本技术公开了一种工业循环水零排放装置，包括底板和沉淀池，所述底板的上方右侧固接有搅拌罐，所述沉淀池的上方右侧安装有连接装置，所述搅拌罐的内部安装有处理装置。可以将需要进行处理的工业循环水排入沉淀池内，通过沉淀池使工业循环水静置沉淀一段时间，之后使泵体通过第一管道将沉淀池内的上层工业循环水吸出，再通过第二管道将水排入搅拌罐内，同时通过把手带动套筒进行转动，使套筒通过螺杆带动第二横板向下移动，第二横板带动第一管道进行拉伸，使第一管道对沉淀池内低处的水进行抽取，当上层水完成抽取后，停止泵体工作即可，这样没有多余的沉淀物，不仅可以节约一定的药剂，而且也降低了反应时长。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及工业循环水净化，尤其涉及一种工业循环水零排放装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、人类在生活和生产活动中都离不开水，我国是一个水资源严重不足的国家，人均水资源占有率非常低，因此节约水资源是摆在人们面前的一个十分紧迫的问题，现阶段工业循环水为高钙、高磷、高碱水、现自然排放，甚为可惜，若采用适宜的处理方法，实现循环水零排放，则是节约用水，节约资源的合理方式，也是水处理科技发展的必然趋势。例如授权公告号cn2485294y的一种工业循环水零排放装置，该装置由降硬、调节ph值和除盐三个系统构成。该装置操作简便，占地少，水回收率高，投资运行费用低，两年内可收回成本，并开始创造经济效益。在该工业循环水零排放装置中，当通过反应罐和过滤罐对循环水进行加药法、电絮凝发和沉降过滤法处理时，由于没有提前将沉淀物与循坏水进行分离，这样多余的沉淀物不仅增加了药剂的使用量，而且也增加了反应时长，从而进行工业循环水零排放效率较低，同时上述中也没有在反应罐内设置搅拌的结构，这样当将药剂加入反应罐内后，无法快速的将工业循环水与药剂进行混合反应，从而便降低了此装置的使用效果。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种工业循环水零排放装置，以解决由于没有提前将沉淀物与循坏水进行分离，这样多余的沉淀物不仅增加了药剂的使用量，而且也增加了反应时长，同时也没有在反应罐内设置搅拌的结构，这样当将药剂加入反应罐内后，无法快速的将工业循环水与药剂进行混合反应的问题。
>2、本技术由如下技术方案实施：一种工业循环水零排放装置，包括底板和沉淀池，所述底板的上方左侧固接有沉淀池，所述沉淀池的左侧下方固接有第一排料管，所述底板的上方右侧固接有搅拌罐，所述沉淀池的上方右侧安装有连接装置，所述搅拌罐的内部安装有处理装置。3、所述连接装置包括第一横板，所述第一横板的左侧与沉淀池相固接，所述第一横板的内部固接有泵体，所述泵体的进液口和出液口分别固接有第一管道和第二管道，且第一管道和第二管道的另一端外壁分别与沉淀池和搅拌罐的内部相固接，所述第一管道的下方外壁固接有第二横板，且第二横板的右侧外壁与沉淀池的滑槽处内壁间隙配合。
4、所述第二横板的上方左侧固接有螺杆。
5、所述螺杆的上方外壁螺纹连接有套筒，且套筒的外壁通过轴承与沉淀池转动相连，所述套筒的上表面固接有把手。
6、所述处理装置包括第一搅拌杆，所述第一搅拌杆通过多个轴承与搅拌罐转动相连，所述第一搅拌杆的上方连接有减速箱，且减速箱的支腿与搅拌罐相固接，所述减速箱的右侧固接有机座，所述机座的中间内部固接有电机，且电机的输出轴与减速箱相连接，所述减速箱的左侧设有进料管，且进料管的外壁与搅拌罐的内部相固接。
7、所述第一搅拌杆的右侧下方设有第二排料管，且第二排料管的左侧外壁与搅拌罐的内部相固接。
8、本技术的优点：
9、1、本技术，可以将需要进行处理的工业循环水排入沉淀池内，通过沉淀池使工业循环水静置沉淀一段时间，之后启动泵体，使泵体通过第一管道将沉淀池内的上层工业循环水吸出，再通过第二管道将水排入搅拌罐内，同时可以转动把手，通过把手带动套筒进行转动，使套筒通过螺杆带动第二横板向下移动，第二横板带动第一管道进行拉伸，使第一管道对沉淀池内低处的水进行抽取，当上层水完成抽取后，停止泵体工作即可，之后再通过第一排料管将沉淀物排出，这样没有多余的沉淀物，不仅可以节约一定的药剂，而且也降低了反应时长。
10、2、可以通过进料管将药剂排入搅拌罐内，再启动电机，使电机配合减速箱带动第一搅拌杆进行转动，这样通过第一搅拌杆就可以将工业循环水与药剂进行快速的混合反应，从而便提高了此装置的使用效果。
