【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光焊接，特别是涉及一种用于激光焊接的焊接件夹持组件。
技术介绍
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，并且多运用在微小零件的精密焊接中，而对微小零件进行激光焊接时就需要用到激光焊接机，激光焊接机主要有机体、防护罩、激光焊接枪、零件搭载台四大部分组成，其中零件搭载台上还设置有夹持机构或组件，利用该机构或组件对微小零件进行夹持定位，确保其在焊接过程中不发生位置变化。
2、现有文献cn218362700u-一种激光焊接加工用自动夹持装置，一种激光焊接加工用自动夹持装置，包括加工台，所述加工台一侧壁靠下端固定设置有外壳，所述外壳一侧壁中间固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮内侧壁均固定套设有螺纹丝杠，两个所述螺纹丝杠外壁一侧均滑动套设有滑动座，两个所述滑动座上端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板一侧壁均固定连接有固定板。本技术中，该用于一种激光焊接加工用夹持装置具有较好的自动夹持功效，同时该用于一种激光焊接加工用夹持装置具备了对工件减少夹持损伤的功能。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、1、现有的激光焊接加工用自动夹持装置，其夹持装置主体造型为板块状结构，旁侧设置有电机，内部安装有由电机驱动可相互靠近或远离的固定板和推板，但是并没有任何与激光焊接机所配合或安装的结构，因此该装置在激光焊接过程中是独立存在且运用的，无法更好的适配于生产中的问题；
4、2、现有的激光焊接加工用自动夹持装置，其上的
5、因此，现有的用于激光焊接的焊接件夹持组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，通过利用装配板和装配螺柱可将支撑架以及其顶部的夹持框和夹持组件固定在激光焊接机的焊接平台侧壁上，通过利用夹持框和夹持组件，可对不同规格的焊接加工零件进行夹持，并且夹持效果稳定也可调，解决了现有的用于激光焊接的焊接件夹持组件所出现的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，包括夹持框和支撑架，夹持框呈方框形形状设置，且夹持框的两端外壁通过固定螺栓与支撑架的两端连接，支撑架的底部侧壁上焊接有装配板，且装配板的底部侧壁上螺纹连接有装配螺柱，装配螺柱的两端侧壁上分别螺纹连接有装配圆板和旋转环；
4、夹持框的上下两端侧壁中开设有滑槽，夹持框通过滑槽与夹持组件中的滑块滑动连接，夹持组件共设置有四个，四个夹持组件分设两组，滑块上朝向夹持框一侧的外壁上螺纹连接有夹持螺柱，且夹持螺柱的对立侧的滑块通过旋转杆与挡板连接，旋转杆的末端侧壁上套接有卡接板，且卡接板末端所对应的滑块的外壁上开设有卡槽。
5、进一步地，支撑架呈“v”形形状设置，且支撑架的两端侧壁上开设有固定螺孔，支撑架上的固定螺孔内螺纹连接有固定螺栓。
6、进一步地，装配板呈“c”形形状设置，且装配板的底部侧壁上开设有装配螺孔，装配螺孔的对立侧的装配板的内壁上粘接有第一防滑垫。
7、进一步地，装配板通过装配螺孔与装配螺柱螺纹连接，装配螺柱上设置有装配圆板的一侧设置在装配板的内侧，装配圆板的外壁上开设有第一圆槽，且第一圆槽的内部粘接有第二防滑垫。
8、进一步地，夹持组件中的滑块呈“工”字形形状设置，滑块的一侧壁外壁上开设有夹持螺孔，且夹持螺孔的对立侧的开设有旋转槽，滑块通过夹持螺孔与夹持螺柱螺纹连接，且滑块通过旋转槽的两端的螺孔与旋转杆配合连接。
9、进一步地，旋转槽的内壁与挡板外壁配合，挡板的底部侧壁上开设有圆孔，且挡板的朝向夹持螺柱的一侧外壁上开设有板槽，挡板的通过底部的圆孔与旋转杆螺纹连接，且挡板通过板槽与第二软垫粘接连接，旋转杆呈“l”形形状设置，且旋转杆的短臂端外壁上开设有杆槽，旋转杆通过杆槽与卡接板转动连接，且卡接板的长度大于杆槽与滑块外侧壁之间间距。
10、进一步地，夹持螺柱朝向挡板的一侧外壁上螺纹连接有夹持圆板，夹持圆板的外壁上开设有第二圆槽-，第二圆槽-内粘接有第一软垫，夹持螺柱的另一端外壁上粘接有手持环，且手持环与滑块之间的夹持螺柱的一端外壁上套接有弹簧。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过设置支撑架、装配板和装配螺柱，支撑架通过固定螺栓安装在夹持框的底部，并且支撑架的底部侧壁焊接有装配板，而装配板的底部侧壁上螺纹连接有装配螺柱，在使用时，将装配板卡接在激光焊接机的焊接平台侧壁上，而后通过旋转装配螺柱可逐步的将装配螺柱末端上设有装配圆板的一侧递送进入到装配板内，达到缩减装配板与焊接平台之间间距的目的，即可稳定的安装在激光焊接机的焊接平台旁侧。
13、2、本技术通过设置夹持框和夹持组件，夹持组件共设置有四个，四个夹持组件两两一组滑动卡接在夹持框的上下两侧壁中，达到调整夹持组件之间间距的目的，在使用时，首先将需要焊接的加工零件的底端或顶端卡入到夹持框内的夹持组件中，在操作夹持组件时，手握旋转杆并旋转，使挡板处于垂直状态，而后转动旋转杆末端上的卡接板使得卡接板卡入到卡槽内，即可定位旋转杆避免移动，同时也达到定位挡板防止旋转，依次操作四个夹持组件，达到零时卡接加工零件四个角落外壁的目的，而后，手握手持环并转动，夹持螺柱也随之旋转，其末端上的夹持圆板逐步的靠近加工零件并抵接在加工零件的外壁上，即完成了加工零件的夹持效果。
