带毛刷的泡沫泵制造技术

本实用新型专利技术的带毛刷的泡沫泵，包括外壳、按头以及泵主体，按头设有泡沫通道，泵主体和泡沫通道连通形成出液通道，按头出口处设置有毛刷，泵主体包括固定于外壳内侧下端的气缸、气泵活塞以及液泵活塞组件，气缸与气泵活塞被液泵活塞组件分割形成气泵室和液泵室，按头按压时，带动气泵活塞和液泵活塞组件向下滑动；毛刷还设有出液面盖，毛刷设有若干出液口、若干矩形刷毛以及若干圆柱形刷毛，若干矩形刷毛环绕着毛刷边缘间隔设置，若干圆柱形刷毛设置于矩形刷毛中间。本方案通过增加了毛刷，使用时可直接从毛刷的出液口挤出泡沫并通过毛刷上矩形刷毛防止泡沫溢出毛刷，最后泡沫结合毛刷直接作用于面部，能够达到更好的清洁效果，消费者体验更佳。

【技术实现步骤摘要】
带毛刷的泡沫泵
本技术属于泡沫泵领域，尤其涉及带毛刷的泡沫泵。
技术介绍
泡沫泵是一种能够直接将液体泡沫化的装置，通常应用在洗手液或者液体化妆品中，因其具有多个优点而深受消费者的喜爱，具有广泛的市场,如：1、使用方便：泵头挤出来就是泡沫，省去沾水搓洗起泡的过程。2、用量节省：每次使用是普通液用量的1/2。3、功效加倍：直接起泡，不易掉落，使泡沫中的有效成份得到充分利用，大大提高了清洁、除菌、滋润的效果。其中在液体化妆品对人体脸部进行清洁时，通常是消费者将液体化妆品泡沫挤压在手中后再通过人手按摩涂抹在脸部，而由于人体面部的毛孔中会累积污垢，仅通过人手涂抹的清洁方式难以保证能将毛孔中的污垢全部排出，清洁效果一般，消费者的消费体验较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供带毛刷的泡沫泵，包括外壳、设置于外壳顶部的按头以及泵主体，按头设有泡沫通道，泵主体和泡沫通道连通形成出液通道，按头出口处设置有毛刷，泵主体包括固定于外壳内侧下端的气缸、气泵活塞以及液泵活塞组件，气缸与气泵活塞被液泵活塞组件分割形成气泵室和液泵室，按头按压时，带动气泵活塞和液泵活塞组件向下滑动；毛刷与按头出口处还设有出液面盖，毛刷设有若干出液口、若干矩形刷毛以及若干圆柱形刷毛，若干矩形刷毛环绕着毛刷边缘间隔设置，若干圆柱形刷毛设置于矩形刷毛中间。本方案通过在按头增加了毛刷，使用时可直接从毛刷的出液口挤出泡沫并通过毛刷上矩形刷毛防止泡沫溢出毛刷，最后泡沫结合毛刷直接作用于面部，能够达到更好的清洁效果，消费者体验更佳。本技术的目的采用如下技术方案实现：带毛刷的泡沫泵，包括外壳、设置于所述外壳顶部的按头以及泵主体，所述按头设有泡沫通道，所述泵主体和泡沫通道连通形成出液通道，所述按头出口处设置有毛刷，所述泵主体包括固定于所述外壳内侧下端的气缸、气泵活塞以及液泵活塞组件，所述气缸与气泵活塞被所述液泵活塞组件分割形成气泵室和液泵室，所述按头按压时，带动所述气泵活塞和液泵活塞组件向下滑动；所述毛刷与按头出口处还设有出液面盖，所述毛刷设有若干出液口、若干矩形刷毛以及若干圆柱形刷毛，若干所述矩形刷毛环绕着所述毛刷边缘间隔设置，若干所述圆柱形刷毛设置于所述矩形刷毛中间。进一步地，所述液泵活塞组件包括设置于所述气泵活塞且能够沿着所述液泵室内壁移动的液泵套、设置于所述液泵室内底部的摩座、嵌套于所述液泵套内且下端能够沿着所述摩座的内部移动的液泵活塞、套装于所述液泵活塞外部的弹簧以及设置于所述液泵室底部的玻子，所述弹簧上端与所述液泵套的底部抵接，下端与所述摩座的底部连接，所述液泵套、液泵活塞与所述气泵活塞形成气液混合腔，所述液泵室、液泵套、气泵活塞、摩网以及按头依次连通形成所述出液通道。进一步地，所述气泵活塞上设有若干用于气体进入所述气泵室的气孔，且顶部还设有环形叶片，所述环形叶片采用弹性材料制成，所述环形叶片设有用于阻隔气体从所述气泵室外泄的外环以及防止所述气液混合腔内的液体流入所述气泵室的内环。进一步地，所述气缸呈倒置的中空阶梯圆筒状，所述气泵室的直径大于所述液泵室的直径，所述液泵室与气泵室的连接端面向所述气泵室的内侧凹陷。进一步地，所述气泵室的顶部向外延伸一圆环，所述圆环上设有若干组凸出骨位，所述外壳对应所述圆环安装处设有若干限位板，所述限位板的侧面与所述凸出骨位接触以限制所述外壳和气缸之间发生转动，若干所述限位板环形间隔设置于所述外壳内侧。