【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于切割领域，具体的说是一种pp中空板的定型切割设备。
技术介绍
1、pp中空板又称为塑料中空板，pp中空板由聚丙烯和聚乙烯按一定比例混合后经过拉板机挤压成型，pp中空板的截面为格子状，pp中空板常用于制作垫板、周转箱和衬板等，在pp中空板加工成周转箱的过程中，需要使用到定型切割设备将pp中空板切割成指定的形状。
2、公开号为cn111185950a的一项专利申请公开了一种用于塑木板切割回收一体化设备，包括粉碎箱、操作台、过滤框、套杆和固定环，粉碎箱顶端开设有进料口，粉碎箱外侧固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机输出轴与转轴固定连接，支撑板上开设有滑槽，过滤框在靠近第三驱动电机的一端上固定连接有l型板，粉碎箱外侧固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴与转板固定连接，转板在偏离第二驱动电机的一端上固定连接有连接杆，该用于塑木板切割回收一体化设备，通过设置吸尘器、导管、粉碎箱和粉碎辊可以将产生的废屑和小木块进行回收粉碎便于重新加工成木板。
3、周转箱的侧壁上通常会设有两个手孔，以便对周装箱的拿取，在对pp中空板加工时，就需要在中空板上切割出两个手孔，由于切割下来的中空板边角料尺寸相较于一些小型的垫板尺寸较大，可将切割下来的中空板边角料回收后切割加工，无需粉碎后再加工，上述方案只能利用吸尘器对一些小型的废屑和小木块进行统一的打碎回收，吸尘器无法吸取一些尺寸较大的木块，若是改变吸尘器入口的尺寸，则需要更大的功率来带动吸尘器的正常工作，且边角料吸入到吸尘器内的过程中，存在边角料被折叠的可能，导致边角料
4、为此，本专利技术提供一种pp中空板的定型切割设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种pp中空板的定型切割设备，包括切割本体，还包括：安装在所述切割机本体上的传输带，所述传输带用于传输中空板；滑动安装在所述切割机本体上的一号滑轨；滑动安装在所述一号滑轨上的切割头，所述切割头用于切割中空板；安装在所述切割机本体侧壁上的收集槽，所述收集槽用于收集切割下来的中空板；滑动安装在所述切割机本体与所述收集槽上的二号滑轨；滑动安装在所述二号滑轨上的抽吸装置；滑动安装在所述二号滑轨上的一号伸缩块；安装在所述一号伸缩块上的滑块；安装在所述滑块下表面的一号吸取组件，所述一号吸取组件包括：固定安装在所述滑块下表面的一号连接板；两个安装在所述一号连接板上的滑板，所述滑板上安装有吸盘，所述吸盘上安装有橡胶管，所述吸盘通过橡胶管与所述抽吸装置连通，所述吸盘用于吸取被切割下来的中空板。
3、优选的，所述滑板与所述一号连接板滑动连接，所述滑板上转动连接有两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个所述滑板啮合连接。
4、优选的，还包括：安装在所述滑块与所述一号伸缩块之间设有一号弹簧，所述滑块与所述一号伸缩块滑动连接；安装在所述一号伸缩块上的开关，所述开关位于所述滑块的移动范围内；滑动安装在所述二号滑轨上的监控，所述开关用于控制开关的启动与关闭。
5、优选的，还包括：固定安装在一号伸缩块上表面的圆杆；固定安装在所述圆杆上表面的三号滑轨；两个安装在所述三号滑轨上的压杆，两个所述压杆对称分布在所述二号滑轨的两侧。
6、优选的，所述压杆与所述三号滑轨滑动安装，所述三号滑轨上安装有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与所述压杆连接，所述二号弹簧的另一端与所述三号滑轨连接。
7、优选的，所述压杆上滑动安装有滑杆，所述压杆与所述滑杆之间安装有三号弹簧，所述压杆上安装有二号伸缩块，所述二号伸缩块的另一端与所述一号伸缩块连接。
8、优选的，还包括：安装在所述一号吸取组件上的二号吸取组件，所述二号吸取组件与所述一号吸取组件的结构一致。
9、优选的，还包括：安装在所述一号滑轨上的喷头，所述喷头用于喷出水流后对所述切割头进行降温；滑动安装在所述滑杆上的圆块；用于擦拭中空板的凹板，所述凹板的下表面安装有棉块，所述凹板的两端分别与两个所述圆块转动连接。
10、优选的，安装在所述收集槽上的收集板；两个用于驱动所述收集板上下移动的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述收集板铰接，所述伸缩杆的另一端与所述收集槽固定连接。
11、优选的，所述吸盘与所述滑板螺纹连接，所述滑板上设有若干用于连接吸盘的螺纹孔，所述抽吸装置上设有若干与所述橡胶管连接的圆孔。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术所述的一种pp中空板的定型切割设备，通过设置吸取组件，在切割完成后，可将中空板上切割下来的边角料转移至收集槽内，以便对边角料进行二次回收利用，更加环保，节省成本，对于同一批切割的中空板，收集槽内的边角料尺寸一致，相较于后续统一处理，无需进行分类处理，且相较于现有的吸尘器吸取的方式，一些尺寸较大的边角料在被吸附到吸盘上的过程中，边角料不会产生折叠的问题。