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1.一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，包括夹持框（1）和支撑架（2），所述夹持框（1）呈方框形形状设置，且夹持框（1）的两端外壁通过固定螺栓（201）与支撑架（2）的两端连接，其特征在于：所述支撑架（2）的底部侧壁上焊接有装配板（3），且装配板（3）的底部侧壁上螺纹连接有装配螺柱（4），所述装配螺柱（4）的两端侧壁上分别螺纹连接有装配圆板（401）和旋转环（403）；
2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，其特征在于：所述支撑架（2）呈“V”形形状设置，且支撑架（2）的两端侧壁上开设有固定螺孔（202），所述支撑架（2）上的固定螺孔（202）内螺纹连接有固定螺栓（201）。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，其特征在于：所述装配板（3）呈“C” 形形状设置，且装配板（3）的底部侧壁上开设有装配螺孔（301），所述装配螺孔（301）的对立侧的装配板（3）的内壁上粘接有第一防滑垫（302）。
4.根据权利要求3所述的一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，其特征在于：所述装配板（3）通过装配螺孔（301）与装配
5.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，其特征在于：所述夹持组件（5）中的滑块（501）呈“工”字形形状设置，所述滑块（501）的一侧壁外壁上开设有夹持螺孔（5011），且夹持螺孔（5011）的对立侧的开设有旋转槽（5012），所述滑块（501）通过夹持螺孔（5011）与夹持螺柱（502）螺纹连接，且滑块（501）通过旋转槽（5012）的两端的螺孔与旋转杆（505）配合连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，其特征在于：所述旋转槽（5012）的内壁与挡板（503）外壁配合，所述挡板（503）的底部侧壁上开设有圆孔（5032），且挡板（503）的朝向夹持螺柱（502）的一侧外壁上开设有板槽（5031），所述挡板（503）的通过底部的圆孔（5032）与旋转杆（505）螺纹连接，且挡板（503）通过板槽（5031）与第二软垫（504）粘接连接，所述旋转杆（505）呈“L”形形状设置，且旋转杆（505）的短臂端外壁上开设有杆槽（5051），所述旋转杆（505）通过杆槽（5051）与卡接板（506）转动连接，且卡接板（506）的长度大于杆槽（5051）与滑块（501）外侧壁之间间距。
7.根据权利要求5所述的一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，其特征在于：所述夹持螺柱（502）朝向挡板（503）的一侧外壁上螺纹连接有夹持圆板（5021），所述夹持圆板（5021）的外壁上开设有第二圆槽（5021-1），所述第二圆槽（5021-1）内粘接有第一软垫（5022），所述夹持螺柱（502）的另一端外壁上粘接有手持环（5023），且手持环（5023）与滑块（501）之间的夹持螺柱（502）的一段外壁上套接有弹簧（5024）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，包括夹持框（1）和支撑架（2），所述夹持框（1）呈方框形形状设置，且夹持框（1）的两端外壁通过固定螺栓（201）与支撑架（2）的两端连接，其特征在于：所述支撑架（2）的底部侧壁上焊接有装配板（3），且装配板（3）的底部侧壁上螺纹连接有装配螺柱（4），所述装配螺柱（4）的两端侧壁上分别螺纹连接有装配圆板（401）和旋转环（403）；
2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，其特征在于：所述支撑架（2）呈“v”形形状设置，且支撑架（2）的两端侧壁上开设有固定螺孔（202），所述支撑架（2）上的固定螺孔（202）内螺纹连接有固定螺栓（201）。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，其特征在于：所述装配板（3）呈“c” 形形状设置，且装配板（3）的底部侧壁上开设有装配螺孔（301），所述装配螺孔（301）的对立侧的装配板（3）的内壁上粘接有第一防滑垫（302）。
4.根据权利要求3所述的一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，其特征在于：所述装配板（3）通过装配螺孔（301）与装配螺柱（4）螺纹连接，所述装配螺柱（4）上设置有装配圆板（401）的一侧设置在装配板（3）的内侧，所述装配圆板（401）的外壁上开设有第一圆槽（4011），且第一圆槽（4011）的内部粘接有第二防滑垫（402）。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的焊接件夹持组件，其特征在于：所述夹持组件（5）中的滑块（501）呈“工”字形形状设置，所述滑块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵妍，王兆军，
申请(专利权)人：锐宝常州焊割科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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