System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 自反力三维钻头制造技术_技高网

自反力三维钻头制造技术

技术编号:40791794 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:21
一种自反力三维钻头,属钻头领域,钻头内安装设有反力翼的固定翼,固定翼与旋切刀轴锥形齿轮啮合,芯杆通过轴承与固定翼连接,芯杆内安装注浆(气)管,外壳两端分别与芯杆和固定翼连接,钻头底部芯杆上连接搅拌叶片。本发明专利技术的优点:固定翼与钻头通过轴承单动连接,在反力翼作用下旋切叶片与三翼搅拌叶片立体交叉搅拌,气管向搅拌土体中进行气爆,使得土体与固化剂拌和更加均匀,提高对复杂地层的适应性,有利于提高桩身强度和完整性,大幅提升成桩质量;固化剂的掺量小,施工费用低,显著降低工程成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑施工领域,特别涉及一种软基处理的自反力三维钻头


技术介绍

1、水泥土搅拌桩,作为软地地基加固方式之一,适用于处理包括淤泥、淤泥质土、粉土、砂性土、泥炭土等各种成因的饱和软粘土、含水量较高的粘性土等地基。地基最大加固深度可达30m。

2、水泥土搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为竖向承载的复合地基、基坑工程围护挡墙、防渗帷幕、大体积水泥稳定土等,施工工艺简单、成本低。

3、这种施工方法在施工过程中无振动、无噪声、无地面隆起,不排污、不污染环境,对相邻建筑物不产生有害影响,具有较好的综合经济效益和社会效益。

4、传统水泥土搅拌桩钻头的搅拌装置为十字交叉的两道一字搅拌齿,其钻杆的转数较低,当遇到粘性较强的土质时,存在粘土沾黏搅拌齿和钻杆的现象,造成搅拌齿不能有效切割土体,使得浆(固化剂)、土不能充分拌合,甚至土壤未能破碎充填水泥浆(固化剂)现象,现场表现为钻取芯样中水泥(固化剂)含量很少,形成的水泥搅拌桩不成桩,搅拌效果差,其桩身强度达不到设计要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种自反力三维钻头,该钻头的切削、搅拌作用下,软土地基与固化剂能够得到快速而且充分搅拌,提高水泥土搅拌桩身强度和质量。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种自反力三维钻头,其特征在于:包括外壳、芯杆、注浆(气)管、固定翼、反力翼、旋切刀轴和搅拌叶片,所述外壳内安装固定翼,固定翼的下端设有反力翼,反力翼向固定翼两侧对称伸出,固定翼上套装锥形齿轮,所述外壳壁上安装多组旋切刀轴,每组旋切刀轴相对设置,相邻旋切刀轴处于不同平面,且相互错开,旋切刀轴上设有旋切刀片,所述旋切刀轴位于外壳内的一端为锥形齿轮,与固定翼外套装的锥形齿轮相互啮合,所述芯杆自上而下贯穿外壳和固定翼,并通过轴承与固定翼连接,芯杆内安装注浆(气)管,所述外壳的上端与芯杆固定连接,外壳的下端与固定翼通过轴承连接,所述芯杆的底部设有钻尖,距钻尖近端的芯杆上连接搅拌叶片,所述芯杆的下端设有注浆(气)出口,位于钻尖和搅拌叶片之间的芯杆上,注浆(气)管与注浆(气)出口连接。

3、所述反力翼横向长度大于钻头直径。

4、所述搅拌叶片为三翼搅拌叶片,或十字形搅拌叶片,或一字形搅拌叶片,或锯齿状搅拌叶片。

5、所述三翼搅拌叶片的延长线与水平面形成夹角。

6、所述固定翼和旋切刀轴上的锥形齿轮的数比可变。

7、本专利技术的有益效果是:

8、1、机械传动更先进,可靠度高

9、搅拌钻头中的固定翼通过锥形齿轮与固定在钻杆外壳上的旋切刀轴通过锥形齿轮相互啮合,在固定翼的反作用力和钻杆的转动力下,带动旋切刀轴上的搅拌叶片做竖直方向转动,同时又随着芯杆作公转,其动力由桩机提供,可通过桩机的不同转速来改变旋切刀轴(旋切刀片)的转速,可靠度高。

