【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池生产，尤其涉及一种锂电池冲击检测装置。
技术介绍
1、锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，在锂电池研发完成后，需要对其施加冲击力，从而对锂电池的抗冲击性能进行检测。
2、但是现有的锂电池冲击检测装置，在进行使用时，不能够确保对锂电池的中心位置进行冲击，并且在对锂电池进行放置时，施加冲击力的机构容易对工作人员造成伤害。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池冲击检测装置，解决
技术介绍
中提到的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种锂电池冲击检测装置，包括箱体、放置板、夹持机构、导向柱、支撑架、第一电动机、收卷轴、牵引绳、升降板、冲击架、挡板、防护机构、安装架和箱门，所述箱体的内部通过焊接固定有放置板，其中放置板的下侧面固定有夹持机构，且放置板的中部滑动穿过有部分所述夹持机构；所述夹持机构的内部滑动穿过有导向柱，其中导向柱的两端分别通过焊接与箱体的内部相固定；所述箱体的上侧面通过焊接固定有支撑架，其中支撑架的一侧面通过螺栓固定有第一电动机，该第一电动机的输出端固定有收卷轴；所述收卷轴的两端分别通过支撑轴承与支撑架旋转相连，且收卷轴的外侧面收卷有牵引绳，该牵引绳的另一端与升降板的上侧面相固定；所述升降板活动设置在箱体内部，其中升降板的下侧面中心位置通过螺纹啮合固定有冲击架；所述升降板的上侧设置有挡板，其中挡板通过焊接固定在箱体内部；所述升降板的两侧分别设置有防
4、进一步地，所述放置板包括板体、滑槽和定位线，所述板体的外侧面通过焊接与箱体的内壁相固定，其中板体的内部贯穿开设有滑槽，该滑槽的内部滑动穿过有部分所述夹持机构；所述板体的上侧面雕刻有若干所述定位线，在进行使用时，能够以便于将锂电池放置在板体上侧面的中间位置。
5、进一步地，所述夹持机构包括夹板、丝杠、第二电动机和导向孔，所述夹板滑动穿过有滑槽，其中夹板设置有两个；所述板体的下侧面通过螺栓固定有第二电动机，其中第二电动机的输出端固定有丝杠，该丝杠的外侧面设置有两段旋向相反的外螺纹，且丝杠分别通过外侧面的两段外螺纹穿过有夹板；所述夹板的两端分别贯穿开设有导向孔，其中导向孔的内部滑动穿过有导向柱，在将锂电池放置在放置板上后，能够对锂电池进行夹持固定。
6、进一步地，所述防护机构包括电动推杆、滑动板和固定销，所述电动推杆通过螺栓固定在安装架的上侧面，其中电动推杆的输出端通过螺栓固定有滑动板，该滑动板的一侧面通过焊接固定有固定销；所述防护机构设置两个，在需要对锂电池进行放置或者不需要使用本装置时，能够避免升降板移动。
7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
8、1.本技术放置板和夹持机构的设置，在进行使用时，能够根据定位线，将锂电池放置在板体上侧面的中间位置，然后通过第二电动机带动丝杠进行旋转，丝杠在旋转的过程中，通过外侧面的两端外螺纹带动两个夹板相互靠近，从而对锂电池进行夹持固定。
9、2.本技术防护机构的设置，在需要对锂电池进行放置或者不需要使用本装置时，首先将升降板移动到两个防护机构之间，然后通过电动推杆带动滑动板进行移动，从而将固定销插入到升降板内部，从而避免升降板移动，在需要进行使用时，能够通过第一电动机松动牵引绳，然后通过电动推杆带动滑动板远离升降板，使得升降板在自身重力的作用下下移，从而通过升降板下侧面的冲击架对锂电池上侧面撞击。