【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田采油工程，具体而言是一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮。
技术介绍
1、目前在油田抽油机动力传动过程中，皮带传动应用广泛，种类繁多，如：单根三角带组合、齿形联组三角带等。单根三角带存在着使用寿命短，容易拉长，长短不一，传动效率低；近年齿形联组三角带在油田抽油机得到应用，因齿形联组三角带具有以下特点：一是具有良好的柔韧性，较强的承载力；二是以氯丁橡胶为主，具有高耐磨性，抗油耐高温；三是适用于高转速小皮带轮。但是，在使用中应用原皮带轮效果不好，因原皮带轮的槽的底部为回转面，齿形联组三角带的齿无啮合幅，起不到作用，针对这一问题，相应加工了与齿形联组三角带齿相啮合的皮带轮，经过使用皮带轮槽底部的齿开始起到了一定作用，但是又出现了将齿形联组三角带齿损坏的现象，缩短了齿形联组三角带使用寿命。另外，原皮带轮锥套定位螺丝在运行时出现脱落，致使皮带轮甩出，造成停机事故。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮。解决齿形联组三角带咬坏、使用寿命短、锥套定位螺丝脱落、皮带轮容易脱落的问题。
2、本技术包括：固定螺栓、左挡板、左单面槽、外齿圈、弹簧、内齿圈、连接螺栓、锥套、带档、右单面槽、右挡板、定位螺钉、锁紧螺母；其特征是：所述锥套从左至右依次套有左挡板、左单面槽、内齿圈，内齿圈上套有外齿圈，内齿圈和外齿圈之间设有弹簧，弹簧的一端通过定位螺钉固定在内齿圈上，再向右依次间隔套有四个带档和四个套有外齿圈的内齿
3、进一步的，所述左单面槽中心设有锥套的锥度通孔，锥度通孔外均布设有四至六个螺栓通孔，左单面槽右侧周边设有环形斜坡，斜坡与皮带槽相吻合。
4、进一步的，所述外齿圈周边设有圆弧齿，中心设有弹簧套，弹簧套周向设为波浪状，与弹簧外缘配合。
5、进一步的，所述弹簧为环形波浪状，设有开口，与弹簧套配合，一端设有固定螺栓的通孔。
6、进一步的，所述内齿圈中心设有锥套的锥度孔，锥度孔外均布设有四至六个螺栓通孔，内齿圈的外圆周向设有波浪状弹簧座与弹簧内缘配合，在弹簧座的凹处设有一个定位螺钉配合的螺纹盲孔。
7、进一步的，所述外齿圈与内齿圈之间的间隙为弹簧厚度的二至三倍。
8、进一步的，所述锥套锥度为1：10～15，右端设有与定位螺钉配合的三至四个半圆螺纹槽，右端直管段设有与锁紧螺母配合的外螺纹，中心设有中心孔，中心孔内壁设有键槽。
9、进一步的，所述带档为圆盘形，中心设有锥套的锥度孔，锥度孔外均布设有四至六个螺栓通孔，两边周向设有环形斜坡，斜坡与皮带槽相吻合。
10、本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
11、本技术通过环形波浪状弹簧，将外齿圈与内齿圈弹性连接，由于弹簧的一端通过固定螺栓固定在内齿圈上，当齿形联组三角带与一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮配合正常传递动力时，依靠带档两边斜坡摩擦力和皮带齿与轮齿的啮合传递动力，当油井负荷重时，齿形联组三角带的齿与外齿圈的齿啮合，外齿圈转动压缩弹簧发生相对转动，有效防止齿形联组三角带齿损坏，延长齿形联组三角带的使用寿命。通过锁紧螺母有效避免锥套定位螺丝脱出、皮带轮脱落，避免停井故障，增加原油产量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮，包括：固定螺栓（0）、左挡板（1）、左单面槽（2）、外齿圈（3）、弹簧（4）、内齿圈（5）、连接螺栓（6）、锥套（7）、带档（8）、右单面槽（9）、右挡板（10）、定位螺钉（11）、锁紧螺母（12）；其特征是：所述锥套（7）从左至右依次套有左挡板（1）、左单面槽（2）、内齿圈（5），内齿圈（5）上套有外齿圈（3），内齿圈（5）和外齿圈（3）之间设有弹簧（4），弹簧（4）的一端通过定位螺钉（11）固定在内齿圈（5）上，再向右依次间隔套有四个带档（8）和四个套有外齿圈（3）的内齿圈（5），锥套（7）的右端套有右单面槽（9）、右挡板（10），连接螺栓（6）通过螺栓通孔（5-2）将上述零部件连接；锥套（7）的右端与右单面槽（9）、右挡板（10）的连接面设有定位螺钉（11），锥套（7）的右端通过锁紧螺母（12）锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮，其特征是：所述左单面槽（2）中心设有锥套（7）的锥度通孔，锥度通孔外均布设有4～6个螺栓通孔（5-2），左单面槽（2）右侧周边设有环形斜坡，斜坡与皮带槽