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【技术保护点】
1.一种工业循环水零排放装置，包括底板(1)和沉淀池(2)，所述底板(1)的上方左侧固接有沉淀池(2)，其特征在于：所述沉淀池(2)的左侧下方固接有第一排料管(5)，所述底板(1)的上方右侧固接有搅拌罐(6)，所述沉淀池(2)的上方右侧安装有连接装置(3)，所述搅拌罐(6)的内部安装有处理装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工业循环水零排放装置，其特征在于：所述连接装置(3)包括第一横板(301)，所述第一横板(301)的左侧与沉淀池(2)相固接，所述第一横板(301)的内部固接有泵体(302)，所述泵体(302)的进液口和出液口分别固接有第一管道(303)和第二管道(304)，且第一管道(303)和第二管道(304)的另一端外壁分别与沉淀池(2)和搅拌罐(6)的内部相固接，所述第一管道(303)的下方外壁固接有第二横板(305)，且第二横板(305)的右侧外壁与沉淀池(2)的滑槽处内壁间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种工业循环水零排放装置，其特征在于：所述第二横板(305)的上方左侧固接有螺杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种工业循环水零排放装置，其特征在于：所述螺杆(7)的上方外壁螺纹连接有套筒(8)，且套筒(8)的外壁通过轴承与沉淀池(2)转动相连，所述套筒(8)的上表面固接有把手(9)。
5.根据权利要求1所述的一种工业循环水零排放装置，其特征在于：所述处理装置(4)包括第一搅拌杆(401)，所述第一搅拌杆(401)通过多个轴承与搅拌罐(6)转动相连，所述第一搅拌杆(401)的上方连接有减速箱(402)，且减速箱(402)的支腿与搅拌罐(6)相固接，所述减速箱(402)的右侧固接有机座(403)，所述机座(403)的中间内部固接有电机(404)，且电机(404)的输出轴与减速箱(402)相连接，所述减速箱(402)的左侧设有进料管(405)，且进料管(405)的外壁与搅拌罐(6)的内部相固接。
6.根据权利要求5所述的一种工业循环水零排放装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(401)的右侧下方设有第二排料管(10)，且第二排料管(10)的左侧外壁与搅拌罐(6)的内部相固接。
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【技术特征摘要】
1.一种工业循环水零排放装置，包括底板(1)和沉淀池(2)，所述底板(1)的上方左侧固接有沉淀池(2)，其特征在于：所述沉淀池(2)的左侧下方固接有第一排料管(5)，所述底板(1)的上方右侧固接有搅拌罐(6)，所述沉淀池(2)的上方右侧安装有连接装置(3)，所述搅拌罐(6)的内部安装有处理装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工业循环水零排放装置，其特征在于：所述连接装置(3)包括第一横板(301)，所述第一横板(301)的左侧与沉淀池(2)相固接，所述第一横板(301)的内部固接有泵体(302)，所述泵体(302)的进液口和出液口分别固接有第一管道(303)和第二管道(304)，且第一管道(303)和第二管道(304)的另一端外壁分别与沉淀池(2)和搅拌罐(6)的内部相固接，所述第一管道(303)的下方外壁固接有第二横板(305)，且第二横板(305)的右侧外壁与沉淀池(2)的滑槽处内壁间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种工业循环水零排放装置，其特征在于：所述第二横板(305)的上方左侧固接有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李京原，陈利红，马炳鑫，黄杰科，张文学，焦科瑞，凌斌斌，汪如辉，李露，王海生，冯鱼红，李阳，
申请(专利权)人：内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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