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锂电池冲击检测装置，包括箱体（1）、放置板（2）、夹持机构（3）、导向柱（4）、支撑架（5）、第一电动机（6）、收卷轴（7）、牵引绳（8）、升降板（9）、冲击架（10）、挡板（11）、防护机构（12）、安装架（13）和箱门（14），其特征在于：所述箱体（1）的内部固定有放置板（2），其中放置板（2）的下侧面固定有夹持机构（3），且放置板（2）的中部滑动穿过有部分所述夹持机构（3）；所述夹持机构（3）的内部滑动穿过有导向柱（4），其中导向柱（4）的两端分别与箱体（1）的内部相固定；所述箱体（1）的上侧面固定有支撑架（5），其中支撑架（5）的一侧面固定有第一电动机（6），该第一电动机（6）的输出端固定有收卷轴（7）；所述收卷轴（7）的两端分别与支撑架（5）旋转相连，且收卷轴（7）的外侧面收卷有牵引绳（8），该牵引绳（8）的另一端与升降板（9）的上侧面相固定；所述升降板（9）活动设置在箱体（1）内部，其中升降板（9）的下侧面中心位置通过螺纹啮合固定有冲击架（10）；所述升降板（9）的上侧设置有挡板（11），所述挡板（11）固定在箱体（1）内部；所述升降板（9）的两侧分别设置有防
2.如权利要求1所述的锂电池冲击检测装置，其特征在于：所述放置板（2）包括板体（21）、滑槽（22）和定位线（23），所述板体（21）的外侧面与箱体（1）的内壁相固定，其中板体（21）的内部贯穿开设有滑槽（22），该滑槽（22）的内部滑动穿过有部分所述夹持机构（3）；所述板体（21）的上侧面雕刻有若干所述定位线（23）。
3.如权利要求2所述的锂电池冲击检测装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括夹板（31）、丝杠（32）、第二电动机（33）和导向孔（34），所述夹板（31）滑动穿过有滑槽（22），其中夹板（31）设置有两个；所述板体（21）的下侧面固定有第二电动机（33），其中第二电动机（33）的输出端固定有丝杠（32），该丝杠（32）的外侧面设置有两段旋向相反的外螺纹，且丝杠（32）分别通过外侧面的两段外螺纹穿过有夹板（31）；所述夹板（31）的两端分别贯穿开设有导向孔（34），其中导向孔（34）的内部滑动穿过有导向柱（4）。
4.如权利要求1-3任意一项所述的锂电池冲击检测装置，其特征在于：所述防护机构（12）包括电动推杆（121）、滑动板（122）和固定销（123），所述电动推杆（121）固定在安装架（13）的上侧面，其中电动推杆（121）的输出端固定有滑动板（122），该滑动板（122）的一侧面固定有固定销（123）；所述防护机构（12）设置两个。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池冲击检测装置，包括箱体（1）、放置板（2）、夹持机构（3）、导向柱（4）、支撑架（5）、第一电动机（6）、收卷轴（7）、牵引绳（8）、升降板（9）、冲击架（10）、挡板（11）、防护机构（12）、安装架（13）和箱门（14），其特征在于：所述箱体（1）的内部固定有放置板（2），其中放置板（2）的下侧面固定有夹持机构（3），且放置板（2）的中部滑动穿过有部分所述夹持机构（3）；所述夹持机构（3）的内部滑动穿过有导向柱（4），其中导向柱（4）的两端分别与箱体（1）的内部相固定；所述箱体（1）的上侧面固定有支撑架（5），其中支撑架（5）的一侧面固定有第一电动机（6），该第一电动机（6）的输出端固定有收卷轴（7）；所述收卷轴（7）的两端分别与支撑架（5）旋转相连，且收卷轴（7）的外侧面收卷有牵引绳（8），该牵引绳（8）的另一端与升降板（9）的上侧面相固定；所述升降板（9）活动设置在箱体（1）内部，其中升降板（9）的下侧面中心位置通过螺纹啮合固定有冲击架（10）；所述升降板（9）的上侧设置有挡板（11），所述挡板（11）固定在箱体（1）内部；所述升降板（9）的两侧分别设置有防护机构（12），其中防护机构（12）固定在安装架（13）的上侧面，该安装架（13）固定在箱体（1）内部；所述箱体（1）的一侧面旋转安装有箱门（14）。
2.如权利要求1所述的...
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