进一步地，每组所述凸出骨位有两块且间隔平行设置，所述凸出骨位共有四组且均环形间隔设置所述圆环上。进一步地，所述外壳呈中空阶梯圆筒状，包括设置第一筒体以及设置于所述第一筒体下方的第二筒体，所述第二筒体的直径大于所述第一筒体的直径，所述按头能沿着所述第一筒体在竖直方向上滑动，所述第二筒体的内侧端面设有用于连接储液瓶的螺纹。进一步地，所述泡沫通道内设有用于使泡沫更棉密的摩网，所述摩网顶部采用倒圆角设计，所述液泵室与气泵室的分隔处采用倒圆角设计。进一步地，所述带毛刷的泡沫泵还设有用于防止所述毛刷被污染的防尘罩，所述防尘罩包括套设于所述毛刷外部的包裹部以及用于防止所述按头被向下按压的夹紧部。进一步地，所述夹紧部的截面呈C字型，所述夹紧部可套设于所述第一筒体的外部，所述夹紧部外部侧壁设有两用于张开所述夹紧部的抓板，两所述抓板设置所述夹紧部开口的相反一侧且沿着所述防尘罩的中线对称设置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的带毛刷的泡沫泵，包括外壳、设置于外壳顶部的按头以及泵主体，按头设有泡沫通道，泵主体和泡沫通道连通形成出液通道，按头出口处设置有毛刷，泵主体包括固定于外壳内侧下端的气缸、气泵活塞以及液泵活塞组件，气缸与气泵活塞被液泵活塞组件分割形成气泵室和液泵室，按头按压时，带动气泵活塞和液泵活塞组件向下滑动；毛刷与按头出口处还设有出液面盖，毛刷设有若干出液口、若干矩形刷毛以及若干圆柱形刷毛，若干矩形刷毛环绕着毛刷边缘间隔设置，若干圆柱形刷毛设置于矩形刷毛中间。本方案通过在按头增加了毛刷，使用时可直接从毛刷的出液口挤出泡沫并通过毛刷上矩形刷毛防止泡沫溢出毛刷，最后泡沫结合毛刷直接作用于面部，能够达到更好的清洁效果，消费者体验更佳。附图说明图1是本技术的带毛刷的泡沫泵优选实施方式的结构示意图；图2是本技术的带毛刷的泡沫泵优选实施方式的腔室示意图；图3是本技术的带毛刷的泡沫泵优选实施方式的剖视图；图4是本技术的外壳优选实施方式的结构示意图；图5是本技术的外壳优选实施方式另一视角的结构示意图；图6是本技术的气泵活塞优选实施方式的结构示意图；图7是本技术的气缸优选实施方式的结构示意图；图8是本技术的环形叶片优选实施方式的结构示意图；图9是本技术的防尘罩优选实施方式的结构示意图；图10是本技术的毛刷优选实施方式的结构示意图；图11是本技术的毛刷优选实施方式的正视图。图中：100、带毛刷的泡沫泵；1、外壳；11、第一筒体；12、第二筒体；13、限位板；14、螺纹；2、按头；21、泡沫通道；22、摩网；3、泵主体；31、气缸；311、凸出骨位；32、气泵活塞；321、气孔；322、环形叶片；3221、外环；3222、内环；33、液泵活塞组件；331、液泵套；332、摩座；333、液泵活塞；334、弹簧；335、玻子；4、气泵室；5、液泵室；6、气液混合腔；7、防尘罩；71、包裹部；72、夹紧部；73、抓板；8、毛刷；81、矩形刷毛；82、圆柱形刷毛；83、出液口；9、出液面盖。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本技术的带毛刷的泡沫泵100如图1-图11所示，包括外壳1、设置于外壳1顶部的按头2以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带毛刷的泡沫泵，其特征在于：包括外壳、设置于所述外壳顶部的按头以及泵主体，所述按头设有泡沫通道，所述泵主体和泡沫通道连通形成出液通道，所述按头出口处设置有毛刷，所述泵主体包括固定于所述外壳内侧下端的气缸、气泵活塞以及液泵活塞组件，所述气缸与气泵活塞被所述液泵活塞组件分割形成气泵室和液泵室，所述按头按压时，带动所述气泵活塞和液泵活塞组件向下滑动；所述毛刷与按头出口处还设有出液面盖，所述毛刷设有若干出液口、若干矩形刷毛以及若干圆柱形刷毛，若干所述矩形刷毛环绕着所述毛刷边缘间隔设置，若干所述圆柱形刷毛设置于所述矩形刷毛中间。/n

