一种全塑泡沫泵制造技术

技术编号:40793461 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:22
本技术公开了一种全塑泡沫泵,包括外盖、按压头和泵主体,泵主体包括气缸、进液筒、气泵活塞组件和液泵活塞组件,气缸与外盖固定连接,进液筒设在气缸的底部并与气缸连通,进液筒内设有玻球,气泵活塞组件设在气缸内并随着按压头活动,液泵活塞组件包括中空的塑料弹簧、液泵筒和活塞座,活塞座连接气泵活塞组件,活塞座底部连接塑料弹簧的顶部,液泵筒穿过气泵活塞组件并伸入塑料弹簧内,液泵筒的顶部设有摩网,该全塑泡沫泵采用塑料弹簧代替传统金属弹簧,在保证出泡绵密的情况下,避免液体受到污染,延长泡沫泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泡沫泵,尤其涉及一种全塑泡沫泵


技术介绍

1、弹簧为泡沫泵提供活塞往复运动的动力,现有泡沫泵的弹簧常使用金属弹簧,金属弹簧设置在液泵室内,会直接接触液体,金属弹簧很容易遭受液体腐蚀,严重影响液体的保存。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种全塑泡沫泵,采用塑料弹簧代替金属弹簧,避免弹簧遭受腐蚀。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种全塑泡沫泵,包括外盖、按压头和泵主体,所述按压头套设在所述外盖顶部,所述泵主体包括气缸、进液筒、气泵活塞组件和液泵活塞组件,所述气缸与所述外盖固定连接,所述进液筒设在所述气缸的底部并与所述气缸连通,所述进液筒内设有玻球,所述气泵活塞组件设在所述气缸内并随着所述按压头活动;

4、所述液泵活塞组件包括中空的塑料弹簧、液泵筒和活塞座,所述活塞座连接所述气泵活塞组件,所述活塞座底部连接所述塑料弹簧的顶部,所述液泵筒穿过所述气泵活塞组件并伸入所述塑料弹簧内,所述液泵筒的顶部设有摩网。

5、进一步的,所述气泵活塞组件包括环形叶片和环形活塞,所述环形叶片随所述按压头活动,所述环形叶片不接触所述气缸内壁,所述环形活塞设在所述环形叶片下方,所述环形活塞与所述气缸内腔形成气泵室,所述环形活塞上设有通气孔。

6、进一步的,所述活塞座连接所述环形活塞,所述活塞座上部穿过所述环形活塞并连接所述环形叶片,所述液泵筒的顶部设在所述活塞座内。

7、进一步的,所述环形叶片的顶部连接所述摩网,所述摩网设在所述按压头底部。

8、进一步的,所述气缸内底部设有弹簧座,所述塑料弹簧的底部固定在所述弹簧座内。

9、进一步的,所述塑料弹簧包括压缩部和直筒部,所述压缩部设在所述直筒部上方。

10、进一步的,所述按压头内部设有泡沫通道,所述泡沫通道连通所述液泵筒。

11、进一步的,所述外盖包括筒体以及设在所述筒体上的导向筒,所述筒体内设有内螺纹,所述按压头下部设有第一套筒和第二套筒,所述导向筒设在所述第一套筒和所述第二套筒之间。

12、进一步的,所述摩网和所述液泵筒之间设有气液容纳腔,所述气液容纳腔连通所述气缸内部。

13、进一步的,所述按压头和所述外盖之间设有可拆卸式防按压件。

14、本技术的有益效果是:本技术采用塑料弹簧代替传统金属弹簧,在保证出泡绵密的情况下,避免液体受到污染,延长泡沫泵的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种全塑泡沫泵,其特征在于,包括外盖(1)、按压头(2)和泵主体,所述按压头(2)套设在所述外盖(1)顶部,所述泵主体包括气缸(4)、进液筒(5)、气泵活塞组件(6)和液泵活塞组件(7),所述气缸(4)与所述外盖(1)固定连接,所述进液筒(5)设在所述气缸(4)的底部并与所述气缸(4)连通,所述进液筒(5)内设有玻球(8),所述气泵活塞组件(6)设在所述气缸(4)内并随着所述按压头(2)活动;

2.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述气泵活塞组件(6)包括环形叶片(601)和环形活塞(602),所述环形叶片(601)随所述按压头(2)活动,所述环形叶片(601)不接触所述气缸(4)内壁,所述环形活塞(602)设在所述环形叶片(601)下方,所述环形活塞(602)与所述气缸(4)内腔形成气泵室(13),所述环形活塞(602)上设有通气孔(603)。

3.根据权利要求2所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述活塞座(703)连接所述环形活塞(602),所述活塞座(703)上部穿过所述环形活塞(602)并连接所述环形叶片(601),所述液泵筒(702)的顶部设在所述活塞座(703)内。

4.根据权利要求2所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述环形叶片(601)的顶部连接所述摩网(12),所述摩网(12)设在所述按压头(2)底部。

5.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述气缸(4)内底部设有弹簧座(9),所述塑料弹簧(701)的底部固定在所述弹簧座(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述塑料弹簧(701)包括压缩部(7011)和直筒部(7012),所述压缩部(7011)设在所述直筒部(7012)上方。

7.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述按压头(2)内部设有泡沫通道(3),所述泡沫通道(3)连通所述液泵筒(702)。

8.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述外盖(1)包括筒体(101)以及设在所述筒体(101)上的导向筒(102),所述筒体(101)内设有内螺纹(103),所述按压头(2)下部设有第一套筒(201)和第二套筒(202),所述导向筒(102)设在所述第一套筒(201)和所述第二套筒(202)之间。

9.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述摩网(12)和所述液泵筒(702)之间设有气液容纳腔(10),所述气液容纳腔(10)连通所述气缸(4)内部。

10.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述按压头(2)和所述外盖(1)之间设有可拆卸式防按压件(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种全塑泡沫泵,其特征在于,包括外盖(1)、按压头(2)和泵主体,所述按压头(2)套设在所述外盖(1)顶部,所述泵主体包括气缸(4)、进液筒(5)、气泵活塞组件(6)和液泵活塞组件(7),所述气缸(4)与所述外盖(1)固定连接,所述进液筒(5)设在所述气缸(4)的底部并与所述气缸(4)连通,所述进液筒(5)内设有玻球(8),所述气泵活塞组件(6)设在所述气缸(4)内并随着所述按压头(2)活动;

2.根据权利要求1所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述气泵活塞组件(6)包括环形叶片(601)和环形活塞(602),所述环形叶片(601)随所述按压头(2)活动,所述环形叶片(601)不接触所述气缸(4)内壁,所述环形活塞(602)设在所述环形叶片(601)下方,所述环形活塞(602)与所述气缸(4)内腔形成气泵室(13),所述环形活塞(602)上设有通气孔(603)。

3.根据权利要求2所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述活塞座(703)连接所述环形活塞(602),所述活塞座(703)上部穿过所述环形活塞(602)并连接所述环形叶片(601),所述液泵筒(702)的顶部设在所述活塞座(703)内。

4.根据权利要求2所述的一种全塑泡沫泵,其特征在于,所述环形叶片(601)的顶部连接所述摩网(12),所述摩网(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹广凤
申请(专利权)人:佛山市瑞利包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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