一种旋流冶炉制造技术

本技术公开了一种旋流冶炉，包括炉体，所述炉体的炉壁顶部设有至少一个喷枪；其中，所述喷枪的管道为3个同心圆管，由内到外依次为中心氧管、燃料喷管和辅助气管；所述喷枪向下倾斜设置，所述喷枪与水平面呈28～45°夹角，所述喷枪与所述炉壁切面间的角度为35～45°；所述喷枪统一安装成顺时针或逆时针旋向，均匀分布在同一平面上。本技术通过在炉体顶部设置旋流喷枪，不浸没在高温熔池里，喷枪损耗小，喷枪寿命更长久；同时旋流冶炼炉设置有多根喷枪，喷枪损坏后，检修也可直接针对损坏喷枪，无须停炉，不影响正常的生产秩序。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属火法冶炼，具体涉及一种旋流冶炉及其冶炼工艺。

技术介绍

1、有色金属火法冶炼最常用技术分为熔池熔炼和闪速熔炼，闪速工艺的快速发展虽然实现了高富氧高效熔炼，但其极为苛刻的配料工艺和高品质原料需要很大的投入，基建成本高昂。

2、传统的熔池熔炼技术可分为侧吹、顶吹、底吹三种工艺，此三种工艺喷枪都浸没在熔池中喷吹反应气，喷枪长期经受高温熔体侵蚀冲刷，喷枪易损坏，更换或维修喷枪都占用很多作业时间，作业效率低。

3、传统的熔池熔炼技术原料气氧气浓度都比较低，冶炼效率较低且产生大量的冶炼烟气，大量的热量进入烟气损耗掉，冶炼烟气so2浓度比较低，不利于冶炼烟气制酸。

4、传统的熔池熔炼技术因搅动强烈，金属和渣沉降分离效果较差，连续作业时要么很难实现分层排放，要么因沉降分离效果差，渣中金属含量很高。为增加沉降分离效果，铜冶炼中一般在熔炼炉后端加设沉降电炉为金属沉降提供静置空间，此工艺设计却增加了一套沉降电炉系统，工艺长，能源消耗非常大。

5、因此，为了解决上述现有技术的短板，提供一种高效、低耗、清洁生产的旋流本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋流冶炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体的炉壁顶部设有至少一个喷枪；

2.根据权利要求1所述的一种旋流冶炉，其特征在于，所述喷枪为3-8个。

3.根据权利要求1所述的一种旋流冶炉，其特征在于，所述燃料喷管分别与雾化气管和柴油管连通。

4.根据权利要求1所述的一种旋流冶炉，其特征在于，所述炉体的顶部设有平炉顶，所述平炉顶与所述炉壁顶部形成弧形排烟口；

5.根据权利要求4所述的一种旋流冶炉，其特征在于，所述进料口到炉体中心线的距离是炉体内径的1/4。

6.根据权利要求1所述的一种旋流冶炉，其特征在于，所述炉体的底部设有金属排...

【技术特征摘要】

1.一种旋流冶炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体的炉壁顶部设有至少一个喷枪；

2.根据权利要求1所述的一种旋流冶炉，其特征在于，所述喷枪为3-8个。

3.根据权利要求1所述的一种旋流冶炉，其特征在于，所述燃料喷管分别与雾化气管和柴油管连通。

4.根据权利要求1所述的一种旋流冶炉，其特征在于，所述炉体的顶部设有平炉顶，所述平炉顶与所述炉壁顶部形成弧形排烟口；

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兵，罗永春，杨勇，李成学，叶锋，刘国辉，王润东，郭江，李帆，孙佳，
申请(专利权)人：云南锡业股份有限公司铜业分公司，
类型：新型
国别省市：