10、2、创新搅拌工艺,大幅提升成桩质量

11、反力翼、竖向旋切叶片与三翼水平搅拌叶片共同作用,实现立体交叉的搅拌功能,同时,通过气管向搅拌土体中泵入高压气体,起到气爆作用,使得土体与固化剂(水泥等)拌和更加均匀,有利于提高桩身强度和完整性,大幅提升成桩质量。

12、3、对不同地层适应性更强

13、淤泥质土、粘性土、塑性指数较大粉质粘土等地层,存在不易搅拌成桩的特性,通过本钻头,在立体交叉拌和和气爆的共同作用下,能够充分破碎土体,并与固化剂(水泥等)均匀融合,搅拌更加有效,解决土体粘性大不宜破碎、固化剂与土体掺和不均匀等问题,增强了对于复杂地层的适用性。

14、4、大幅降低工程费用

15、与相同工况下常用的高压旋喷工艺相比较,本钻头的固化剂(水泥等)的掺量小,施工费用低,可显著降低工程成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自反力三维钻头,其特征在于:包括外壳、芯杆、注浆(气)管、固定翼、反力翼、旋切刀轴和搅拌叶片,所述外壳内安装固定翼,固定翼的下端设有反力翼,反力翼向固定翼两侧对称伸出,固定翼上套装锥形齿轮,所述外壳壁上安装多组旋切刀轴,每组旋切刀轴相对设置,相邻旋切刀轴处于不同平面,且相互错开,旋切刀轴上设有旋切刀片,所述旋切刀轴位于外壳内的一端为锥形齿轮,与固定翼外套装的锥形齿轮相互啮合,所述芯杆自上而下贯穿外壳和固定翼,并通过轴承与固定翼连接,芯杆内安装注浆(气)管,所述外壳的上端与芯杆固定连接,外壳的下端与固定翼通过轴承连接,所述芯杆的底部设有钻尖,距钻尖近端的芯杆上连接搅拌叶片,所述芯杆的下端设有注浆(气)出口,位于钻尖和搅拌叶片之间的芯杆上,注浆(气)管与注浆(气)出口连接。

2.根据权利要求1所述自反力三维钻头,其特征在于:所述反力翼横向长度大于钻头直径。

3.根据权利要求1所述自反力三维钻头,其特征在于:所述搅拌叶片为三翼搅拌叶片,或十字形搅拌叶片,或一字形搅拌叶片,或锯齿状搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述自反力三维钻头,其特征在于:所述三翼搅拌叶片的延长线与水平面形成夹角。

5.根据权利要求1所述自反力三维钻头,其特征在于:所述固定翼和旋切刀轴上的锥形齿轮的数比可变。

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【技术特征摘要】

1.一种自反力三维钻头,其特征在于:包括外壳、芯杆、注浆(气)管、固定翼、反力翼、旋切刀轴和搅拌叶片,所述外壳内安装固定翼,固定翼的下端设有反力翼,反力翼向固定翼两侧对称伸出,固定翼上套装锥形齿轮,所述外壳壁上安装多组旋切刀轴,每组旋切刀轴相对设置,相邻旋切刀轴处于不同平面,且相互错开,旋切刀轴上设有旋切刀片,所述旋切刀轴位于外壳内的一端为锥形齿轮,与固定翼外套装的锥形齿轮相互啮合,所述芯杆自上而下贯穿外壳和固定翼,并通过轴承与固定翼连接,芯杆内安装注浆(气)管,所述外壳的上端与芯杆固定连接,外壳的下端与固定翼通过轴承连接,所述芯杆的底部设有钻尖,距钻尖近端的芯杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景瑞户书辉王洪昌刘红宋帅兰小华李孟雷乔占朝燕东旭朱海涛吕连月杨德原
申请(专利权)人:深圳恒泰基业建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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