【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属密封，尤其涉及一种便于焊接的金属密封件。
技术介绍
1、密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
2、现有的金属密封件在套设在零件上过程中时，需要焊接装置围绕着金属件一圈进行焊接，较为麻烦，同时现有的密封件在对零部件之间进行密封时，当零件挤压密封件的过程中容易使其脱离密封处，进而影响密封效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在金属密封件在套设在零件上过程中时，需要焊接装置围绕着金属件一圈进行焊接，较为麻烦的问题，而提出的一种便于焊接的金属密封件。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于焊接的金属密封件，包括第一管件和第二管件，=所述第一管件一端与第二管件一端相贴，所述第一管件和第二管件相贴处套设有密封套件，所述密封套件的表面开设有焊接孔，所述第一管件的内壁且靠近一端开设有环型槽，所述环型槽的内部嵌入有圆筒，所述圆筒的一端与第二管件固定连接，所述环型槽内部且位于圆筒一侧设有u型密封环件，所述环型槽一端内壁和圆筒一端均开设有第二限位环槽，所述第二限位环槽的内部均嵌入有第二限位环板，所述第二限位环板与u型密封环件固定连接。
3、优选的，所述第一管件与第二管件的表面且靠近相贴处均开设与第一限位环槽，所述第一限位环槽的内部均嵌有第一限位环板，所述第一限位环板与密封套件固定连接。
4、优选的，所述圆筒外壁与环型槽内壁螺纹连
5、优选的，所述u型密封环件内部嵌入并固定有环型板。
6、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
7、1、本技术中，通过把密封套件套设在第一管件和第二管件之间，这时第一限位环板会嵌入第一限位环槽内部，可以起到对密封套件进行限位的效果，同时密封套件两端之间为焊接孔，可以起到方便对该密封套件进行焊接的效果，从而可以达到不用围绕密封套件一圈进行焊接的作用。
8、2、本技术中，通过u型密封环件的两端第二限位环板嵌入第二限位环槽内部，可以起到对u型密封环件进行限位的效果，从而可以达到防止u型密封环件在挤压密封的过程中脱离需要密封处的作用，进而可以提高密封性的作用。
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1.一种便于焊接的金属密封件，包括第一管件（1）和第二管件（2），其特征在于：所述第一管件（1）一端与第二管件（2）一端相贴，所述第一管件（1）和第二管件（2）相贴处套设有密封套件（3），所述密封套件（3）的表面开设有焊接孔（6），所述第一管件（1）的内壁且靠近一端开设有环型槽（8），所述环型槽（8）的内部嵌入有圆筒（7），所述圆筒（7）的一端与第二管件（2）固定连接，所述环型槽（8）内部且位于圆筒（7）一侧设有U型密封环件（10），所述环型槽（8）一端内壁和圆筒（7）一端均开设有第二限位环槽（11），所述第二限位环槽（11）的内部均嵌入有第二限位环板（12），所述第二限位环板（12）与U型密封环件（10）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的金属密封件，其特征在于：所述第一管件（1）与第二管件（2）的表面且靠近相贴处均开设与第一限位环槽（4），所述第一限位环槽（4）的内部均嵌有第一限位环板（5），所述第一限位环板（5）与密封套件（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于焊接的金属密封件，其特征在于：所述圆筒（7）外壁与环型槽（8）内壁
4.根据权利要求1所述的一种便于焊接的金属密封件，其特征在于：所述U型密封环件（10）内部嵌入并固定有环型板（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种便于焊接的金属密封件，包括第一管件（1）和第二管件（2），其特征在于：所述第一管件（1）一端与第二管件（2）一端相贴，所述第一管件（1）和第二管件（2）相贴处套设有密封套件（3），所述密封套件（3）的表面开设有焊接孔（6），所述第一管件（1）的内壁且靠近一端开设有环型槽（8），所述环型槽（8）的内部嵌入有圆筒（7），所述圆筒（7）的一端与第二管件（2）固定连接，所述环型槽（8）内部且位于圆筒（7）一侧设有u型密封环件（10），所述环型槽（8）一端内壁和圆筒（7）一端均开设有第二限位环槽（11），所述第二限位环槽（11）的内部均嵌入有第二限位环板（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆华，
申请(专利权)人：天津迎新船舶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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