【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品、药品包装设备，尤其涉及一种称量配料系统和制粒生产线。
技术介绍
1、现有的粉体称量配料系统中，存在有多种形式的自动称量装置，有采用agv车载方式，有采用rgv车载方式，还有一些采用可移动式称重装置等。这些方式或多或少存在一定的缺点：agv车载方式价格高，控制系统复杂，运营成本高；rgv车载方式需要铺设轨道，不便清洁；其他一些称重装置在操作和使用过程中不便捷，需要其他运载工具辅助。此外现有的自动称量装置大多采用电子地磅等设备进行称量，存在称量不精准的缺陷。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，成本低，方便载料容器对接，应用场合广，有利于保证称量准确性的称量配料系统。
2、本技术进一步提供一种上述称量配料系统的称量配料方法。
3、本技术进一步提供一种包含上述称量配料系统的制粒生产线。
4、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
5、一种称量配料系统，包括存料平台、载料容器、用...
【技术保护点】
1.一种称量配料系统，其特征在于：包括存料平台(1)、载料容器(2)、用于承托载料容器(2)的托架(3)、用于带动托架(3)升降的升降机构(4)和用于带动托架(3)平移的平移机构(5)，所述存料平台(1)位于所述平移机构(5)上方并沿平移机构(5)的长度方向设有多个缓存容器(11)，所述缓存容器(11)上设有上料机构(12)、出料开关阀(13)和用来对接载料容器(2)的对接接口(14)，所述托架(3)上设有用于对所述载料容器(2)进行称重的第一称重模块(31)，所述升降机构(4)上设有用于对所述托架(3)进行称重的第二称重模块(42)。
2.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种称量配料系统，其特征在于：包括存料平台(1)、载料容器(2)、用于承托载料容器(2)的托架(3)、用于带动托架(3)升降的升降机构(4)和用于带动托架(3)平移的平移机构(5)，所述存料平台(1)位于所述平移机构(5)上方并沿平移机构(5)的长度方向设有多个缓存容器(11)，所述缓存容器(11)上设有上料机构(12)、出料开关阀(13)和用来对接载料容器(2)的对接接口(14)，所述托架(3)上设有用于对所述载料容器(2)进行称重的第一称重模块(31)，所述升降机构(4)上设有用于对所述托架(3)进行称重的第二称重模块(42)。
2.根据权利要求1所述的称量配料系统，其特征在于：所述托架(3)包括托架主体(34)和设于托架主体(34)上的一对托臂(32)，所述托臂(32)水平布置，所述第一称重模块(31)安装于所述托臂(32)的两端且安装面位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的称量配料系统，其特征在于：所述升降机构(4)包括升降部件(41)，所述第二称重模块(42)设于所述升降部件(41)上，所述第二称重模块(42)上设有称重架(43)，所述托架(3)搭设于所述称重架(43)上。
4.根据权利要求3所述的称量配料系统，其特征在于：所述升降机构(4)还包括升降驱动件(45)和丝杆(44)，所述升降驱动件(45)与所述丝杆(44)连接，所述升降部件(41)为螺母座并设于所述丝杆(44)上，所述称重架...
【专利技术属性】
技术研发人员：周葵，吴玉升，丁金华，解明君，卿山勇，谭亮，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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