3.根据权利要求1所述的一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮，其特征是：所述外齿圈（3）周边设有圆弧齿（3-1），中心设有弹簧套（3-2），弹簧套（3-2）周向设为波浪状，与弹簧（4）外缘配合。
4.根据权利要求1所述的一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮，其特征是：所述弹簧（4）为环形波浪状，设有开口，与弹簧套（3-2）配合，一端设有固定螺栓（0）的通孔（4-0）。
5.根据权利要求1所述的一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮，其特征是：所述内齿圈（5）中心设有锥套（7）的锥度孔（5-1），锥度孔（5-1）外均布设有4～6个螺栓通孔（5-2），内齿圈（5）的外圆周向设有波浪状弹簧座（5-3）与弹簧（4）内缘配合，在弹簧座（5-3）的凹处设有一个定位螺钉（11）配合的螺纹盲孔（5-0）。
6.根据权利要求3或5所述的一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮，其特征是：所述外齿圈（3）与内齿圈（5）之间的间隙为弹簧（4）厚度的2～3倍。
7.根据权利要求1所述的一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮，其特征是：所述锥套（7）锥度为1：10～15，右端设有与定位螺钉（11）配合的3～4个半圆螺纹槽（7-2），右端直管段设有与锁紧螺母（12）配合的外螺纹，中心设有中心孔（7-1），中心孔（7-1）内壁设有键槽（7-3）。
8.根据权利要求1所述的一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮，其特征是：所述带档（8）为圆盘形，中心设有锥套（7）的锥度孔（5-1），锥度孔（5-1）外均布设有4～6个螺栓通孔（5-2），两边周向设有环形斜坡，斜坡与皮带槽相吻合。
...【技术特征摘要】
1.一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮，包括：固定螺栓（0）、左挡板（1）、左单面槽（2）、外齿圈（3）、弹簧（4）、内齿圈（5）、连接螺栓（6）、锥套（7）、带档（8）、右单面槽（9）、右挡板（10）、定位螺钉（11）、锁紧螺母（12）；其特征是：所述锥套（7）从左至右依次套有左挡板（1）、左单面槽（2）、内齿圈（5），内齿圈（5）上套有外齿圈（3），内齿圈（5）和外齿圈（3）之间设有弹簧（4），弹簧（4）的一端通过定位螺钉（11）固定在内齿圈（5）上，再向右依次间隔套有四个带档（8）和四个套有外齿圈（3）的内齿圈（5），锥套（7）的右端套有右单面槽（9）、右挡板（10），连接螺栓（6）通过螺栓通孔（5-2）将上述零部件连接；锥套（7）的右端与右单面槽（9）、右挡板（10）的连接面设有定位螺钉（11），锥套（7）的右端通过锁紧螺母（12）锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮，其特征是：所述左单面槽（2）中心设有锥套（7）的锥度通孔，锥度通孔外均布设有4～6个螺栓通孔（5-2），左单面槽（2）右侧周边设有环形斜坡，斜坡与皮带槽相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种抽油机电机防滑弹性自动保护齿形皮带轮，其特征是：所述外齿圈（3）周边设有圆弧齿（3-1），中心设有弹簧套（3-2），弹簧套（3-2）周向设为波浪状，与弹簧（4）外缘配合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈同祥，马金枝，孟雪，
申请(专利权)人：胜利油田恒达机械制修有限公司，
类型：新型
国别省市：
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