【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊缝检测，尤其涉及一种焊缝缺陷检测装置。
技术介绍
1、焊接是一种常用的连接方式，在焊接时，焊缝常常会存在各种焊接缺陷，例如激光偏移会导致焊缝偏移缺陷，焊接参数异常会导致焊缝宽度或熔深超尺寸符合标准，焊接时也往往会因为内部气体的存在而使得焊缝具有气孔缺陷，导致气密封较差。
2、特别是在电池模组生产的过程中，巴片的焊接属于常规的工序，在巴片焊接时，也会存在焊缝距离极柱中心偏移的问题以及焊缝爆孔的缺陷。
3、因此亟需一种焊缝缺陷检测装置来检测焊缝距离极柱中心偏移量以及爆孔缺陷的深度及直径。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种焊缝缺陷检测装置，能够快速获取焊缝缺陷的相关尺寸，提高返工良品率。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、该焊缝缺陷检测装置包括：
4、检测板，所述检测板连接有多个直径不同的圆形卡板，所述检测板上开设有通孔，所述检测板上还设有以所述通孔为中心点分布的第一刻度线；
5、定位探杆，所述定位探杆可滑动地穿设在所述通孔内，所述定位探杆上设有第二刻度线。
6、可选地，所述检测板为圆形，所述通孔开设在所述检测板的圆心处。
7、可选地，所述检测板上连接有固定台，所述固定台连接在所述检测板的圆心处，所述通孔贯穿所述固定台和所述检测板。
8、可选地，沿所述检测板的周向设有多个用于连接不同直径所述圆形卡板的连接凸起。
9、可选地，所述连接凸起
10、可选地，所述检测板上设有多个方向的所述第一刻度线。
11、可选地，所述定位探杆的一端连接有插入针头。
12、可选地，所述圆形卡板上设有与其直径对应的数值标识。
13、可选地，所述检测板为亚力克板或pvc板。
14、可选地，所述定位探杆为亚力克杆或pvc杆。
15、本技术的有益效果：
16、本技术提供了一种焊缝缺陷检测装置，将通孔对准极柱中心，通过检测板上的第一刻度线即可测得焊缝距离极柱中心的偏移量，将定位探杆插入到爆孔内，通过第二刻度线即可测得爆孔的深度尺寸，并且通过将爆孔与多个直径不同的圆形卡板进行比对，即可快速得出爆孔的大致直径尺寸，因此通过该焊缝缺陷检测装置可以快速的获取焊缝缺陷的相关尺寸信息，以便为返工工作提供数据指示，从而提高返工良品率。
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1.焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述焊缝缺陷检测装置包括：
2.根据权利要求1所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述检测板(1)为圆形，所述通孔(11)开设在所述检测板(1)的圆心处。
3.根据权利要求2所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述检测板(1)上连接有固定台(4)，所述固定台(4)连接在所述检测板(1)的圆心处，所述通孔(11)贯穿所述固定台(4)和所述检测板(1)。
4.根据权利要求2所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，沿所述检测板(1)的周向设有多个用于连接不同直径所述圆形卡板(3)的连接凸起(5)。
5.根据权利要求4所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述连接凸起(5)沿所述检测板(1)的周向等间距分布。
6.根据权利要求1-5任一项所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述检测板(1)上设有多个方向的所述第一刻度线(12)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述定位探杆(2)的一端连接有插入针头(22)。
8.根据权利要求1-5任一项所述的焊
9.根据权利要求1-5任一项所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述检测板(1)为亚力克板或PVC板。
10.根据权利要求1-5任一项所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述定位探杆(2)为亚力克杆或PVC杆。
...【技术特征摘要】
1.焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述焊缝缺陷检测装置包括：
2.根据权利要求1所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述检测板(1)为圆形，所述通孔(11)开设在所述检测板(1)的圆心处。
3.根据权利要求2所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述检测板(1)上连接有固定台(4)，所述固定台(4)连接在所述检测板(1)的圆心处，所述通孔(11)贯穿所述固定台(4)和所述检测板(1)。
4.根据权利要求2所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，沿所述检测板(1)的周向设有多个用于连接不同直径所述圆形卡板(3)的连接凸起(5)。
5.根据权利要求4所述的焊缝缺陷检测装置，其特征在于，所述连接凸起(5)沿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，高德健，杜文，翁佳骏，
申请(专利权)人：兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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