【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池制造技术的，特别是涉及一种检测结构、电池盖板及电池。
技术介绍
1、在锂电池生产过程中，需要通过预留注液口，把电解液按照需要的量注入电池内部。注液完成后，需要对电池进行密封，以防止电解液流出。在对电池进行密封处理前，需要向电池内注入一定量的氦气等特殊气体，以便密封完成后，通过检测电池的注液口处是否有气体泄露，来检测电池的密封性。
2、相关技术中，对电池进行密封处理时，通常是先在电池的注液口内嵌入一颗密封胶钉，而后对电池内部抽负压并充氦气，使得密封胶钉被压至与注液口齐平位置，再在注液口处盖上密封铝钉并焊接，最后采用检测设备检测焊接效果，如检测氦气无泄漏则判定为合格电池。
3、然而，采用上述结构的电池在进行密封性能检测时，由于密封胶钉与注液口过盈配合，电池内部预先充入的氦气无法渗出，无论密封铝钉的焊接质量好坏，通过检测设备检测时都会被判定为合格电池。而密封胶钉在后续的搬运和使用过程中，又容易发生松动导致漏液，存在安全隐患。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述结构易使得氦气检测设备误判电池密封性，以致生产出的电池可能存在安全隐患的问题，提供一种检测结构、电池盖板及电池。
2、第一方面，本申请提供一种检测结构，采用如下的技术方案：
3、一种检测结构，堵设于注液口处，所述注液口沿第一方向延伸且包括沿所述第一方向间隔排布的近液端和远液端，所述近液端相较于所述远液端更靠近电解液，所述检测结构包括第一封堵件、第二封堵件和填充件，所
4、在其中一个实施例中，所述填充件包括气囊和粘结部，所述检测气体封装在所述气囊中，所述气囊能够借助所述粘结部连接于所述第二封堵件，使得所述气囊抵接于所述操作通道。
5、在其中一个实施例中，所述第二封堵件还包括沿所述第一方向相对布设的第一端和第二端，所述第二端相较于所述第一端更靠近所述填充件，自所述第一端至所述第二端，所述第二封堵件在第二方向上的尺寸逐渐减小，所述第二方向垂直于所述第一方向。
6、在其中一个实施例中，所述第二封堵件还包括容纳槽，所述容纳槽贯穿所述第二封堵件朝向所述第一封堵件一侧的端面，所述填充件位于所述容纳槽中。
7、在其中一个实施例中，所述第一封堵件包括嵌装部和导向部，所述导向部连接于所述嵌装部背离所述填充件的一侧；沿所述第一方向，所述导向部包括连接于所述嵌装部的第三端和与所述第三端相对布设的第四端，自所述第三端至所述第四端，所述导向部在所述第二方向上的尺寸逐渐减小。
8、在其中一个实施例中，所述第一封堵件还包括增压腔，所述增压腔贯穿所述嵌装部朝向所述填充件的端面。
9、第二方面，本申请提供一种电池盖板，采用如下的技术方案：
10、一种电池盖板，包括盖板本体、上述的检测结构、防爆阀及一对极柱，所述盖板本体包括注液口，所述注液口沿所述第一方向贯穿所述盖板本体，所述检测结构用于封堵所述注液口，所述防爆阀和一对所述极柱分别连接于所述盖板本体。
11、在其中一个实施例中，所述注液口包括相互连通的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一封堵件设于所述第一容纳腔内且与所述第一容纳腔过盈配合，所述第二封堵件设于所述第二容纳腔中且连接于所述第二容纳腔的内壁。
12、在其中一个实施例中，在所述第二方向上，所述第二容纳腔的尺寸大于所述第一容纳腔。
13、第三方面，本申请提供一种电池，采用如下的技术方案：
14、一种电池，包括上述的电池盖板、壳体及电芯，所述壳体连接于所述电池盖板，所述电池盖板与所述壳体之间围设安装空间，所述电芯安装在所述安装空间中。
15、上述的检测结构在装配时依次将第一封堵件、填充件和第二封堵件嵌入到注液口中，以实现对注液口的双重封堵，完成密封。并且，由于填充件内填充有能够释放至检测区间的检测气体，一旦第二封堵件与电池之间的连接出现问题，如出现缝隙，检测气体便会通过缝隙漏出而被检测到，能够有效减少密封性测试中检测设备将问题电池误判为合格电池的情况，降低问题电池流入市场的可能性，提升成品电池的安全性。
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1.一种检测结构，堵设于注液口处，所述注液口沿第一方向延伸且包括沿所述第一方向间隔排布的近液端和远液端，所述近液端相较于所述远液端更靠近电解液，其特征在于，所述检测结构包括：
2.根据权利要求1所述的检测结构，其特征在于，所述填充件包括气囊和粘结部，所述检测气体封装于所述气囊中，所述气囊能够借助所述粘结部连接于所述第二封堵件，使得所述气囊抵接于所述操作通道。
3.根据权利要求1所述的检测结构，其特征在于，所述第二封堵件还包括沿所述第一方向相对布设的第一端和第二端，所述第二端相较于所述第一端更靠近所述填充件，自所述第一端至所述第二端，所述第二封堵件在第二方向上的尺寸逐渐减小，所述第二方向垂直于所述第一方向。
4.根据权利要求3所述的检测结构，其特征在于，所述第二封堵件还包括容纳槽，所述容纳槽贯穿所述第二封堵件朝向所述第一封堵件一侧的端面，所述填充件位于所述容纳槽中。
5.根据权利要求3所述的检测结构，其特征在于，所述第一封堵件包括嵌装部和导向部，所述导向部连接于所述嵌装部背离所述填充件的一侧；沿所述第一方向，所述导向部包括连接于所述嵌
6.根据权利要求5所述的检测结构，其特征在于，所述第一封堵件还包括增压腔，所述增压腔贯穿所述嵌装部朝向所述填充件的端面。
7.一种电池盖板，其特征在于，所述电池盖板包括：
8.根据权利要求7所述的电池盖板，其特征在于，所述注液口包括相互连通的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一封堵件设于所述第一容纳腔内且与所述第一容纳腔过盈配合，所述第二封堵件设于所述第二容纳腔中且连接于所述第二容纳腔的内壁。
9.根据权利要求8所述的电池盖板，其特征在于，在所述第二方向上，所述第二容纳腔的尺寸大于所述第一容纳腔。
10.一种电池，其特征在于，所述电池包括：
...【技术特征摘要】
1.一种检测结构，堵设于注液口处，所述注液口沿第一方向延伸且包括沿所述第一方向间隔排布的近液端和远液端，所述近液端相较于所述远液端更靠近电解液，其特征在于，所述检测结构包括：
2.根据权利要求1所述的检测结构，其特征在于，所述填充件包括气囊和粘结部，所述检测气体封装于所述气囊中，所述气囊能够借助所述粘结部连接于所述第二封堵件，使得所述气囊抵接于所述操作通道。
3.根据权利要求1所述的检测结构，其特征在于，所述第二封堵件还包括沿所述第一方向相对布设的第一端和第二端，所述第二端相较于所述第一端更靠近所述填充件，自所述第一端至所述第二端，所述第二封堵件在第二方向上的尺寸逐渐减小，所述第二方向垂直于所述第一方向。
4.根据权利要求3所述的检测结构，其特征在于，所述第二封堵件还包括容纳槽，所述容纳槽贯穿所述第二封堵件朝向所述第一封堵件一侧的端面，所述填充件位于所述容纳槽中。
5.根据权利要求3所述的检测结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家兴，陈凯，冯玉川，李峥，何泓材，
申请(专利权)人：苏州清陶新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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