14、2.本专利技术所述的一种pp中空板的定型切割设备，由于切割头的磨损等原因，切割完成后，存在边角料与中空板之间存在连接处，即边角料未完全被切割下，此时吸盘无法正常将边角料装运至收集槽内，若是强行操作，存在损坏中空板的问题，通过设置开关，在完成吸取边角料的操作后，控制一号伸缩块向上收缩，若是边角料未被完全切割下来，则边角料在移动一端距离后，受到中空板的拉扯，边角料保持不动，边角料带动滑块同步停止移动，此时一号伸缩块继续向上收缩，当一号伸缩块可移动的部分上的开关与滑块接触并触发，开关输出电信号后，切割机本体可控制切割头对此处进行二次切割处理，使得边角料能够与中空板分离，改善了上述的问题，若是中空板在移动的过程中产生了位移，则吸取组件无法正常吸附边角料，此时开关也会被触发，控制切割头二次切割则存在损坏中空板的问题，配合监控，在开关启动后，启动监控对中空板与边角料进行观察，以便对吸附组件无法正常工作的情况进行判断，若是中空板与吸取组件的位置不对，则对吸取组件的位置进行调整，使得吸取组件能够正常的吸附边角料。
15、3.本专利技术所述的一种pp中空板的定型切割设备，由于切割头在长时间工作后，切割头的温度会上升，由于pp中孔板的材质的熔点较低，切割头升温后会导致切割部分的pp中空板熔化，在切割头切割的时候，使用喷头对切割头进行喷水，即对切割头进行降温处理，在切割完成后，中空板上的水会导致吸盘无法正常吸附边角料，通过设置下表面带有棉块的凹板，在吸附中空板前，将中空板与边角料上的水擦拭掉，避免了上述的问题，配合收集板，在放置边角料时，通过收集板对凹板上的棉块进行挤压，将棉块上的水挤入收集板内，进入到收集槽内的水可再次供给喷头使用。
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1.一种PP中空板的定型切割设备，包括切割机本体(1)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种PP中空板的定型切割设备，其特征在于：所述滑板(102)与所述一号连接板(101)滑动连接，所述滑板(102)上转动连接有两个齿轮(105)，两个所述齿轮(105)分别与两个所述滑板(102)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种PP中空板的定型切割设备，其特征在于：还包括：
4.根据权利要求3所述的一种PP中空板的定型切割设备，其特征在于：还包括：
5.根据权利要求4所述的一种PP中空板的定型切割设备，其特征在于：所述压杆(16)与所述三号滑轨(15)滑动安装，所述三号滑轨(15)上安装有二号弹簧(17)，所述二号弹簧(17)的一端与所述压杆(16)连接，所述二号弹簧(17)的另一端与所述三号滑轨(15)连接。
6.根据权利要求5所述的一种PP中空板的定型切割设备，其特征在于：所述压杆(16)上滑动安装有滑杆(18)，所述压杆(16)与所述滑杆(18)之间安装有三号弹簧(19)，所述压杆(16)上安装有二号伸缩块(20)，所
7.根据权利要求1所述的一种PP中空板的定型切割设备，其特征在于：还包括：安装在所述一号吸取组件(10)上的二号吸取组件(21)，所述二号吸取组件(21)与所述一号吸取组件(10)的结构一致。
8.根据权利要求6所述的一种PP中空板的定型切割设备，其特征在于：还包括：
9.根据权利要求8所述的一种PP中空板的定型切割设备，其特征在于：还包括：安装在所述收集槽(5)上的收集板(25)；用于驱动所述收集板(25)上下移动的伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的一端与所述收集槽(5)铰接，所述伸缩杆(26)的另一端与所述收集板(25)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种PP中空板的定型切割设备，其特征在于：所述吸盘(103)与所述滑板(102)螺纹连接，所述滑板(102)上设有若干用于连接吸盘(103)的螺纹孔(27)，所述抽吸装置(7)上设有若干与橡胶管(104)连接的圆孔(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种pp中空板的定型切割设备，包括切割机本体(1)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种pp中空板的定型切割设备，其特征在于：所述滑板(102)与所述一号连接板(101)滑动连接，所述滑板(102)上转动连接有两个齿轮(105)，两个所述齿轮(105)分别与两个所述滑板(102)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种pp中空板的定型切割设备，其特征在于：还包括：
4.根据权利要求3所述的一种pp中空板的定型切割设备，其特征在于：还包括：
5.根据权利要求4所述的一种pp中空板的定型切割设备，其特征在于：所述压杆(16)与所述三号滑轨(15)滑动安装，所述三号滑轨(15)上安装有二号弹簧(17)，所述二号弹簧(17)的一端与所述压杆(16)连接，所述二号弹簧(17)的另一端与所述三号滑轨(15)连接。
6.根据权利要求5所述的一种pp中空板的定型切割设备，其特征在于：所述压杆(16)上滑动安装有滑杆(18)，所述压杆(16)与所述滑杆(18)之间安装有三号弹簧(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭强，
申请(专利权)人：无锡忆嘉包装材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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