一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置制造方法及图纸

技术编号:40797048 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本技术公开了一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置,属于废气处理技术领域。包括引风机,引风机输出端连接有除尘装置,除尘装置输出端连接有陶瓷蓄热床一,陶瓷蓄热床一输出端连接有燃烧室,燃烧室输出端连接有催化箱,催化箱输出端连接有陶瓷蓄热床二,该装置采用催化剂,中低温氧化分解,升温时间短,排烟温度低,可同时去除多种有机污染物,使用寿命长、运行费用低、操作简便等优点,可对余热进行回收,达到节能减排的目的,并且可对废气中的颗粒进行收集处理,避免造成陶瓷蓄热体孔洞堵塞,并且可利用导向斗将废气均匀分布使其通过陶瓷蓄热体,还可利用保温板对内部的温度进行更好的保温,避免热量的流失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理,更具体地说,涉及一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置


技术介绍

1、vocs污染排放对大气环境影响突出,vocs是形成细颗粒物和臭氧的重要前体物,对气候变化具有较大影响。

2、vocs挥发性强,涉及行业广,产排污环节多,无组织排放特征明显,虽然大气污染防治法等对vocs无组织排放提出密闭封闭等要求,但目前量大面广的企业未采取有效管控措施,尤其是中小企业管理水平差,收集效率低,逸散问题突出,往往为了对vocs进行净化处理时,会使用到净化处理装置。

3、现有净化处理装置,依然存在下列问题:目前,常用的vocs的处置方法主要有活性炭吸附、低温等离子法、生物法等方式进行净化处理,但这些方式存在处理成本高,不能有效回收能量,且造成严重的二次污染等问题;

4、并且vocs通常是以气体或蒸汽的形式存在于空气中,当vocs释放到空气中时,它们可以与环境中的颗粒物相互作用,形成挥发性有机化合物的颗粒复合物,在利用陶瓷蓄热体进行加温的过程中,长期使用往往会造成陶瓷蓄热体内部的孔洞堵塞,并且由于需要利用陶瓷蓄热体对气体进行加热,而气体经过陶瓷蓄热体时往往气流分散不够均匀,导致陶瓷蓄热体中心区域废气流量过大,并且在针对陶瓷蓄热床进行保温效果也不是很理想,综合上述因素会极易影响对废气的加热效率。

5、鉴于此,我们提出一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、2.技术方案

4、一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置,包括引风机,所述引风机输出端连接有除尘装置,所述除尘装置输出端连接有陶瓷蓄热床一,所述陶瓷蓄热床一输出端连接有燃烧室,所述燃烧室输出端连接有催化箱,所述催化箱输出端连接有陶瓷蓄热床二;

5、除尘装置,所述除尘装置前方外壁滑动连接有收集箱,所述除尘装置内部开设有处理腔,所述处理腔内壁前后两侧设置有集尘板,所述处理腔底部设置有电极板,所述处理腔底部还开设有贯穿槽,所述除尘装置侧壁设置有输气管,所述输气管圆周外壁套接有切换阀,所述输气管末端连接在所述陶瓷蓄热床一侧壁;

6、陶瓷蓄热床一,所述陶瓷蓄热床一内部设置有加热装置,所述加热装置包括电加热管和燃气输送管,所述陶瓷蓄热床一侧壁设置有导向斗,所述电加热管设置在所述导向斗内部,所述陶瓷蓄热床一外壁开设有腔体,所述腔体内部设置有保温板,所述陶瓷蓄热床一内部还设置有固定箱。

7、优选地,所述固定箱内部设置有陶瓷蓄热体,所述陶瓷蓄热体为蜂窝式,所述固定箱内壁还设置有燃气输送管,多个所述燃气输送管外壁设置有燃气喷火头。

8、优选地,所述陶瓷蓄热床二侧壁连接有排气管,所述排气管圆周外壁连接有旋转阀。

9、优选地,所述除尘装置前方外壁设置有与电极板电性连接的高压发生器,所述除尘装置前后两侧外壁设置有振动电机,多个所述振动电机延伸至所述集尘板内部后连接有橡胶板。

10、优选地,所述导向斗口径与所述陶瓷蓄热体相匹配,所述导向斗末端连接在所述固定箱侧壁。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:该装置采用催化剂,中低温氧化分解,升温时间短,排烟温度低,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行、使用寿命长等优点,并且运行费用低、操作简便、维护保养,且整个过程无废水产生,净化过程不产生nox等二次污染,净化后的气体可直接回用,达到节能减排的目的;

13、并且可利用静电除尘的方法针对废气内部的颗粒物进行吸附,并利用振动电机将收集的灰尘震落到收集箱中进行统一收集,避免造成陶瓷蓄热体孔洞堵塞,并且可利用导向斗将废气均匀分布使其通过陶瓷蓄热体,避免废气流散不够均匀,从而影响加热效率,在进行对废气预热的过程中,可利用保温板对内部的温度进行更好的保温,避免热量的流失,从而增加使用成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置,包括引风机(100),其特征在于:所述引风机(100)输出端连接有除尘装置(200),所述除尘装置(200)输出端连接有陶瓷蓄热床一(300),所述陶瓷蓄热床一(300)输出端连接有燃烧室(400),所述燃烧室(400)输出端连接有催化箱(500),所述催化箱(500)输出端连接有陶瓷蓄热床二(600);

2.根据权利要求1所述的一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置,其特征在于:所述固定箱(330)内部设置有陶瓷蓄热体(350),所述陶瓷蓄热体(350)为蜂窝式,所述固定箱(330)内壁还设置有燃气输送管(340),多个所述燃气输送管(340)外壁设置有燃气喷火头(341)。

3.根据权利要求2所述的一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置,其特征在于:所述陶瓷蓄热床二(600)侧壁连接有排气管(610),所述排气管(610)圆周外壁连接有旋转阀(620)。

4.根据权利要求3所述的一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置,其特征在于:所述除尘装置(200)前方外壁设置有与电极板(240)电性连接的高压发生器(220),所述除尘装置(200)前后两侧外壁设置有振动电机(250),多个所述振动电机(250)延伸至所述集尘板(230)内部后连接有橡胶板(251)。

5.根据权利要求4所述的一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置,其特征在于:所述导向斗(310)口径与所述陶瓷蓄热体(350)相匹配,所述导向斗(310)末端连接在所述固定箱(330)侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置,包括引风机(100),其特征在于:所述引风机(100)输出端连接有除尘装置(200),所述除尘装置(200)输出端连接有陶瓷蓄热床一(300),所述陶瓷蓄热床一(300)输出端连接有燃烧室(400),所述燃烧室(400)输出端连接有催化箱(500),所述催化箱(500)输出端连接有陶瓷蓄热床二(600);

2.根据权利要求1所述的一种基于节能减排蓄热式催化氧化处理装置,其特征在于:所述固定箱(330)内部设置有陶瓷蓄热体(350),所述陶瓷蓄热体(350)为蜂窝式,所述固定箱(330)内壁还设置有燃气输送管(340),多个所述燃气输送管(340)外壁设置有燃气喷火头(341)。

3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹏坤徐姣龙陈文福郭嘉仪陈静雯
申请(专利权)人:产学研广州环境服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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