【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土领域，公开了一种速凝混凝土材料及其制备方法。
技术介绍
1、环氧树脂混凝土是以环氧树脂作为胶凝材料，加入适量固化剂、增韧剂等助剂，与砂石骨料拌合均匀后固化成型的一种聚合物混凝土；环氧树脂的掺入可以明显改善混凝土的工作性能，具有快硬、高强和显著改善抗渗、耐蚀、耐磨、抗冻融以及粘结等性能；然而，环氧树脂材料本身的缺点也会影响环氧树脂混凝土材料，如环氧树脂本身具有脆性、耐紫外老化性能仍有待加强等；研究表明，紫外老化会让环氧树脂混凝土的脆性上升，不利于混凝土材料的长期使用；因此，制备一种耐紫外老化能力强且韧性好的速凝混凝土材料具有重大意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种速凝混凝土材料的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种速凝混凝土材料的制备方法，所述混凝土材料的制备方法为：取水泥、细骨料、粗骨料、减水剂、速凝剂，混合均匀，加入环氧树脂和增韧固化剂，搅拌均匀，放置6～10min后，喷洒养护剂稀释液，10～20天后，得到速凝混凝土材料。
4、较为优化地，所述混凝土材料包括以下原料，按重量份计：10～30份环氧树脂、3～7份增韧固化剂、18～36份细骨料、15～20份水泥、90～110份粗骨料、2～4份减水剂、0.5～1.5份速凝剂，养护剂稀释液的喷涂量为0.5～2kg/20m2；细骨料与减水剂的质量比为3：1。
5、较为优化地，养护剂稀释
6、较为优化地，所述细骨料为改性偏高岭土，所述速凝剂为丙三醇；
7、较为优化地，所述改性偏高岭土的制备方法为：将盐酸多巴胺加入水中，加入偏高岭土、分散剂，调节ph为8～10，在30～40℃温度下，以400～600r/min速度搅拌20～28h，-15～-20℃冷冻10～15h，放入冷冻干燥机，在-15～-20℃冷冻干燥45～55h，得到改性偏高岭土。
8、较为优化地，所述改性偏高岭土包括以下原料，按重量份计：20～30份盐酸多巴胺、9000～16500份水、20～40份偏高岭土、0.3～0.5份分散剂。
9、较为优化地，所述减水剂为改性木质素磺酸钙纳米粉末。
10、较为优化地，所述改性木质素磺酸钙纳米粉末的制备方法为：取木质素磺酸钙溶于水中，以700～1000r/min速度搅拌1～2h，以1～3ml/min的速度滴加乙醇，继续以700～1000r/min速度搅拌0.5～2h，得到悬浮液，将悬浮液装入透析袋，在乙醇中浸泡40～50h，透析袋中得到木质素磺酸钙纳米粒子分散液，往其中加入硅烷偶联剂，升温至60～70℃，搅拌2～4h，过滤干燥得到改性木质素磺酸钙纳米粉末。
11、较为优化地，所述改性木质素磺酸钙纳米粉末包括以下原料，按重量份计：3～7份木质素磺酸钙、120～420份水、1650～4410份乙醇、3～6份硅烷偶联剂。
12、较为优化地，所述硅烷偶联剂为kh560。
13、较为优化地，所述增韧固化剂的制备方法为：取15～25份间苯二甲胺溶于40～60份溶剂，在氮气保护条件下，降温至10～20℃，滴加3～8份聚氨酯预聚体，反应1.5～2.5h，蒸去溶剂，得到增韧固化剂。
14、较为优化地，所述溶剂为乙酸乙酯。
15、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
16、(1)在混凝土材料中加入两种防紫外物质：木质素磺酸钙为紫外线屏蔽剂，利用质素分子中的羟基团和酚基团形成机械屏障，从而阻止紫外线的渗入；类黑色素为紫外线吸收剂，其高折射率和宽频带吸收能力使其具有防紫外辐射的能力；本专利技术控制改性木质素磺酸钙纳米粉末与改性偏高岭土的质量比为1：3，有效改善混凝土材料的防紫外老化性能；
17、(2)选用改性偏高岭土作为细骨料，利用盐酸多巴胺的自氧化性能，制备一种类黑色素纳米粒子，并使其沉积在偏高岭土的表面，对偏高岭土进行改性，使其具有吸收紫外线的能力；将该改性偏高岭土作为细骨料掺入混凝土材料，赋予混凝土材料良好的防紫外老化能力；同时，类黑色素纳米粒子中的氨基可与环氧树脂以及后续步骤中改性木质素磺酸钙纳米粉末减水剂的环氧基团进行加成反应，帮助提升混凝土材料的力学性能；
18、(3)本专利技术选用改性木质素磺酸钙纳米粉末做混凝土减水剂，纳米颗粒的木质素磺酸钙更够更加均匀的分散在混凝土材料的孔隙中，环氧基硅烷偶联剂赋予其环氧基团，使其与环氧树脂有良好的相容性，同时可与改性偏高岭土中的氨基加成，提升产品力学性能。
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1.一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于，所述混凝土材料的制备方法为：取水泥、细骨料、粗骨料、减水剂、速凝剂，混合均匀，加入环氧树脂和增韧固化剂，搅拌均匀，放置6～10min后，喷洒养护剂稀释液，10～20天后，得到速凝混凝土材料。