【技术特征摘要】
1.带毛刷的泡沫泵，其特征在于：包括外壳、设置于所述外壳顶部的按头以及泵主体，所述按头设有泡沫通道，所述泵主体和泡沫通道连通形成出液通道，所述按头出口处设置有毛刷，所述泵主体包括固定于所述外壳内侧下端的气缸、气泵活塞以及液泵活塞组件，所述气缸与气泵活塞被所述液泵活塞组件分割形成气泵室和液泵室，所述按头按压时，带动所述气泵活塞和液泵活塞组件向下滑动；所述毛刷与按头出口处还设有出液面盖，所述毛刷设有若干出液口、若干矩形刷毛以及若干圆柱形刷毛，若干所述矩形刷毛环绕着所述毛刷边缘间隔设置，若干所述圆柱形刷毛设置于所述矩形刷毛中间。


2.如权利要求1所述的带毛刷的泡沫泵，其特征在于：所述液泵活塞组件包括设置于所述气泵活塞且能够沿着所述液泵室内壁移动的液泵套、设置于所述液泵室内底部的摩座、嵌套于所述液泵套内且下端能够沿着所述摩座的内部移动的液泵活塞、套装于所述液泵活塞外部的弹簧以及设置于所述液泵室底部的玻子，所述弹簧上端与所述液泵套的底部抵接，下端与所述摩座的底部连接，所述液泵套、液泵活塞与所述气泵活塞形成气液混合腔，所述液泵室、液泵套、气泵活塞、摩网以及按头依次连通形成所述出液通道。


3.如权利要求2所述的带毛刷的泡沫泵，其特征在于：所述气泵活塞上设有若干用于气体进入所述气泵室的气孔，且顶部还设有环形叶片，所述环形叶片采用弹性材料制成，所述环形叶片设有用于阻隔气体从所述气泵室外泄的外环以及防止所述气液混合腔内的液体流入所述气泵室的内环。


4.如权利要求1所述的带毛刷的泡沫泵，其特征在于：所述气缸呈倒置的中空阶梯圆筒状，所述气泵室的直径大于所述液泵室的直径，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹世裕，
申请(专利权)人：佛山市瑞利包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44