【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压千斤顶密封，具体涉及一种立柱式液压千斤顶密封件。
技术介绍
1、立柱式液压千斤顶是一种常见的工业设备，用于提升和支撑重物。它们通常由立柱、油缸、泵站和密封件等组成,其中密封件设置在液压千斤顶的液压缸内部，其主要功能是防止压力液体从活塞和缸体之间的间隙中泄漏，确保液压千斤顶的正常工作，随着立柱式液压千斤顶的普及，一种立柱式液压千斤顶密封件得以进一步发展。
2、现有技术存在以下不足：在传统的立柱式液压千斤顶中，密封件大多采用橡胶或聚氨酯等弹性材料制成的密封圈，通过将密封圈套接在立柱外壁，填满立柱和油缸内壁之间的缝隙，以达到密封的效果，若是立柱式液压千斤顶长时间支撑重物时，重物会向下挤压立柱,又由于液压过程中油缸内压力巨大,因此立柱和油缸内壁之间的密封环在长时间的密封工作中会沿立柱外壁逐渐向上移动，导致过多的液压油进入立柱和油缸内壁之间的缝隙中，容易造成液压千斤顶的损坏，降低液压千斤顶的使用寿命。
3、因此，专利技术一种立柱式液压千斤顶密封件很有必要。
技术实现思路
1、为此，本技术提供一种立柱式液压千斤顶密封件，通过油封弹簧能够从内部对密封环施加压力，使密封环紧贴液压立柱外壁与油缸内壁，增大密封环与立柱外壁及油缸内壁之间的摩擦力，再通过缓冲套缓冲液压立柱运动过程中液压油对密封环的压力，以解决立柱式液压千斤顶液压过程中，立柱和油缸内壁之间的密封环在长时间的密封工作中会沿立柱外壁逐渐向上移动，导致过多的液压油进入立柱和油缸内壁之间的缝隙中，容易造成液压
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立柱式液压千斤顶密封件，包括密封环、液压立柱和液压油，所述液压立柱插入安装在油缸内，所述密封环套接安装在液压立柱外壁下端，所述密封环设置在液压立柱插与油缸内壁之间，所述密封环顶面设置有环形凹槽，所述密封环内固定安装有油封弹簧，所述油封弹簧能够从内部对密封环施加压力，使密封环紧贴液压立柱外壁与油缸内壁，所述密封环顶面设置有缓冲套，缓冲套能够缓冲液压立柱运动过程中液压油对密封环的压力。
3、优选的，所述油封弹簧包括内簧片和外簧片，所述内簧片固定安装在密封环顶面环形凹槽内壁里侧，所述外簧片固定安装在密封环顶面环形凹槽内壁外侧，所述外簧片套接在内簧片外侧，所述内簧片上下两端向密封环中心内侧弯曲，所述外簧片上下两端向密封环四周外侧弯曲，所述内簧片和外簧片表面排列设置有圆形开孔。
4、优选的，所述油封弹簧包括环盖，所述密封环顶面环形凹槽内壁两侧上端设置有凹槽，所述环盖外壁内外两侧设置有凸起，所述环盖外壁凸起插入安装在密封环环形凹槽内壁的凹槽内，所述环盖通过外壁凸起固定安装在密封环顶面环形凹槽上端，所述环盖底面环形排列安装有圆柱，所述圆柱远离环盖的一端插入安装在内簧片和外簧片之间的圆孔内。
5、优选的，所述缓冲套包括套环，所述套环套接安装在液压立柱外壁，所述套环设置在密封环上方，所述套环内壁设置有环形凹槽二，所述环形凹槽二能够增加套环与液压立柱外壁的摩擦力。
6、优选的，所述缓冲套包括支撑簧片，所述支撑簧片上端插入安装在套环底面，所述支撑簧片下端插入安装在环盖顶面，所述支撑簧片呈倒人字型环绕排列安装在环盖与套环之间。
7、优选的，所述密封环底面设置有环形凹槽一，所述环形凹槽一能够增大密封环底面受力面积，所述环形凹槽一截面为圆弧结构。
8、本技术的有益效果是：通过油封弹簧从内部对密封环施加压力，使密封环紧贴液压立柱外壁与油缸内壁，增大密封环与立柱外壁及油缸内壁之间的摩擦力，再通过缓冲套缓冲液压立柱运动过程中液压油对密封环的压力，以达到避免在密封工作中密封环沿立柱外壁逐渐向上移动，隔绝过多的液压油进入立柱和油缸内壁之间的缝隙中的效果，延长了液压千斤顶的使用寿命。
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1.一种立柱式液压千斤顶密封件，包括密封环(11)、液压立柱(31)和液压油，所述液压立柱(31)插入安装在油缸(32)内，所述密封环(11)套接安装在液压立柱(31)外壁下端，所述密封环(11)设置在液压立柱(31)插与油缸(32)内壁之间，所述密封环(11)顶面设置有环形凹槽，其特征在于：所述密封环(11)内固定安装有油封弹簧，所述油封弹簧能够从内部对密封环(11)施加压力，使密封环(11)紧贴液压立柱(31)外壁与油缸(32)内壁，所述密封环(11)顶面设置有缓冲套，缓冲套能够缓冲液压立柱(31)运动过程中液压油对密封环(11)的压力。