2.根据权利要求1所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述混凝土材料包括以下原料，按重量份计：10～30份环氧树脂、3～7份增韧固化剂、18～36份细骨料、15～20份水泥、90～110份粗骨料、2～4份减水剂、0.5～1.5份速凝剂，养护剂稀释液的喷涂量为0.5～2kg/20m2；细骨料与减水剂的质量比为3：1。
3.根据权利要求1所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述细骨料为改性偏高岭土。
4.根据权利要求3所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述改性偏高岭土的制备方法为：将盐酸多巴胺加入水中，加入偏高岭土、分散剂，调节pH为8～10，在30～40℃温度下，以400～600r/min速度搅拌20～28h，-15～-20℃冷冻10～15h，放入冷冻干燥机，在-15～-20
5.根据权利要求4所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述改性偏高岭土包括以下原料，按重量份计：20～30份盐酸多巴胺、9000～16500份水、20～40份偏高岭土、0.3～0.5份分散剂。
6.根据权利要求1所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述减水剂为改性木质素磺酸钙纳米粉末。
7.根据权利要求6所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述改性木质素磺酸钙纳米粉末的制备方法为：取木质素磺酸钙溶于水中，以700～1000r/min速度搅拌1～2h，以1～3mL/min的速度滴加乙醇，继续以700～1000r/min速度搅拌0.5～2h，得到悬浮液，将悬浮液装入透析袋，在乙醇中浸泡40～50h，透析袋中得到木质素磺酸钙纳米粒子分散液，往其中加入硅烷偶联剂，升温至60～70℃，搅拌2～4h，过滤干燥得到改性木质素磺酸钙纳米粉末。
8.根据权利要求7所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述改性木质素磺酸钙纳米粉末包括以下原料，按重量份计：3～7份木质素磺酸钙、120～420份水、1650～4410份乙醇、3～6份硅烷偶联剂。
9.根据权利要求1所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述增韧固化剂的制备方法为：取15～25份间苯二甲胺溶于40～60份溶剂，在氮气保护条件下，降温至10～20℃，滴加3～8份聚氨酯预聚体，反应1.5～2.5h，蒸去溶剂，得到增韧固化剂。
10.根据权利要求1～9中任意一项所述的一种速凝混凝土材料的制备方法得到的速凝混凝土材料。
...【技术特征摘要】
1.一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于，所述混凝土材料的制备方法为：取水泥、细骨料、粗骨料、减水剂、速凝剂，混合均匀，加入环氧树脂和增韧固化剂，搅拌均匀，放置6～10min后，喷洒养护剂稀释液，10～20天后，得到速凝混凝土材料。
2.根据权利要求1所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述混凝土材料包括以下原料，按重量份计：10～30份环氧树脂、3～7份增韧固化剂、18～36份细骨料、15～20份水泥、90～110份粗骨料、2～4份减水剂、0.5～1.5份速凝剂，养护剂稀释液的喷涂量为0.5～2kg/20m2；细骨料与减水剂的质量比为3：1。
3.根据权利要求1所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述细骨料为改性偏高岭土。
4.根据权利要求3所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述改性偏高岭土的制备方法为：将盐酸多巴胺加入水中，加入偏高岭土、分散剂，调节ph为8～10，在30～40℃温度下，以400～600r/min速度搅拌20～28h，-15～-20℃冷冻10～15h，放入冷冻干燥机，在-15～-20℃冷冻干燥45～55h，得到改性偏高岭土。
5.根据权利要求4所述的一种速凝混凝土材料的制备方法，其特征在于：所述改性偏高岭土包括以下原料，按重量份计：20～30份盐酸多巴胺、9000～16500份水、20～40份...
【专利技术属性】
技术研发人员：王科克，吴祥，樊逍逍，
申请(专利权)人：徐州世威隆盛建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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