【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌注桩，具体为一种灌注桩成型机构。
技术介绍
1、灌注桩是直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成的，用来加大地基的承载能力。
2、灌注桩在成型中需要通过成型机构进行塑形处理，使得灌注桩保持特定形状，现有的成型机构在地下部位由护筒组成，地面部位有模板组成，通过护筒和模板进行塑形，将多个模板拼接在一起，把位于地面上的钢筋笼围住，之后再向模板之间灌注混凝土，即可对灌注桩进行成型处理，但是，由于模板之间是通过螺栓进行固定拼接，在进行安装时，需要工作人员根据铅锤来调节相邻模板之间的位置，使得相邻模板相互对齐，调节麻烦，拼接不便，使用效果较差，为此，我们提出一种灌注桩成型机构。
技术实现思路
1、针对现有灌注桩的不足，本技术提供了一种灌注桩成型机构，具备对上下相邻的第一模板和第二模板进行定位，方便安装的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种灌注桩成型机构，包括第一模板和第二模板，其特征在于：第一模板和第二模板均为弧形结构且二者拼接成筒型结构，第一模板和第二模板之间通过连接机构相连；
3、第一模板和第二模板的外表面顶部均安装有弧形结构的第一限位板第一模板和第二模板的底部均安装有弧形结构的第二限位板，其中第一限位板和第二限位板拼接后均形成筒状结构，且两个第二限位板置于两个第一限位板内；
4、第一限位板的顶部、以及第一模板和第二模板的底部均设有向
5、可选的，第一模板和第二模板的边缘均连接有连接板，连接板相互叠置且通过若干螺栓紧固。
6、可选的，在第一模板和第二模板上下两端的外部均连接有加固圈，加固圈之间通过若干个加强肋相连，加强肋和第一模板、第二模板之间固定相连，所述加强肋均和裙边垂直设置。
7、可选的，裙边与加固圈之间通过若干加强块相连，加强块和第一限位板相连。
8、可选的，第一限位板的内表面顶部等距安装有若干个向其内部伸出的定位块，第二限位板的外表面均开设有若干定位槽，每个定位块均置于定位槽内。
9、可选的，连接件为螺栓或者铆钉。
10、与现有技术相比，本技术：通过第一限位板和第二限位板之间的配合，可对相邻的第一模板以及第二模板进行定位，使得相邻的第一模板和第二模板保持整齐，无需工作人员手动调节，提高使用效果。
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1.一种灌注桩成型机构，包括第一模板(1)和第二模板(2)，其特征在于：第一模板(1)和第二模板(2)均为弧形结构且二者拼接成筒型结构，第一模板(1)和第二模板(2)之间通过连接机构相连；
2.根据权利要求1所述的一种灌注桩成型机构，其特征在于：第一模板(1)和第二模板(2)的边缘均连接有连接板(6)，连接板(6)相互叠置且通过若干螺栓紧固。
3.根据权利要求1所述的一种灌注桩成型机构，其特征在于：在第一模板(1)和第二模板(2)上下两端的外部均连接有加固圈(8)，加固圈(8)之间通过若干个加强肋(9)相连，加强肋(9)和第一模板(1)、第二模板(2)之间固定相连，所述加强肋(9)均和裙边(5)垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种灌注桩成型机构，其特征在于：裙边(5)与加固圈(8)之间通过若干加强块(10)相连，加强块(10)均与第一限位板(3)、以及第一模板(1)和第二模板(2)相连。
5.根据权利要求1所述的一种灌注桩成型机构，其特征在于：第一限位板(3)的内表面顶部等距安装有若干个向其内部伸出的定位块(11)，第二限位板(
6.根据权利要求1所述的一种灌注桩成型机构，其特征在于：连接件为螺栓或者铆钉。
...【技术特征摘要】
1.一种灌注桩成型机构，包括第一模板(1)和第二模板(2)，其特征在于：第一模板(1)和第二模板(2)均为弧形结构且二者拼接成筒型结构，第一模板(1)和第二模板(2)之间通过连接机构相连；
2.根据权利要求1所述的一种灌注桩成型机构，其特征在于：第一模板(1)和第二模板(2)的边缘均连接有连接板(6)，连接板(6)相互叠置且通过若干螺栓紧固。
3.根据权利要求1所述的一种灌注桩成型机构，其特征在于：在第一模板(1)和第二模板(2)上下两端的外部均连接有加固圈(8)，加固圈(8)之间通过若干个加强肋(9)相连，加强肋(9)和第一模板(1)、第二模板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚鹏，
申请(专利权)人：湖北迪工展志建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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