2.根据权利要求1所述的一种立柱式液压千斤顶密封件，其特征在于：所述油封弹簧包括内簧片(14)和外簧片(15)，所述内簧片(14)固定安装在密封环(11)顶面环形凹槽内壁里侧，所述外簧片(15)固定安装在密封环(11)顶面环形凹槽内壁外侧，所述外簧片(15)套接在内簧片(14)外侧，所述内簧片(14)上下两端向密封环(11)中心内侧弯曲，所述外簧片(15)上下两端向密封环(11)四周外侧弯曲，所述内簧片(14)和外簧片(15)表
3.根据权利要求2所述的一种立柱式液压千斤顶密封件，其特征在于：所述油封弹簧包括环盖(12)，所述密封环(11)顶面环形凹槽内壁两侧上端设置有凹槽，所述环盖(12)外壁内外两侧设置有凸起，所述环盖(12)外壁凸起插入安装在密封环(11)环形凹槽内壁的凹槽内，所述环盖(12)通过外壁凸起固定安装在密封环(11)顶面环形凹槽上端，所述环盖(12)底面环形排列安装有圆柱(13)，所述圆柱(13)远离环盖(12)的一端插入安装在内簧片(14)和外簧片(15)之间的圆孔内。
4.根据权利要求3所述的一种立柱式液压千斤顶密封件，其特征在于：所述缓冲套包括套环(21)，所述套环(21)套接安装在液压立柱(31)外壁，所述套环(21)设置在密封环(11)上方，所述套环(21)内壁设置有环形凹槽二(22)，所述环形凹槽二(22)能够增加套环(21)与液压立柱(31)外壁的摩擦力。
5.根据权利要求4所述的一种立柱式液压千斤顶密封件，其特征在于：所述缓冲套包括支撑簧片(23)，所述支撑簧片(23)上端插入安装在套环(21)底面，所述支撑簧片(23)下端插入安装在环盖(12)顶面，所述支撑簧片(23)呈倒人字型环绕排列安装在环盖(12)与套环(21)之间。
6.根据权利要求1所述的一种立柱式液压千斤顶密封件，其特征在于：所述密封环(11)底面设置有环形凹槽一(16)，所述环形凹槽一(16)能够增大密封环(11)底面受力面积，所述环形凹槽一(16)截面为圆弧结构。
...【技术特征摘要】
1.一种立柱式液压千斤顶密封件，包括密封环(11)、液压立柱(31)和液压油，所述液压立柱(31)插入安装在油缸(32)内，所述密封环(11)套接安装在液压立柱(31)外壁下端，所述密封环(11)设置在液压立柱(31)插与油缸(32)内壁之间，所述密封环(11)顶面设置有环形凹槽，其特征在于：所述密封环(11)内固定安装有油封弹簧，所述油封弹簧能够从内部对密封环(11)施加压力，使密封环(11)紧贴液压立柱(31)外壁与油缸(32)内壁，所述密封环(11)顶面设置有缓冲套，缓冲套能够缓冲液压立柱(31)运动过程中液压油对密封环(11)的压力。
2.根据权利要求1所述的一种立柱式液压千斤顶密封件，其特征在于：所述油封弹簧包括内簧片(14)和外簧片(15)，所述内簧片(14)固定安装在密封环(11)顶面环形凹槽内壁里侧，所述外簧片(15)固定安装在密封环(11)顶面环形凹槽内壁外侧，所述外簧片(15)套接在内簧片(14)外侧，所述内簧片(14)上下两端向密封环(11)中心内侧弯曲，所述外簧片(15)上下两端向密封环(11)四周外侧弯曲，所述内簧片(14)和外簧片(15)表面排列设置有圆形开孔。
3.根据权利要求2所述的一种立柱式液压千斤顶密封件，其特征在于：所述油封弹簧包括环盖(12)，所述密封环(11)顶面环形凹槽内壁两侧上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铁刚，夏宇，王德庆，王斌，魏东东，邱思嘉，刘翠翠，殷悦，关宏斌，赵伟东，张旭，吕建成，
申请(专利权)人：佳木斯隆泰矿山装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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