机头的温度为170～240℃，所述单螺杆挤出机转速为10～55r/min，所述双螺杆挤出机转速为150～220r/min。
21、进一步优选地，所述挤出机机头的温度为190～220℃，所述单螺杆挤出机转速为20～45r/min，所述双螺杆挤出机转速为170～200r/min。
22、更优选地，所述挤出机机头的温度为200～210℃，所述单螺杆挤出机转速为30～40r/min，所述双螺杆挤出机转速为180～190r/min。
23、本专利技术的工作机理如下：苯乙烯-邻苯二甲酸酐-二甲苯-丙二醇酯与均聚聚丙烯以及成核剂共同作用，形成均聚聚丙烯-成核剂-苯乙烯-邻苯二甲酸酐-二甲苯-丙二醇酯的复合体系，使得bopp薄膜具有更高的增挺性和透明度。
24、由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
25、1、本专利技术的bopp复合薄膜用增挺母料中的苯乙烯-邻苯二甲酸酐-二甲苯-丙二醇酯为不饱和聚合酯，具有更高的防腐性、增塑性、刚性以及透明度，所以应用本专利技术的增挺母料制备的薄膜也具有更高的耐腐蚀性、拉伸强度以及透明度。
26、2、本专利技术的bopp复合薄膜用增挺母料添加了成核剂，并且与苯乙烯-邻苯二甲酸酐-二甲苯-丙二醇酯以及均聚聚丙烯形成了均聚聚丙烯-成核剂-苯乙烯-邻苯二甲酸酐-二甲苯-丙二醇酯复合体系母料，达到了协同增挺的效果，并且提高了薄膜母料的透明度。
27、3、本专利技术的制备方法简便，易于实现，适于推广应用。
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1.一种BOPP复合薄膜用增挺母料，其特征在于，按照质量百分比计，包括均聚聚丙烯45～60％，增挺剂15～35％，相容剂5～11％，抗氧剂0.2～1.1％，成核剂0.1～1％，苯乙烯-邻苯二甲酸酐-二甲苯-丙二醇酯12～30％。
2.如权利要求1所述的一种BOPP复合薄膜用增挺母料，其特征在于，所述增挺剂选自乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈胶、丁苯胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶、聚异丁烯胶、丁二烯胶中的一种。
3.如权利要求1所述的一种BOPP复合薄膜用增挺母料，其特征在于，所述相容剂选自聚丙烯马来酸酐接枝物、聚丙烯己内酯接枝物中的一种。
4.如权利要求1所述的一种BOPP复合薄膜用增挺母料，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1076、抗氧剂1010、二叔丁基酚、邻苯二酚、对苯二酚中的一种。
5.如权利要求1所述的一种BOPP复合薄膜用增挺母料，其特征在于，所述成核剂选自聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乙烯基环硅烷中的一种。
6.如权利要求1-5任意一项的BOPP复合薄膜用增挺母料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.如
8.如权利要求6所述的一种BOPP复合薄膜用增挺母料的制备方法，其特征在于，所述超临界二氧化碳的注入量为5～60g/min，注入压力为5～35MPa。
9.如权利要求6所述的一种BOPP复合薄膜用增挺母料的制备方法，其特征在于，所述挤出机机头的温度为170～240℃，所述单螺杆挤出机转速为10～55r/min，所述双螺杆挤出机转速为150～220r/min。
...【技术特征摘要】
1.一种bopp复合薄膜用增挺母料，其特征在于，按照质量百分比计，包括均聚聚丙烯45～60％，增挺剂15～35％，相容剂5～11％，抗氧剂0.2～1.1％，成核剂0.1～1％，苯乙烯-邻苯二甲酸酐-二甲苯-丙二醇酯12～30％。
2.如权利要求1所述的一种bopp复合薄膜用增挺母料，其特征在于，所述增挺剂选自乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈胶、丁苯胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶、聚异丁烯胶、丁二烯胶中的一种。
3.如权利要求1所述的一种bopp复合薄膜用增挺母料，其特征在于，所述相容剂选自聚丙烯马来酸酐接枝物、聚丙烯己内酯接枝物中的一种。
4.如权利要求1所述的一种bopp复合薄膜用增挺母料，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1076、抗氧剂1010、二叔丁基酚、邻苯二酚、对苯二酚中的一种。
5.如权利要求1所述的一种bopp复合薄膜用增挺母料，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗吉江，符书臻，
申请(专利权)人：苏州度辰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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